一种生产家电端子设备的制作方法

本实用新型涉及端子生产领域，尤其是涉及一种生产家电端子设备。

背景技术：

接线端子逐渐广泛应用到各个领域，包括信号端子，电力端子，连接端子等，是电路中的连接端，端子是蓄电池与外部导体连接的部件，它们的作用主要传递电信号或导电用，电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等，它们的作用主要传递电信号或导电用；

随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨，随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多，在生产装配过程中较复杂且麻烦，安全使用上存在缺陷，为此提出一种生产家电端子设备。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种生产家电端子设备，包括安装支架、安装柱、收集箱、第一模具、第二模具、注塑凹模、第一电机、丝杆、固定杆、第一液压伸缩杆、顶针、输送筒、料斗、螺旋输送杆、第二电机、第二液压伸缩杆、第三液压伸缩杆、压块、滑块、安装板、螺帽，所述安装支架上设有安装柱，输送筒安装在安装柱上，输送筒内设有螺旋输送杆，螺旋输送杆右端设有滑块，滑块右侧连接有第二电机，第二电机右侧设有第二液压伸缩杆，输送筒上侧的中部设有料斗，输送筒的左端设有注塑模具，注塑模具内设有注塑凹模，所述注塑模具由第一模具与第二模具组成，且第二模具与输送筒固定连接，输送筒的输料口与注塑凹模连通，所述第一模具的下端设有螺纹孔，丝杆穿过螺纹孔并固定在安装支架上，丝杆的左端与第一电机的转轴传动连接。

优选地，所述第一电机、第二电机、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆与第三液压伸缩杆均由控制器控制。

优选地，所述安装支架的下方设有收集箱。

优选地，所述螺旋输送杆左端为锥形结构。

优选地，所述滑块为球状结构。

优选地，所述第一模具上侧的中部设有倒“L”的固定杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是当要生产家电端子时，首先工作人员将注塑原料加入料斗，然后启动第二电机，第二电机带动螺旋输送杆，注塑原料随螺旋输送杆进入输送筒，再然后启动第二液压伸缩杆，输送筒内的注塑原料被注入注塑凹模，当注塑凹模里的注塑原料冷却成型后，工作人员启动第一电机，第一电机带动丝杆转动，从而第一模具向左移动，接着启动第三液压伸缩杆，随着的第三液压伸缩杆回缩，压块将成型的工件压成圆形，再接着启动第一液压伸缩杆，顶针随第三液压伸缩杆伸长顶出家电端子，顶出的家电端子掉入收集箱，随之注塑模具复位，控制器控制第一电机、第二电机、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆与第三液压伸缩杆的运行，进行下一次工作。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种生产家电端子设备结构示意图；

图2为一种生产家电端子设备俯视图；

图3为压块侧视图。

图中：1、安装支架，2、安装柱，3、收集箱，4、第一模具，5、第二模具，6、注塑凹模，7、第一电机，8、丝杆，9、固定杆，10、第一液压伸缩杆，11、顶针，12、输送筒，13、料斗，14、螺旋输送杆，15、第二电机，16、第二液压伸缩杆，17、第三液压伸缩杆，18、压块，19、滑块，20、安装板，21、螺帽。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种生产家电端子设备，包括安装支架1、安装柱2、收集箱3、第一模具4、第二模具5、注塑凹模6、第一电机7、丝杆8、固定杆9、第一液压伸缩杆10、顶针11、输送筒12、料斗13、螺旋输送杆14、第二电机15、第二液压伸缩杆16、第三液压伸缩杆17、压块18、滑块19、安装板20、螺帽21，所述安装支架1上设有安装柱2，输送筒12安装在安装柱2上，输送筒12内设有螺旋输送杆14，螺旋输送杆14左端为锥形结构，螺旋输送杆14右端设有滑块19，所述滑块19为球状结构，滑块19右侧连接有第二电机15，第二电机15右侧设有第二液压伸缩杆16，且第二伸缩杆的左端与第二电机15固定连接，输送筒12上侧的中部设有料斗13，输送筒12的左端设有注塑模具，注塑模具内设有注塑凹模6，所述注塑模具由第一模具4与第二模具5组成，第二模具5与输送筒12固定连接，且输送筒12的输料口与注塑凹模6连通，所述第一模具4上侧的中部设有倒“L”的固定杆9，固定杆9上设有水平向右的第一液压伸缩杆10，第一液压伸缩杆10的右端安装有顶针11，将成型的家电端子顶出注塑凹模6，所述第一模具4的下端设有螺纹孔，丝杆8穿过螺纹孔并固定在安装支架1上，丝杆8的左端设有第一电机7，且丝杆8与第一电机7的转轴传动连接。

所述第一模具4的前后两侧均设有第三液压伸缩杆17，第三液压伸缩杆17上设有安装板20，压块18通过螺帽21固定在安装板20上，前后两侧的第三液压伸缩杆17同时回缩，压块18将成型的工件压成圆形，如果要压制其他不同的形状，将螺帽21拧松即可更换不同的压块18。

所述安装支架1的下方设有收集箱3，收集箱3位于第一模具4的正下方，被顶针11顶出的家电端子掉入收集箱3。

所述第一电机7、第二电机15、第一液压伸缩杆10、第二液压伸缩杆16与第三液压伸缩杆17均由控制器控制。

本实用新型的工作原理是：当要生产家电端子时，首先工作人员将注塑原料加入料斗13，然后启动第二电机15，第二电机15带动螺旋输送杆14，注塑原料随螺旋输送杆14进入输送筒12，再然后启动第二液压伸缩杆16，输送筒12内的注塑原料被注入注塑凹模6，当注塑凹模6里的注塑原料冷却成型后，工作人员启动第一电机7，第一电机7带动丝杆8转动，从而第一模具4向左移动，接着启动第三液压伸缩杆17，随着的第三液压伸缩杆17回缩，压块18将成型的工件压成圆形，再接着启动第一液压伸缩杆10，顶针11随第三液压伸缩杆17伸长顶出家电端子，顶出的家电端子掉入收集箱3，随之注塑模具复位，控制器控制第一电机7、第二电机15、第一液压伸缩杆10、第二液压伸缩杆16与第三液压伸缩杆17的运行，进行下一次工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。