具有导向结构的料头切除装置的制作方法

本发明属于注塑产品料头冲切技术领域，具体涉及一种具有导向结构的料头切除装置。

背景技术：

在生产塑胶产品后，从注塑模具中取出的产品会有料头，故而在完成加工后需要将从模具中取出的产品进行料头切除操作，现有技术中主要是通过铣切操作将产品的料头切除，其铣切操作主要是通过气缸带动铝板动从，并在铝板上固定切料刀具，其虽然可以实现切料操作，但是其使用稳定性较为有限，在冲切时，难以有效的保证冲切的质量与效率，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的具有导向结构的料头切除装置。

实现本发明目的的技术方案是一种具有导向结构的料头切除装置，包括底座，设置在所述底座上的支架，在所述支架的顶部固定有安装板，在所述安装板上设置有驱动结构且在所述驱动结构的底端固定有切除刀具，在所述支架上设置有竖直导向槽，在所述竖直导向槽内固定有传动丝杆，所述驱动结构为驱动电机，所述驱动电机的主轴通过联轴器与所述传动丝杆的顶端固定连接，在所述竖直导向槽内设置有导向滑块，在所述导向滑块的外侧面固定有刀具座，所述导向滑块螺纹连接在所述传动丝杆上，所述切除刀具通过支杆固定在所述刀具座的底面，在所述安装板上设置有导向圆孔，在所述刀具座的顶面设有导向圆柱，所述导向圆柱处于所述导向圆孔内，在所述导向圆柱的顶部固定有外螺纹，在所述驱动电机的主轴上固定有驱动轮，在所述驱动轮的轮面上固定有传动螺纹，所述传动螺纹与所述外螺纹螺纹连接。

在所述刀具座上固定有旋转小电机，所述支杆固定在所述旋转小电机的主轴上，所述切除刀具为一字形，在所述底座上固定有与所述旋转小电机相连接的控制按钮，所述切除刀具在所述旋转小电机的作用下实现角度调节。

在所述刀具座的顶面固定有两个限位挡块，两个限位挡块对称处于旋转小电机的两侧，在所述旋转小电机的主轴上固定有凸块，所述凸块在旋转时抵压在所述限位挡块上实现限位。

在所述刀具座与所述安装板之间固定有缓冲弹簧。

在所述刀具座的顶面还设置有触压暂停开关，所述触压暂停开关处于两个限位挡块的中心线延伸线上，且触压暂停开关与两个限位挡块距离旋转小电机之间的距离与凸块的长度相同。

在所述底座上固定有电源接口，在所述底座上固定有与所述驱动电机相连接的启停按钮。

在所述竖直导向槽的两端分别固定有触压开关，所述驱动电机为正反转电机，所述触压开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反向转动。

所述导向圆柱与所述传动丝杆的直径相同。

本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，操作便捷，通过传动丝杆进行升降控制配合导向圆柱与驱动轮，且驱动轮与导向圆柱螺纹连接，从而可以保证刀具座的升降平稳性，从而可以避免出现倾斜或移位的情况，有利于提高切除的精度与质量，提高了加工的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好；同时还设置有旋转小电机，可以根据需要将切除刀具的角度进行调节，从而可以满足不同边沿的切除操作，适用范围广。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中刀具座的俯视结构图。

具体实施方式

（实施例1）

图1和图2显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中刀具座的俯视结构图。

见图1和图2，一种具有导向结构的料头切除装置，包括底座1，设置在所述底座1上的支架2，在所述支架的顶部固定有安装板3，在所述安装板上设置有驱动结构4且在所述驱动结构4的底端固定有切除刀具5，在所述支架上设置有竖直导向槽6，在所述竖直导向槽内固定有传动丝杆7，所述驱动结构4为驱动电机41，所述驱动电机41的主轴通过联轴器8与所述传动丝杆7的顶端固定连接，在所述竖直导向槽6内设置有导向滑块9，在所述导向滑块的外侧面固定有刀具座10，所述导向滑块螺纹连接在所述传动丝杆上，所述切除刀具5通过支杆11固定在所述刀具座的底面，在所述安装板上设置有导向圆孔12，在所述刀具座10的顶面设有导向圆柱13，所述导向圆柱处于所述导向圆孔内，在所述导向圆柱的顶部固定有外螺纹14，在所述驱动电机的主轴上固定有驱动轮15，在所述驱动轮的轮面上固定有传动螺纹16，所述传动螺纹与所述外螺纹螺纹连接。

在所述刀具座上固定有旋转小电机17，所述支杆固定在所述旋转小电机的主轴上，所述切除刀具为一字形，在所述底座上固定有与所述旋转小电机相连接的控制按钮18，所述切除刀具在所述旋转小电机的作用下实现角度调节。

在所述刀具座的顶面固定有两个限位挡块19，两个限位挡块对称处于旋转小电机的两侧，在所述旋转小电机的主轴上固定有凸块20，所述凸块在旋转时抵压在所述限位挡块上实现限位。

在所述刀具座与所述安装板之间固定有缓冲弹簧21。

在所述刀具座的顶面还设置有触压暂停开关22，所述触压暂停开关处于两个限位挡块的中心线延伸线上，且触压暂停开关与两个限位挡块距离旋转小电机之间的距离与凸块的长度相同。

在所述底座上固定有电源接口23，在所述底座上固定有与所述驱动电机相连接的启停按钮24。

在所述竖直导向槽的两端分别固定有触压开关25，所述驱动电机为正反转电机，所述触压开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反向转动。

所述导向圆柱与所述传动丝杆的直径相同。其二者的直径相同，从而可以保证导向圆柱与传动丝杆的移动速度相同，使用可以同步动作。

本发明的结构设置合理，操作便捷，通过传动丝杆进行升降控制配合导向圆柱与驱动轮，且驱动轮与导向圆柱螺纹连接，从而可以保证刀具座的升降平稳性，从而可以避免出现倾斜或移位的情况，有利于提高切除的精度与质量，提高了加工的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好；同时还设置有旋转小电机，可以根据需要将切除刀具的角度进行调节，从而可以满足不同边沿的切除操作，适用范围广。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种具有导向结构的料头切除装置，包括底座，设置在底座上的支架，在支架的顶部固定有安装板，在安装板上设置有驱动结构且在驱动结构的底端固定有切除刀具，在支架上设置有竖直导向槽，在竖直导向槽内固定有传动丝杆，驱动结构为驱动电机，在竖直导向槽内设置有导向滑块，在导向滑块的外侧面固定有刀具座，在安装板上设置有导向圆孔，在刀具座的顶面设有导向圆柱，在导向圆柱的顶部固定有外螺纹，在驱动电机的主轴上固定有驱动轮，在驱动轮的轮面上固定有传动螺纹。本发明的结构设置合理，操作便捷，可以保证刀具座的升降平稳性，有利于提高切除的精度与质量，提高了加工的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

技术研发人员：林阿成
受保护的技术使用者：林阿成
技术研发日：2018.10.12
技术公布日：2019.02.15