本实用新型涉及模具零部件技术领域，具体涉及一种角度可调节的模具导向杆。
背景技术：
导向杆是模具中最为常用的零部件之一，其作用在于，当合模或开模时能够对模具起到导向作用，使模具的某一部分能够沿着导向柱轴向的方向移动。当需要斜抽时，导向柱并不垂直于模具的表面，而是根据模具运动的需要将导向杆做一定的倾斜处理，现有的导向杆整体是直杆，杆身轴线与模具的角度由模具自身的导向杆固定孔决定，当需要对导向杆进行调节时，只能修改模具自身的导向杆连接孔的角度，修改难度较大，并且成本也较高，如果能够实现对模具导向杆角度的调节，就可大大减小导向角度调整带来的困难。
技术实现要素：
为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种角度可调节的模具导向杆，解决了现有技术中导向杆与模具之间斜角调整难度大、成本高的技术问题。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下技术方案：
一种角度可调节的模具导向杆，其特征在于：包括杆帽及杆身，所述杆帽一端设有端部螺纹孔，另一端对称设有杆帽耳板，所述端部螺纹孔内连接调节螺钉，所述调节螺钉连接齿杆，所述齿杆所述齿杆一端设有通孔，另一端设有若干连接齿，所述齿杆还设有凹槽，所述凹槽通过螺钉连接于杆帽，所述杆身一端设有杆身耳板，所述杆身耳板连接于杆帽耳板。
作为一种优化方案，前述的角度可调节的模具导向杆，杆帽侧部还设有侧部螺纹孔，侧部螺纹孔连接顶丝，顶丝端部与杆身耳板连接。
作为一种优化方案，前述的角度可调节的模具导向杆，齿杆上端设有通孔，调节螺钉下端设有连接柱，连接柱连接通过两个凸起通孔。
作为一种优化方案，前述的角度可调节的模具导向杆，螺钉有两个。
作为一种优化方案，前述的角度可调节的模具导向杆，杆身与杆身耳板之间通过杆身耳板连接部连接，杆身耳板连接部轴线与杆身轴线之间的角度是30度。
作为一种优化方案，前述的角度可调节的模具导向杆，顶丝与调节螺钉的工具连接端均是内六角结构。
作为一种优化方案，前述的角度可调节的模具导向杆，顶丝与调节螺钉的外螺纹均是细牙螺纹。
作为一种优化方案，前述的角度可调节的模具导向杆，杆帽耳板与杆身耳板之间通过中心轴连接。
作为一种优化方案，前述的角度可调节的模具导向杆，中心轴两端与杆帽耳板之间的连接关系是铆接。
作为一种优化方案，前述的角度可调节的模具导向杆，中心轴两端下沉于杆帽耳板侧壁。
本实用新型所达到的有益效果：
本实用新型通过调整杆帽与杆身之间的角度调整导向杆的角度，当调整调节螺钉时，调节螺钉带动连接齿转动，从而使杆身角度的变化，由于螺纹之间的自锁效应，因此当杆身受力时，调节螺钉不会移动，侧部的顶丝将杆身耳板锁死，使杆身的角度更加固定，能够承受较大的外力，可靠性更高。齿杆、中心轴两端、调节螺钉及顶丝均未高于杆帽或杆身的外表面，使本实用新型的外表面更为光整，不会因为角度的调整而影响正常使用。
附图说明
图1是本实用新型整体结构图一；
图2是本实用新型齿杆结构图；
图3是本实用新型整体结构图二；
图4是本实用新型杆身结构图；
图5是本实用新型杆帽耳板与杆身耳板连接处的截面图；
附图标记的含义：1-杆帽；11-端部孔；12-调节螺钉；121-连接柱；13-齿杆；131-凹槽；132-连接齿；133-通孔；14-侧部螺纹孔；15-杆帽耳板；2-杆身； 21-杆身耳板；211-齿轮；22-杆身耳板连接部；3-螺钉；4-顶丝；5-中心轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-4所示：一种角度可调节的模具导向杆：包括杆帽1及杆身2，杆帽1一端设有端部螺纹孔11，另一端对称设有杆帽耳板15，端部螺纹孔11内连接调节螺钉12，调节螺钉12连接齿杆13，齿杆13一端设有通孔133，另一端设有若干连接齿132，齿杆13还设有凹槽131，凹槽131通过两个螺钉3连接于杆帽1，杆身2一端设有杆身耳板21，杆身耳板21连接于杆帽耳板15。
为使杆身2具有较好的刚性与强度，在杆帽1侧部还设有侧部螺纹孔14，侧部螺纹孔14连接顶丝4，顶丝4端部与杆身耳板21连接。
齿杆13上端设有通孔133，调节螺钉12下端设有连接柱121，连接柱121 连接通过两个凸起通孔133，两个凸起用于带动连接柱121上下运动。
杆身2与杆身耳板21之间通过杆身耳板连接部22连接，杆身耳板连接部 22轴线与杆身2轴线之间的角度优选30度，这样能够保证杆身2在进行角度调节时，杆身耳板连接部22不会干扰到齿杆13与连接齿132的相对运动。
顶丝4与调节螺钉12的工具连接端均是内六角结构，这样便于通过内六角扳手进行调节。
顶丝4与调节螺钉12的外螺纹均是细牙螺纹，细牙螺纹自锁性较好且调节的精度较高。
如图5所示：杆帽耳板15与杆身耳板21之间通过中心轴5连接。
中心轴5两端与杆帽耳板15之间的连接关系优选是铆接，并且中心轴5 两端下沉于杆帽耳板15侧壁。这样不会影响整个导向杆外部的光整性，是外表更为简洁，当本实用新型于模具本身发生相对滑动时，不会因为某一部件而产生滑动上的障碍。
工作时，通过调整杆帽1与杆身2之间的角度调整导向杆的角度，当调整调节螺钉12时，调节螺钉12带动连接齿132转动，从而使杆身2角度的变化，由于螺纹之间的自锁效应，因此当杆身2受力时，调节螺钉12不会发生移动，侧部的顶丝4将杆身耳板21锁死，使杆身2的角度更加固定，能够承受较大的外力，可靠性更高。齿杆13、中心轴5的两端、调节螺钉12及顶丝4均未高于杆帽1或杆身2的外表面，使本实用新型的外表面更为光整，不会因为角度的调整而影响正常使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。