一种具有定位PVC管材的冷却装置的制作方法

发明涉及冷却设备技术领域，具体为一种具有定位pvc管材的冷却装置。

背景技术

当前，pvc管材生产加工过程中，pvc挤出管材冷却定型台构造是由定型套喷淋系统等组成，工作时都是通过机头将原料熔化，然后通过与机头相连接的模具将熔融状态的原料成型，此时的管材还未冷却成型固定，需要通过定型冷却水箱进行定型，目前的管材冷却装置没有定位功能，在冷却中无法对管材的具体部位进行定位与矫正，导致在冷却时管材形状固定质量不好，影响管材的精度。

技术实现要素：

发明的目的在于提供一种具有定位pvc管材的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：

一种具有定位pvc管材的冷却装置，包括冷却箱、控制器、换热器，还包括进水装置、传动装置、测量装置、定位装置，所述冷却箱通过管路与换热器连接，所述进水装置设于冷却箱的上端，进水装置与换热器连接，所述冷却箱内设有传动装置，所述传动装置上设有定位装置，所述冷却箱的进管口与出管口上设有测量装置，所述测量装置设于冷却箱内部，所述控制器设于冷却箱的外壁，控制器分别与传动装置、测量装置、定位装置电连接。

所述进水装置包括进水管、分水盒、喷淋头，所述分水盒的数量为两个，分水盒为矩形长盒结构，分水盒的上端设有两根进水管，进水管与换热器连接，所述分水盒的下端设有多个喷淋头，所述喷淋头设于冷却箱的内部，喷淋头朝向冷却箱的中部。

所述喷淋头的数量为多个，两侧的喷淋头交叉设置。

所述传动装置包括电机、螺纹杆、滑杆，所述螺纹杆与滑杆均设于冷却箱的内部，螺纹杆与滑杆的两端与冷却箱的内壁连接，螺纹杆与滑杆上、下平行设置螺纹杆与滑杆分别设于进管口的上、下两端，所述电机设于冷却箱的外部，电机与螺纹杆的一端连接。

所述定位装置的数量为两个，分别与螺纹杆与滑杆配合，两个定位装置通过同步杆连接，所述定位装置包括套环，所述套环的两端均设有支撑杆，两根所述支撑杆的端部之间设有定位块，所述定位块的两端通过固定轴与支撑杆连接，所述定位块的下部设有与pvc管外壁配合的管槽，所述管槽为圆弧内凹结构。

所述螺纹杆设于滑杆的上端，设于上端的定位装置与螺纹杆螺纹配合，设于下端的定位装置与滑杆滑动配合。

所述测量装置包括连接板、测量滚轮、计数器，所述连接板的数量为两块，分别设于进管口的两侧，且两块连接板互相平行设置，所述两块连接板之间设有测量滚轮，所述测量滚轮的数量至少为一个，测量滚轮与连接板之间通过转轴连接，测量滚轮上设有温度传感器，所述计数器设于连接板的一侧，计数器与测量滚轮连接，计数器、温度传感器分别与控制器电连接。

所述测量滚轮的外沿靠近进管口的边缘设置，测量滚轮为软滚轮。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

1、该具有定位pvc管材的冷却装置，所述冷却箱内设有传动装置，所述传动装置上设有定位装置，能够对冷却箱内的pvc管的运行状况进行检测已经对管的位置进行定位，在传动中，通过定位装置能够确定对管的具体位置进行支撑，确保在冷却中管不会发生弯折，增加管的制造质量。

2、该具有定位pvc管材的冷却装置，所述分水盒的数量为两个，分水盒为矩形长盒结构，通过分水盒能够实现水流的均分，保证喷淋的均匀性，确保管冷却的质量，分水盒的上端设有两根进水管，能够加快进水速度，保证喷淋的充足，确保冷却质量。

3、该具有定位pvc管材的冷却装置，所述测量滚轮的数量至少为一个，测量滚轮与连接板之间通过转轴连接，测量滚轮上设有温度传感器，能够实现对进管与出管温度的检测，了解冷却温度状况，保证冷却质量，同时测量滚轮能对进管长度进行检测，让工作人员轻松了解加工管道的长度，节省人工测量，使用便捷。

4、该具有定位pvc管材的冷却装置，所述喷淋头的数量为多个，两侧的喷淋头交叉设置，能够互相弥补，间隙，确保喷冷无死角，防止冷却温度不均匀导致管槽质量下降，提升了管槽质量。

附图说明

图1为发明的整体结构示意图；

图2为冷却箱的结构示意图；

图3为冷却箱的剖面图；

图4为测量装置的结构示意图；

图5为定位装置的结构示意图；

图中：1-冷却箱；101-进管口；2-进水装置；201-进水管；202-分水盒；3-换热器；4-传动装置；401-电机；402-螺纹杆；403-滑杆；5-控制器；6-测量装置；601-连接板；602-测量滚轮；603-转轴；604-计数器；7-定位装置；701-套环；702-支撑杆；703-固定轴；704-管槽；705-定位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，

请参阅图1-5，一种具有定位pvc管材的冷却装置，包括冷却箱1、控制器5、换热器3，还包括进水装置2、传动装置4、测量装置6、定位装置7，所述冷却箱1通过管路与换热器3连接，所述进水装置2设于冷却箱1的上端，进水装置2与换热器3连接，所述冷却箱1内设有传动装置4，所述传动装置4上设有定位装置7，所述冷却箱1的进管口101与出管口上设有测量装7置，所述测量装置7设于冷却箱1内部，所述控制器5设于冷却箱1的外壁，控制器5分别与传动装置4、测量装置6、定位装置7电连接。

实施例二，

在本实施例中，一种具有定位pvc管材的冷却装置，包括冷却箱1、控制器5、换热器3，还包括进水装置2、传动装置4、测量装置6、定位装置7，所述冷却箱1通过管路与换热器3连接，所述进水装置2设于冷却箱1的上端，进水装置2与换热器3连接，所述冷却箱1内设有传动装置4，所述传动装置4上设有定位装置7，所述冷却箱1的进管口101与出管口上设有测量装7置，所述测量装置7设于冷却箱1内部，所述控制器5设于冷却箱1的外壁，控制器5分别与传动装置4、测量装置6、定位装置7电连接。

在本实施例中，所述进水装置2包括进水管201、分水盒202、喷淋头，所述分水盒202的数量为两个，分水盒202为矩形长盒结构，分水盒202的上端设有两根进水管201，进水管201与换热器3连接，所述分水盒202的下端设有多个喷淋头，所述喷淋头设于冷却箱1的内部，喷淋头朝向冷却箱1的中部。

所述喷淋头的数量为多个，两侧的喷淋头交叉设置。

实施例三，

在本实施例中，一种具有定位pvc管材的冷却装置，包括冷却箱1、控制器5、换热器3，还包括进水装置2、传动装置4、测量装置6、定位装置7，所述冷却箱1通过管路与换热器3连接，所述进水装置2设于冷却箱1的上端，进水装置2与换热器3连接，所述冷却箱1内设有传动装置4，所述传动装置4上设有定位装置7，所述冷却箱1的进管口101与出管口上设有测量装7置，所述测量装置7设于冷却箱1内部，所述控制器5设于冷却箱1的外壁，控制器5分别与传动装置4、测量装置6、定位装置7电连接。

在本实施例中，所述传动装置4包括电机401、螺纹杆402、滑杆403，所述螺纹杆402与滑杆403均设于冷却箱1的内部，螺纹杆402与滑杆403的两端与冷却箱1的内壁连接，螺纹杆402与滑杆403上、下平行设置，螺纹杆402与滑杆403分别设于进管口101的上、下两端，所述电机401设于冷却箱1的外部，电机401与螺纹杆402的一端连接。

所述定位装置7的数量为两个，分别与螺纹杆402与滑杆403配合，两个定位装置7通过同步杆连接，所述定位装置7包括套环701，所述套环701的两端均设有支撑杆702，两根所述支撑杆702的端部之间设有定位块705，所述定位块705的两端通过固定轴703与支撑杆702连接，所述定位块705的下部设有与pvc管外壁配合的管槽704，所述管槽704为圆弧内凹结构。

实施例四，

在本实施例中，一种具有定位pvc管材的冷却装置，包括冷却箱1、控制器5、换热器3，还包括进水装置2、传动装置4、测量装置6、定位装置7，所述冷却箱1通过管路与换热器3连接，所述进水装置2设于冷却箱1的上端，进水装置2与换热器3连接，所述冷却箱1内设有传动装置4，所述传动装置4上设有定位装置7，所述冷却箱1的进管口101与出管口上设有测量装7置，所述测量装置7设于冷却箱1内部，所述控制器5设于冷却箱1的外壁，控制器5分别与传动装置4、测量装置6、定位装置7电连接。

在本实施例中，所述螺纹杆402设于滑杆403的上端，设于上端的定位装置7与螺纹杆402螺纹配合，设于下端的定位装置7与滑杆403滑动配合。

实施例五，

在本实施例中，一种具有定位pvc管材的冷却装置，包括冷却箱1、控制器5、换热器3，还包括进水装置2、传动装置4、测量装置6、定位装置7，所述冷却箱1通过管路与换热器3连接，所述进水装置2设于冷却箱1的上端，进水装置2与换热器3连接，所述冷却箱1内设有传动装置4，所述传动装置4上设有定位装置7，所述冷却箱1的进管口101与出管口上设有测量装7置，所述测量装置7设于冷却箱1内部，所述控制器5设于冷却箱1的外壁，控制器5分别与传动装置4、测量装置6、定位装置7电连接。

在本实施例中，所述测量装置6包括连接板601、测量滚轮602、计数器604，所述连接板601的数量为两块，分别设于进管口101的两侧，且两块连接板601互相平行设置，所述两块连接板601之间设有测量滚轮602，所述测量滚轮602的数量至少为一个，测量滚轮602与连接板601之间通过转轴603连接，测量滚轮602上设有温度传感器，所述计数器604设于连接板601的一侧，计数器604与测量滚轮602连接，计数器604、温度传感器分别与控制器5电连接。

实施例六，

在本实施例中，一种具有定位pvc管材的冷却装置，包括冷却箱1、控制器5、换热器3，还包括进水装置2、传动装置4、测量装置6、定位装置7，所述冷却箱1通过管路与换热器3连接，所述进水装置2设于冷却箱1的上端，进水装置2与换热器3连接，所述冷却箱1内设有传动装置4，所述传动装置4上设有定位装置7，所述冷却箱1的进管口101与出管口上设有测量装7置，所述测量装置7设于冷却箱1内部，所述控制器5设于冷却箱1的外壁，控制器5分别与传动装置4、测量装置6、定位装置7电连接。

所述测量滚轮602的外沿靠近进管口101的边缘设置，测量滚轮602为软滚轮。

使用时，首先，pvc管槽进管口101进入，从出管口出去，在冷却箱1内，通过测量滚轮602与关闭接触转动，能够对管温与官管长度进行实时的检测，同时，通过电机带动螺纹杆402的转动，实现对定位置装置7的位置调整，通过定位装置7能够对冷却箱1内的pvc管的具体部位进行定位支撑，确保冷却质量。该具有定位pvc管材的冷却装置，所述冷却箱1内设有传动装置4，所述传动装置4上设有定位装置7，能够对冷却箱1内的pvc管的运行状况进行检测已经对管的位置进行定位，在传动中，通过定位装置7能够确定对管的具体位置进行支撑，确保在冷却中管不会发生弯折，增加管的制造质量。该具有定位pvc管材的冷却装置，所述分水盒202的数量为两个，分水盒202为矩形长盒结构，通过分水盒202能够实现水流的均分，保证喷淋的均匀性，确保管冷却的质量，分水盒202的上端设有两根进水管201，能够加快进水速度，保证喷淋的充足，确保冷却质量。该具有定位pvc管材的冷却装置，所述测量滚轮602的数量至少为一个，测量滚轮602与连接板601之间通过转轴603连接，测量滚轮602上设有温度传感器，能够实现对进管与出管温度的检测，了解冷却温度状况，保证冷却质量，同时测量滚轮602能对进管长度进行检测，让工作人员轻松了解加工管道的长度，节省人工测量，使用便捷。该具有定位pvc管材的冷却装置，所述喷淋头的数量为多个，两侧的喷淋头交叉设置，能够互相弥补，间隙，确保喷冷无死角，防止冷却温度不均匀导致管槽质量下降，提升了管槽质量。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。