一种热流道模具的制作方法

本发明涉及一种热流道模具，属于热流道注塑模具技术领域。

背景技术：

热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具，因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用，热流道的优点为：1.制件成型周期缩短；2.节省塑料；3.减少废品，提高产品质量；4.生产自动化；热流道模具也存在一些缺点，热流道的缺点为：1.热流道元件价格比较贵，热流道模具成本可能会大幅度增高；2.与冷流道模具相比，热流道模具操作维修复杂；3.制作工艺设备要求高，热流道模具需要精密加工机械作保证；而现有技术中的热流道模具还存在生产时间长，生产效率低的问题。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本发明提出了一种热流道模具。

（二）技术方案

本发明的热流道模具，包括主进料口、耳板、螺栓、加热流道管、加热板、主出料口、上模板、模腔、下模板、控制器、底座、水泵、冷却管、水箱；所述底座的上表面设置有下模板、控制器、水泵和水箱，所述水泵连接水箱和冷却管，所述下模板上方设置有上模板，所述上模板四个角设置有螺栓，所述上模板与下模板之间设置有模腔，所述上模板的上表面中心设置有加热流道管，所述加热流道管上侧设置有主进料口，所述加热流道管内部设置有加热板，所述加热流道管下侧设置有主出料口。

进一步地，所述加热板内侧设置有加热丝。

进一步地，所述加热流道管的侧面焊接有两个耳板，且耳板上安装有螺栓。

进一步地，所述控制器内设置有启动开关、停止开关、温度控制按钮、温度显示屏和其他控制按钮。

进一步地，所述加热板为金属材质，且金属材质可以为铝板。

进一步地，所述加热流道管表面设置有温度传感器，且温度传感器与控制器相连接。

进一步地，所述加热丝的材质可以为铁铬铝电热合金或镍铬电热合金。

（三）有益效果

本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本发明的热流道模具，结构简单、操作方便，通过水泵可以将水箱中的水抽取到冷却管内，通过冷却管可以使模腔内的原料加速冷却，不仅节省了生产时间又提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

1-主进料口、2-耳板、3-螺栓、4-加热流道管、5-加热板、6-主出料口、7-上模板、8-模腔、9-下模板、10-控制器、11-底座、12-水泵、13-冷却管、14-水箱。

具体实施方式

如图1所示的一种热流道模具，包括主进料口1、耳板2、螺栓3、加热流道管4、加热板5、主出料口6、上模板7、模腔8、下模板9、控制器10、底座11、水泵12、冷却管13、水箱14；所述底座11的上表面设置有下模板9、控制器10、水泵12和水箱14，所述水泵12连接水箱14和冷却管13，所述下模板9上方设置有上模板7，所述上模板7四个角设置有螺栓3，所述上模板7与下模板9之间设置有模腔8，所述上模板7的上表面中心设置有加热流道管4，所述加热流道管4上侧设置有主进料口1，所述加热流道管4内部设置有加热板5，所述加热流道管4下侧设置有主出料口6；

其中，所述加热板5内侧设置有加热丝；

所述加热流道管4的侧面焊接有两个耳板2，且耳板2上安装有螺栓3；

所述控制器10内设置有启动开关、停止开关、温度控制按钮、温度显示屏和其他控制按钮；

所述加热板5为金属材质，且金属材质可以为铝板；

所述加热流道管4表面设置有温度传感器，且温度传感器与控制器10相连接；

所述加热丝的材质可以为铁铬铝电热合金或镍铬电热合金。

本发明热流道模具的工作原理：先将原料通过主进料口1导入到加热流道管4，通过加热流道管4内部的加热板5对原料进行加热，加热前，通过温度传感器检测出加热流道管4的内部温度，当温度过低时，温度传感器将检测信号发送到控制器10，控制器10通过温度显示屏显示出结果，方便设置合适的温度，加热一段时间后，把加热的原料通过主出料口6导入到模腔8内，模腔8注满后，通过水泵12将水箱14中的水抽取到冷却管13内循环流动，加快原料冷却凝固，提高生产效率。

本发明的热流道模具，结构简单、操作方便，通过水泵可以将水箱中的水抽取到冷却管内，通过冷却管可以使模腔内的原料加速冷却，不仅节省了生产时间又提高了生产效率。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种热流道模具，其包括：主进料口、耳板、螺栓、加热流道管、加热板、主出料口、上模板、模腔、下模板、控制器、底座、水泵、冷却管、水箱；所述底座的上表面设置有下模板、控制器、水泵和水箱，所述水泵连接水箱和冷却管，所述下模板上方设置有上模板，所述上模板四个角设置有螺栓，所述上模板与下模板之间设置有模腔，所述上模板的上表面中心设置有加热流道管，所述加热流道管上侧设置有主进料口，所述加热流道管内部设置有加热板，所述加热流道管下侧设置有主出料口；本发明结构简单、操作方便，通过水泵可以将水箱中的水抽取到冷却管内，通过冷却管可以使模腔内的原料加速冷却，不仅节省了生产时间又提高了生产效率。

技术研发人员：缪文亮;闫智刚;陆斌
受保护的技术使用者：优耐富（长兴）自动化设备有限公司
技术研发日：2018.07.25
技术公布日：2019.01.15