一种密封剂拉伸试片模具的制作方法

本实用新型涉及拉伸试片的制作，特别是制作拉伸试片的模具。

背景技术：

现有的密封剂拉伸试片的制作是由2mm厚的塑料模具压制而成，塑料模具是聚丙烯塑料注射而成。密封剂拉伸试片的压制技术具体如下：将密封剂装填入塑料模具中（图1）；闭合模具，将密封剂挤压成片（图2）；叠合模具模压，一次生产多片拉伸试片；模压后从模具中取出，得到密封剂片状材料；用哑铃形状的裁刀，将密封剂片材裁成哑铃形状。

此制作技术，过程复杂，对操作人员要求高，如：填入的密封剂的重量不能少，少则造成模压后的试片不完整；叠合模具时，模具周边要完全对正，不对正则施加的压力不均匀，造成试片厚度不均匀；施加压力后务必保证周边有密封剂溢出，否则制作的压片部分位置因缺密封剂而需重新制作试样；在图3闭模的过程中易压入空气，使制作的试片因裹入气泡而不合格；塑料模具使用时间久后，易变形，造成模压片材变形，厚度不均。

技术实现要素：

为了克服以上诸多技术问题，精简操作流程，本实用新型提供了一种制作高质量、成本低的密封剂拉伸试片模具。

本实用新型的技术方案为：一种密封剂拉伸试片模具，包括上模、下模，上模和下模具有对合的表面；上模对合的表面为平面；下模对合的表面制有至少两个型腔，型腔的形状对应密封剂拉伸试片的形状。

所述下模上的型腔为6个。

所述模具的材料为钢。

本实用新型的模具，因为由下模保证试片形状，上模起加压作用，叠合模具时只要模具周边基本对正，即可保证压力均匀，制造的试片厚度均匀，操作简便；模具型腔精确控制了试片的密封剂量，不需要象塑料模具那样施加压力后周边必须有密封剂溢出，材料用量少，减少了耗费，降低了成本；模具采用钢制材料，使用耐久，不易变形。

附图说明

图1为塑料模具密封剂装填示意图；

图2为塑料模具闭合示意图；

图3为本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

见图3，一种密封剂拉伸试片模具，包括上模1、下模2，上模和下模具有对合的表面；上模对合的表面为平面；下模对合的表面制有至少两个型腔3，型腔3的形状对应密封剂拉伸试片的形状。

试片制作： 将密封剂注入下模2的型腔3内，然后将高出型腔面的多余密封剂刮除，盖上上模，自然模压成型为哑铃形。

本实用新型模具能够对密封剂的重量进行控制，不会因为密封剂量少而造成试片的不完整；由于模具为钢制材料具有较强的刚性，因此叠合模具时只要模具周边基本对正，即可保证压力均匀，制造的试片厚度均匀；由于模具精确控制了试片的密封剂量，因此不需要象塑料模具那样施加压力后周边必须有密封剂溢出；新模具采用钢制材料，使用耐久，不易变形。