本实用新型涉及热塑成型机技术领域，具体为一种热塑成型机。
背景技术：
热塑成型机是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。需注意的是吸塑机对控制系统的要求是保证操作方便、机械动作和温度控制精度高、生产时间短、在同等生产条件下尽可能节约机械的耗电量。目前市场上的热塑成型机在生产加工过程中会产生灰烬，随着烟气的排放，灰烬的扩散会给环境带来极大的影响。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热塑成型机，解决了热塑成型机生产加工中会有灰尘污染的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热塑成型机，包括热塑机，所述热塑机底部的两侧对称固定连接有固定板，所述固定板的底部转动连接有轮子，所述热塑机顶部的一侧开设有第一开口，第一开口处固定连接有固定块，所述热塑机顶部的中部固定连接有抽风机，所述热塑机顶部的一侧设置有第一风管，所述第一风管远离热塑机的一端固定连接有牛角弯管，所述热塑机顶部的另一侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离热塑机的一端套接有第二风管。
所述第二风管远离抽风机的一端固定连接有弯头，所述热塑机靠近第一支撑杆一侧面的底部固定连接有水箱，所述热塑机一侧面的顶部固定连接有第二支撑杆，所述水箱顶部靠近热塑机的一侧开设有第二开口，第二开口处固定连接有第一密封圈，所述水箱顶部的另一侧开设有第三开口，第三开口处固定连接有第二密封圈，所述水箱顶部的一侧设置有第三风管，所述水箱顶部的另一侧设置有出风管。
优选的，所述第一风管的另一端贯穿固定块并延伸至热塑机的内部，所述第一风管与固定块固定连接。
优选的，所述牛角弯管远离第一风管的一端固定连接在抽风机吸风的一端，所述抽风机出风的一端固定连接在第二风管另一端的正中，所述第二风管与第一支撑杆固定连接。
优选的，所述第二支撑杆分别套接在第三风管和出风管的外部，所述第二支撑杆与第三风管固定连接，所述第二支撑杆与出风管固定连接。
优选的，所述第三风管靠近水箱的一端贯穿第一密封圈并延伸至水箱的内部，所述第三风管与第一密封圈固定连接，所述第三风管的另一端固定连接在弯头远离第二风管的一端。
优选的，所述出风管靠近水箱的一端贯穿第二密封圈并延伸至水箱的内部，所述出风管与第二密封圈固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种热塑成型机。具备以下有益效果：
(1)、该热塑成型机，通过设置的抽风机、第一风管、牛角弯管、第二风管、弯头、水箱、第二支撑杆、第一密封圈、第二密封圈、第三风管、出风管的配合工作，达到过滤灰烬的效果，从而降低热塑机产生的污染，为保护环境提供有力的支持，解决了热塑成型机生产加工中会有灰尘污染的问题。
(2)、该热塑成型机，通过设置的固定块，使第一风管的支撑稳定，通过设置的第一支撑杆，使第二风管的支撑稳定，通过设置的第二支撑杆，使第三风管和出风管的支撑稳定，通过上述结构的配合工作，增强了该热塑成型机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图；
图2为本实用新型热塑机的剖视图；
图3为本实用新型第一支撑杆的截面图；
图4为本实用新型第二支撑杆的截面图；
图5为本实用新型水箱图的剖视。
图中：1热塑机、2固定板、3轮子、4固定块、5抽风机、6第一风管、7牛角弯管、8第一支撑杆、9第二风管、10弯头、11水箱、12第二支撑杆、13第一密封圈、14第二密封圈、15第三风管、16出风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种热塑成型机，包括热塑机1，热塑机1另一侧的底部设置有进气口，进气口处固定连接有过滤网，防止热塑机1内部的灰尘流出，热塑机1底部的两侧对称固定连接有固定板2，固定板2的数量为四个，在热塑机1底部的四角对称分布，固定板2的底部转动连接有轮子3，轮子3的两侧转动连接有支撑杆，支撑杆固定连接在固定板2的底部，轮子3使热塑机1移动便捷，热塑机1顶部的一侧开设有第一开口，第一开口处固定连接有固定块4，热塑机1顶部的中部固定连接有抽风机5，热塑机1顶部的一侧设置有第一风管6，第一风管6的另一端贯穿固定块4并延伸至热塑机1的内部，第一风管6与热塑机1相连通，第一风管6与固定块4固定连接，固定块4使第一风管6支撑稳定并且使热塑机1为密封状态，第一风管6远离热塑机1的一端固定连接有牛角弯管7，第一风管6与牛角弯管7相连通，牛角弯管7远离第一风管6的一端固定连接在抽风机5吸风的一端，热塑机1顶部的另一侧固定连接有第一支撑杆8，第一支撑杆8远离热塑机1的一端套接有第二风管9，抽风机5出风的一端固定连接在第二风管9另一端的正中，第二风管9与第一支撑杆8固定连接，第一支撑杆8使第二风管9的支撑稳定。
第二风管9远离抽风机5的一端固定连接有弯头10，第二风管9与弯头10相连通，热塑机1靠近第一支撑杆8一侧面的底部固定连接有水箱11，水箱11内部设置有半箱水，热塑机1一侧面的顶部固定连接有第二支撑杆12，水箱11顶部靠近热塑机1的一侧开设有第二开口，第二开口处固定连接有第一密封圈13，水箱11顶部的另一侧开设有第三开口，第三开口处固定连接有第二密封圈14，水箱11顶部的一侧设置有第三风管15，第三风管15靠近水箱11的一端贯穿第一密封圈13并延伸至水箱11的内部，第三风管15的一端延伸至水箱11内部水平面以下，第三风管15与第一密封圈13固定连接，第三风管15的另一端固定连接在弯头10远离第二风管9的一端，水箱11顶部的另一侧设置有出风管16，出风管16靠近水箱11的一端贯穿第二密封圈14并延伸至水箱11的内部，出风管16的一端延伸至水箱11内部水平面以上，出风管16与第二密封圈14固定连接，第二支撑杆12分别套接在第三风管15和出风管16的外部，第二支撑杆12与第三风管15固定连接，第二支撑杆12与出风管16固定连接，第二支撑杆12配合第一密封圈13使第三风管15的支撑稳定，第二支撑杆12配合第二密封圈14使出风管16的支撑稳定，通过抽风机5吸取热塑机1内部带有灰烬的空气，带有灰烬的空气浸入水，水截留下灰烬，干净的空气由出风管排出。
综上所述，该热塑成型机，通过设置的抽风机5、第一风管6、牛角弯管7、第二风管9、弯头10、水箱11、第一密封圈13、第二密封圈14、第三风管15、出风管16的配合工作，达到过滤灰烬的效果，从而降低热塑机1产生的污染，为保护环境提供有力的支持，解决了热塑成型机生产加工中会有灰尘污染的问题。
同时该热塑成型机，通过设置的固定块4，使第一风管6的支撑稳定，通过设置的第一支撑杆8，使第二风管9的支撑稳定，通过设置的第二支撑杆12，使第三风管15和出风管16的支撑稳定，通过上述结构的配合工作，增强了该热塑成型机的实用性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。