本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料加工原材料混料装置。
背景技术：
塑料加工过程中，原材料混料装置是必不可少的重要设备，尤其在大量制作塑料制品时，原材料的混合是否均匀，直接影响塑料制品的质量与美观。但是，现有技术中，混料设备混料效率低，原料混合不均匀，严重影响塑料制品的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混料效率低，混料不均匀的缺点，而提出的一种塑料加工原材料混料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种塑料加工原材料混料装置，包括混料箱，所述混料箱底部设有支撑架，在所述混料箱的上下两端分别设有进料口和出料口，所述混料箱内部设有混料机构，所述混料机构包括搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿混料箱顶部且端部连接有电机，所述搅拌轴的另一端端部垂直连接有限位块，所述搅拌轴内部中空设置，且搅拌轴内部滑动插装有固定轴，所述固定轴沿圆周反向等距离连接有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶分别贯穿搅拌轴上的矩形开口且延伸至混料箱内部，在所述固定轴的两端均垂直连接有转轴，两个所述转轴相互远离的一端沿圆周方向连接有与矩形开口相对应的连接杆，多个所述连接杆分别贯穿矩形开口且端部共同连接有环形座，两个所述环形座相互远离的一端对称设有固定板，所述固定板与搅拌轴之间通过螺纹连接，在所述固定板与环形座对应位置上设有多个滑块，所述环形座靠近固定板的一侧开设有与滑块相匹配的滑槽，多个所述滑块共同滑动安装在滑槽内部，在所述固定板的两端对称设有滑动装置。
优选的，所述滑动装置包括滑套，两块所述固定板之间通过滑套连接，所述滑套滑动插装在U型滑杆上，所述U型滑杆固定连接在混料箱的内壁上。
优选的，所述搅拌叶的数量为四个，且所述搅拌叶呈弯折状设置。
优选的，所述出料口内部设有密封盖。
优选的，所述环形座与搅拌轴之间留有间隙。
优选的，所述电机为伺服电机。
本实用新型提出的一种塑料加工原材料混料装置，有益效果在于：通过进料口可以将原材料倒入混料箱内部，从而使用混料机构对其进行搅拌混合，通过滑动装置，从而便于混料机构对原材料进行移动搅拌，提高搅拌的均匀度。本实用新型，结构简单，使用方便，混料效率高，同时有效的提高了混料的均匀度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料加工原材料混料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料加工原材料混料装置的混料机构结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中：混料箱1、U型滑杆2、搅拌轴3、电机4、进料口5、矩形开口6、固定板7、搅拌叶8、环形座9、出料口10、密封盖11、支撑架12、限位块13、滑套14、连接杆15、滑槽16、转轴17、滑块18、固定轴19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种塑料加工原材料混料装置，包括混料箱1，混料箱1底部设有支撑架12，在混料箱1的上下两端分别设有进料口5和出料口10，出料口10内部设有密封盖11，混料箱1内部设有混料机构，混料机构包括搅拌轴3，搅拌轴3的一端贯穿混料箱1顶部且端部连接有电机4，电机4为伺服电机，搅拌轴3的另一端端部垂直连接有限位块13，搅拌轴3内部中空设置，且搅拌轴3内部滑动插装有固定轴19，固定轴19沿圆周反向等距离连接有多个搅拌叶8，搅拌叶8的数量为四个，且搅拌叶8呈弯折状设置，多个搅拌叶8分别贯穿搅拌轴3上的矩形开口6且延伸至混料箱1内部，在固定轴19的两端均垂直连接有转轴17，两个转轴17相互远离的一端沿圆周方向连接有与矩形开口6相对应的连接杆15，多个连接杆15分别贯穿矩形开口6且端部共同连接有环形座9，环形座9与搅拌轴3之间留有间隙，两个环形座9相互远离的一端对称设有固定板7，固定板7与搅拌轴3之间通过螺纹连接，在固定板7与环形座9对应位置上设有多个滑块18，环形座9靠近固定板7的一侧开设有与滑块18相匹配的滑槽16，多个滑块18共同滑动安装在滑槽16内部，在固定板7的两端对称设有滑动装置，滑动装置包括滑套14，两块固定板7之间通过滑套14连接，滑套14滑动插装在U型滑杆2上，U型滑杆2固定连接在混料箱1的内壁上。
原材料通过进料口5倒入混料箱1内部，启动电4，从而带动搅拌轴3旋转，搅拌轴3旋转的过程中带动其内部固定轴19一起转动，从而固定轴19带动搅拌叶8对原材料进行混合搅拌，在搅拌轴3旋转的同时，固定板7在搅拌轴3上移动，从而带动滑套14在U型滑杆2上滑动，且使滑块18在环形座9上的滑槽16内部滑动，从而使固定板7推动环形座9，环形座9推动固定轴19在搅拌轴3内部移动，以此实现搅拌叶8对混料箱1内部原材料进行移动式搅拌，从而提高原材料混合的均匀度，混合完毕后，打开密封盖11通过出料口10排出即可。
实施方式：通过进料口5可以将原材料倒入混料箱1内部，从而使用混料机构对其进行搅拌混合，通过滑动装置，从而便于混料机构对原材料进行移动搅拌，提高搅拌的均匀度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。