本实用新型涉及一种注塑模具，具体的说是一种适用于细长空心结构注塑件的带有支撑顶针的注塑模具。
背景技术：
对于细长空心结构注塑件而言，其成型难度要远大于传统注塑件，具体的说，普通模具在产品抽芯时，由芯杆的结构强度所限，芯杆容易偏位，从而容易造成产品变形、胶位不均，也容易由于注塑胶的粘连性，而造成芯杆无法被抽，芯杆断裂。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种带有支撑顶针的注塑模具。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种带有支撑顶针的注塑模具，包括上模、下模、芯杆、支撑组件，上模与下模配合形成一成型腔，芯杆埋嵌在下模当中，芯杆伸入成型腔中；支撑组件安装在下模侧面，支撑组件包括支撑顶针、与支撑顶针相连接配合的电机，电机可带动支撑顶针作往复直线运动；支撑顶针从侧面垂直插入成型腔中，并与成型腔中的芯杆配合；支撑顶针的前端设有卡槽。
本实用新型结构简单，设计合理，利用上述支撑顶针可在抽芯时，对产品及芯杆作进一步的支撑，使芯杆顺利抽出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合附图举出实施例，对本实用新型作进一步的说明。
实施例：
如图1所示，本实用新型包括上模1、下模2、芯杆3、支撑组件，上模1与下模2配合形成一成型腔，芯杆4埋嵌在下模2当中，芯杆4伸入成型腔中；支撑组件安装在下模2侧面，支撑组件包括支撑顶针4、与支撑顶针4相连接配合的电机5，电机5可带动支撑顶针4作往复直线运动；支撑顶针4从侧面垂直插入成型腔中，并与成型腔中的芯杆3配合；支撑顶针4的前端设有卡槽。