一种塑料颗粒分类装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备，特别涉及一种塑料颗粒分类装置。

背景技术：

塑料是以高分子量有机物质为主要成分的材料，可以自由改变形体样式，利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，在制造过程中，塑料是由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂依次经过均匀搅拌、加热融化、拉料冷却、切料成型等工序，最终为方便运输，将切成颗粒状的塑料原料装入麻袋内，再运至各类塑料加工厂，将调配好的塑料原料直接加热融化，再利用塑料融化后可流动的特性来造型，经冷却后成最终产品。在现有技术中，经过拉料冷却后成条状的塑料原料直接落入切粒机内，经切粒机将条状塑料原料切割成颗粒状，再装袋运输，然而条状塑料原料在落入切粒机后会出现切割出来的成品大小不均匀，而大小不一的颗粒状塑料原料存在有受热不均匀会严重影响后期加工，因此需要将塑料颗粒分类加工。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种具有分类塑料颗粒作用，方便进料和出料，提高了塑料颗粒使用效率的塑料颗粒分类装置。

本实用新型的具体技术方案如下：一种塑料颗粒分类装置，包括分类桶，所述分类桶内安装有颗粒过滤板和固定板，所述颗粒过滤板设有三块，其分别为第一至第三颗粒过滤板，所述第一至第三颗粒过滤板上均排布着多个圆形过滤孔，所述三块颗粒过滤板从上至下等距离间隔布置且中央设有中空插筒，所述中空插筒内固定安装了中空轴体，所述中空轴体的顶端插接在分类桶顶面，在所述分类桶顶面设有插接中空轴体的插轴部；

所述固定板固定设在分类桶内部，其将分类桶内部分隔为过滤腔和控制腔，所述第一至第三颗粒过滤板均安装在过滤腔内，其将过滤腔分隔为第一至第四腔室，所述中空轴体相对第一至第三腔室内均安装了转把；

所述控制腔的正面设有型号为LH240128K3G的液晶屏，倒顺开关和电源开关，所述控制腔内还设有两块间隔板，将控制腔从左至右分别分隔为电池室，电机室和控制室，所述电池室内安装了蓄能电池，所述电机室内安装了型号为ACSM180-G17215LZ的伺服电机，所述型号为ACSM180-G17215LZ的伺服电机具有电机轴，所述电机轴的端部安装了联轴器，所述中空轴体固定安装在联轴器上；

所述控制室内安装了控制系统，所述控制系统包括型号为 ARM920T的微处理器，型号为HST-42的电机控制器，型号为HB-3722MA电机驱动器；

所述型号为ARM920T的微处理器分别电连接型号为HST-42的电机控制器，型号为LH240128K3G的液晶屏和倒顺开关，由型号为 ARM920T的微处理器输出端分别将电机操作信号和显示信号输出至型号为HST-42的电机控制器输入端和型号为LH240128K3G的液晶屏输入端，所述型号为HST-42的电机控制器电连接型号为HB-3722MA电机驱动器，型号为HST-42的电机控制器输出端对输入的电机操作信号控制，形成为电机控制信号且输出至型号为HB-3722MA电机驱动器，所述型号为HB-3722MA电机驱动器根据电机控制信号驱动型号为ACSM180-G17215LZ的伺服电机，由型号为HB-3722MA电机驱动器输出端将电机驱动信号输出至型号为ACSM180-G17215LZ的伺服电机使其运行，所述倒顺开关连接电源开关，所述电源开关连接蓄能电池。

优选地，所述分类桶的底面设有四个柱形支撑脚。

优选地，所述分类桶的顶面设有梯形进料斗。

优选地，所述第一至第三颗粒过滤板上设有的圆形过滤孔，其孔径从大至小依次设置。

优选地，所述分类桶的另一侧相对于四个过滤腔设置了安装了出料门的出料口，所述出料门的顶面与出料口通过安装合页连接，所述出料口设置了向下倾斜的出料道。

优选地，所述转把分别包括了横杆和安装在横杆底面的橡胶板，所述横杆的底面设有卡槽，所述橡胶板的顶面胶接在卡槽内。

优选地，所述转把分别在每个腔室内设有相对设置的两个转把，

优选地，所述倒顺开关和电源开关呈上下设置，其均设在型号为LH240128K3G的液晶屏的右侧。

优选地，所述电池室的一侧还设有充电孔，其连接蓄能电池。

本实用新型的技术效果：通过多块不同孔径大小的颗粒过滤板，由控制腔内部系统控制伺服电机的转动，实现对中空轴体转动，中空轴体上设有的转把在中空轴体转动时也同时旋转，将塑料颗粒从上至下层层过滤至相应的腔室，可打开出料门将不同孔径大小的塑料颗粒分别从相应的出料道出料，由此方便分类塑料颗粒，并且伺服电机便于控制，操作简单方便；

该装置具有分类塑料颗粒的作用，方便进料和出料，提高了塑料颗粒分类使用效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是控制腔内部系统原理框图。

图3是出料门，出料口及出料道的结构示意图。

图4是转把结构示意图。

图中：分类桶1，梯形进料斗11，支撑脚12，插轴部13，出料道14，颗粒过滤板2，第一颗粒过滤板21，第二颗粒过滤板22，第三颗粒过滤板23，固定板24，圆形过滤孔25，中空插筒26，中空轴体27，联轴器28，过滤腔29，腔室3，第一腔室31，第二腔室31，第三腔室32，第四腔室33，出料口34，出料门35，合页36，转把4，横杆41，卡槽42，橡胶板43，控制腔44，隔板441，电池室5，电机室51，控制室52，伺服电机53，电机轴54，液晶屏56，倒顺开关57，电源开关58，微处理器61，电机控制器62，电机驱动器63，蓄能电池64，充电孔65。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图4所示，本实施例的一种塑料颗粒分类装置，包括分类桶1，所述分类桶1内固定有颗粒过滤板2和固定板24，用于层层过滤塑料颗粒使用，所述颗粒过滤板2设有三块，其分别为第一颗粒过滤板21，第二颗粒过滤板22，第三颗粒过滤板23，所述第一至第三颗粒过滤板上均排布着圆形过滤孔25，用于层层过滤不同大小的塑料颗粒使用，所述三块颗粒过滤板2从上至下等距离间隔布置且中央设有中空插筒26，所述中空插筒26内固定安装中空轴体27，该中空轴体顶端插接在分类桶顶面，所述分类桶1顶面设有一插轴部13，用于将中空轴体顶端插接在插轴部内转动；

所述固定板24固定将分类桶1内部分隔为过滤腔29和控制腔44，所述第一至第三颗粒过滤板均安装在过滤腔29内，其将过滤腔29分隔为第一腔室31，第二腔室31，第三腔室32，第四腔室33，在每个腔室内过滤不同大小的颗粒，所述中空轴体29相对第一至第三腔室内均安装了转把4，用于在转动时，通过转把旋转来使颗粒能在圆形滤孔内过滤进入下一腔室，从而由大至小过滤塑料颗粒。

所述控制腔44的正面设有型号为LH240128K3G的液晶屏56，倒顺开关57，电源开关58，所述控制腔44内还设有两块间隔板441，将控制腔分隔为电池室5，电机室51和控制室52，所述电池室5内安装了蓄能电池64，所述电机室51内放置了型号为ACSM180-G17215LZ的伺服电机53。所述型号为ACSM180-G17215LZ的伺服电机53具有电机轴54，所述电机轴54端部安装了联轴器28，所述中空轴体27底端安装了联轴器上；从而伺服电机驱动中空轴体转动。

所述控制室52内安装控制系统，控制系统包括型号为 ARM920T的微处理器61，型号为HST-42的电机控制器62，型号为HB-3722MA电机驱动器63，所述型号为 ARM920T的微处理器61分别连接型号为HST-42的电机控制器62，LH240128K3G的液晶屏56和倒顺开关57， ARM920T是Atmel公司基于ARM920T核的高性能、低功耗16／32位RISC微处理器。型号为 ARM920T的微处理器61将操作信号和显示信号分别通过其输出端输出至型号为HST-42的电机控制器和型号为LH240128K3G的液晶屏，型号为HST-42的电机控制器输入端接收到型号为 ARM920T的微处理器输出的操作信号，而型号为LH240128K3G的液晶屏输入端输入型号为 ARM920T的微处理器输出的显示信号在液晶屏上显示，方便操作，所述型号为HST-42的电机控制器62连接电机驱动器63，型号为HST-42的电机控制器接收型号为 ARM920T的微处理器输入的操作信号，形成了电机控制信号，将该信号输出至型号为HB-3722MA的电机驱动器输入端，从而能够控制型号为HB-3722MA电机驱动器，所述型号为HB-3722MA电机驱动器63驱动型号为ACSM180-G17215LZ的伺服电机53，型号为HB-3722MA电机驱动器输入端输入了型号为HST-42的电机控制器的电机控制命令，由于其输出端连接了型号为ACSM180-G17215LZ的伺服电机，驱动该伺服电机运行，所述倒顺开关57连接电源开关58，所述电源开关58连接蓄能电池64。通过按动电源开关，操作倒顺开关旋转操作控制伺服电机的正反转，由此控制中空轴体的正反转，同时在LCD显示屏上显示了伺服电机正反转方向。

所述分类桶1底面设有四个柱形支撑脚12，起到支撑作用且支撑稳定。

所述分类桶1顶面设有梯形进料斗11，其与分类桶相连通，方便将大小不同的塑料颗粒投入至分类桶内。

所述第一至第三颗粒过滤板上设有的圆形过滤孔25，其孔径从大至小依次设置，便于层层过滤。

所述分类桶1的另一侧相对于四个过滤腔设置了安装了出料门35的出料口34，出料门通过合页与出料口相连接，可向上拉开出料门，向下合起出料门来实现开关出料门的操作，所述出料口34设置了向下倾斜的出料道14。方便出料（如图3所示）。

所述转把4分别包括了横杆和41安装在横杆41底面的橡胶板43，所述横杆41的底面设有卡槽42（如图4虚线所示），所述橡胶板43的顶面胶接在卡槽42内，形成了转把，在转动过程中将不同大小塑料颗粒从上方的颗粒过滤板依次扫落至下方的颗粒过滤板。

所述转把4分别在每个腔室内设有相对设置的两个转把4。

所述倒顺开关58和电源开关57呈上下设置，其均设在型号为LH240128K3G的液晶屏56右侧。

所述电池室的一侧还设有充电孔65，其连接蓄能电池64。为蓄能电池提供电源。

基于上述技术方案，本实用新型在使用中，将塑料颗粒从梯形进料斗投入，由于分类桶内设有多块颗粒过滤板，而多块颗粒过滤板之间通过中空轴体安装连接，中空轴体在每块颗粒过滤板形成的腔室内均安装了转把，中空轴体通过伺服电机连接控制实现转动，从而实现转把转动；

当操作员打开电源开关，蓄电池内电源输入，通过倒顺开关操作，将该操作指令输入至微处理器的输入端，由于微处理器输出端是分别电连接电机控制器和液晶屏，在液晶屏上显示电源开关及伺服电机正反转的信息，微处理器将操作指令输入至电机控制器的输入端由电机控制器控制，由电机控制器输出端将电机控制指令输出至电机驱动器输入端，由电机驱动器输出端电连接伺服电机，实现驱动伺服电机正反转，由此，由伺服电机带动中空轴体转动，中空轴体通过转把转动，将孔径大的颗粒过滤板的塑料颗粒从圆形过滤孔内落至下一腔室的孔径小的颗粒过滤板，实现了从大到小的层层过滤塑料颗粒，最后从一侧设有的出料道出料，实现了层层过滤的效果。

本实用新型通过多块不同孔径大小的颗粒过滤板，由控制腔内部系统控制伺服电机的转动，实现对中空轴体转动，中空轴体上设有的转把在中空轴体转动时也同时旋转，将塑料颗粒从上至下层层过滤至相应的腔室，可打开出料门将不同孔径大小的塑料颗粒分别从相应的出料道出料，由此方便分类塑料颗粒，并且伺服电机便于控制，操作简单方便；

该装置具有分类塑料颗粒的作用，方便进料和出料，提高了塑料颗粒分类使用效率。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。