一种泡沫成型机的制作方法

本实用新型涉及泡沫成型领域，特别是指一种泡沫成型机。

背景技术：

在蔬菜或水果的运输、存放中，通常使用泡沫保温箱来保持蔬菜和水果，特别谁随着物流的兴起，快递运送新鲜蔬菜、水果越来越广泛，泡沫保温箱的使用也越来越频繁、使用数量越来越多，但是不同的水果或蔬菜使用的泡沫保温箱的大小、尺寸等规格不同，因此在生产泡沫保温箱的过程中，需要及时更换不同规格的模具，但现有的成型设备中，更换模具时拆卸和安装模具都非常麻烦，需要将模架一同取下，不仅耗时耗力，同时因为成型设备庞大、数量少，严重耽误了生产效率和设备利用率。

技术实现要素：

本实用新型提出一种泡沫成型机，通过将成型装置设置成由固定模架和活动模架组成、在固定模架上设置简装平台、在简装平台上安装需要经常更换的活动模具、在活动模架上安装不需要更换的固定模具、使用调节杆移动固定模具，当需要更换模具时，只需要将活动模具从简装平台上拆卸、将加工需要的模具安装到简装平台上即可，非常省时省力，极大提高了生产效率和设备利用率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种泡沫成型机，包括：进料装置、成型装置及控制装置，所述进料装置及成型装置均与所述控制装置连接，所述进料装置同时与所述成型装置连接；所述进料装置包括进料桶，所述进料桶上设置有进料管及出料口，所述进料桶通过所述出料口与所述成型装置连接；

所述成型装置包括固定模架及活动模架，所述活动模架上设置有固定模具，所述固定模架上设置有用于安装活动模具的简装平台，所述简装平台上设置有可更换的活动模具，所述固定模具与所述活动模具共同组成成型模具，所述固定模具连通有料管，所述成型模具通过所述料管与所述进料桶的出料口连通。

进一步，所述活动模架与所述固定模架上同时设置有滑动杆，所述固定模具同时滑动设置于所述滑动杆上，所述活动模架上安装有调节杆，所述调节杆包括手柄及螺旋杆，所述手柄设置于所述螺旋杆的一端，所述螺旋杆的另一端由所述活动模架的外侧伸入所述活动模架的内侧，同时所述螺旋杆的伸入活动模架的一端固定于所述固定模具上。

进一步，所述进料桶内设置有搅拌结构，所述进料桶顶部设置有顶盖，所述顶盖可拆卸地安装于所述进料桶顶部，所述进料管设置于所述顶盖上方，所述搅拌结构设置于所述顶盖下方。

进一步，所述活动模架和固定模架顶部设置有物料支撑架，所述进料桶安装于所述物料支撑架上。

进一步，所述进料桶底部为漏斗状，所述出料口设置于所述漏斗状进料桶底部的最低处。

更进一步，所述滑动杆对称设置有一对或多对。

本实用新型通过将成型装置设置成由固定模架和活动模架组成、在固定模架上设置简装平台、在简装平台上安装需要经常更换的活动模具、在活动模架上安装不需要更换的固定模具、使用调节杆移动固定模具，当需要更换模具时，只需要将活动模具从简装平台上拆卸、将加工需要的模具安装到简装平台上即可，非常省时省力，极大提高了生产效率和设备利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例中一种泡沫成型机的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的具体实施例中，见图1，一种泡沫成型机，包括：进料装置1、成型装置2及控制装置4，进料装置1及成型装置2均与控制装置4连接，进料装置1同时与成型装置2连接，进料装置1用于为成型装置2提供成型所需的物料；进料装置1包括进料桶13，进料桶13上设置有进料管11及出料口14，进料桶13通过出料口14与成型装置2连接。

在本实用新型的具体实施例中，见图1，成型装置2包括活动模架22及固定模架27，活动模架22上安装有固定模具23，固定模架27上设置有简装平台25，简装平台25上设置有方便更换的活动模具26，活动模具26为不同的成型模具，设置简装平台25便于更换不同的成型模具进行不同产品的成型生产；

固定模具23与活动模具26共同组成成型模具，固定模具23连通有料管231，固定模具23通过料管231与进料桶13的出料口14连通；

活动模架22与固定模架27上同时设置有滑动杆24，固定模具23滑动设置于滑动杆24上并沿滑动杆24进行移动，滑动杆24设置有两对，第一对滑动杆24对称设置于活动模架22及固定模架27上方，第二对滑动杆24对称设置于活动模架22及固定模架27的下方；

活动模架22上安装有带有调节杆21，调节杆21包括手柄211及螺旋杆212，手柄211固定于螺旋杆212的一端，螺旋杆212的另一端由活动模架22的外侧伸入活动模架22的内侧，同时螺旋杆212的伸入活动模架22的一端固定于固定模具23上，转动螺旋杆212的手柄，螺旋杆212带动固定模具23沿着滑动杆24靠近或者远离活动模具26，以进行成型工作及拆卸活动模具26的工作；

由于一个成型机需要更换不同的成型模具，以加工不同的成品，但是现有的成型机在拆卸模具时需要将模架一起拆卸，整个过程耗时在8～12小时，在此期间设备必须停用，本申请中设置简装平台25，简装平台25可拆卸地固定安装在固定模架27上，同时将活动模具26可拆卸地固定安装在简装平台25上，当需要更换活动模具26时，只需要将活动模具26拆下来即可，更换时间在1小时左右，极大提高了工作效率。

在本实用新型的具体实施例中，见图1，进料桶13内设置有搅拌结构12，进料桶13顶部设置有顶盖15，进料管11设置于顶盖15上方，搅拌结构12同时设置于顶盖15的下方，顶盖15可拆卸地安装于进料桶13顶部，进料管11设置于顶盖15上，出料口14设置于进料桶13底部；

使用进料桶13将物料搅拌均匀后有效防止成型泡沫制品中出现大小不同的间隙。

在本实用新型的具体实施例中，见图1，活动模架22和固定模架27顶部设置有物料支撑架3，进料桶13安装于物料支撑架3上。

在本实用新型的具体实施例中，见图1，进料桶13底部为漏斗状，出料口14设置于漏斗状进料桶13底部的最低处；

将进料桶13设置为漏斗状，进料桶13内的物料能够全部被使用，不会残留在进料桶13内。

在本实用新型的具体实施例中，见图1，滑动杆24对称设置有一对或多对，以增加滑动时的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。