一种塑胶模具注塑用注塑机的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种塑胶模具注塑用注塑机。

背景技术：

注塑模具指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，但是现有的注塑机在使用时存在一定的缺陷，注塑机不方便移动，而且注塑机的操作不便，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对塑胶模具注塑用注塑机做出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶模具注塑用注塑机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑胶模具注塑用注塑机，包括底座，所述底座的下端外表面固定安装有支架，所述支架的下端设有滚轮，所述底座的一侧外表面固定安装有推杆，所述底座的上端外表面固定安装有定模固定板，所述定模固定板的上端外表面固定连接有导杆，所述导杆的外表面活动安装有动模固定板，所述动模固定板的上端两侧固定连接有液压杆，所述液压杆的中间外表面固定安装有连接座，所述连接座的下端中间固定连接有送料管，所述连接座的前端外表面固定安装有料斗，所述液压杆的上端外表面固定安装有液压缸，所述底座的另一侧外表面固定安装有电器箱，所述电器箱的上端外表面固定安装有固定杆，所述固定杆的上端外表面固定连接有轴套，所述轴套的内部设有关节轴承，所述关节轴承的上端外表面固定连接有控制面板，所述控制面板的前端外表面设有显示屏与操作键盘，所述显示屏位于操作键盘的上方。

优选的，所述送料管的上端通过连接座与料斗固定连接，所述送料管的下端贯穿动模固定板与动模固定板固定连接。

优选的，所述底座的前端上方设有开关，所述底座的前端上方位于开关的两侧的位置设有急停按钮。

优选的，所述动模固定板通过液压杆与导杆活动连接。

优选的，所述液压缸的一侧外表面固定连接有液压管，所述底座的后端外表面固定安装有液压泵。

优选的，所述控制面板通过关节轴承与固定杆活动连接，所述导杆的数量为四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的支架、滚轮和推杆，可以方便注塑机的移动，使注塑机能够方便及时的移动到不同的工作场所，从而便于注塑机的使用；

2、本实用新型中，通过设置的轴套和关节轴承，可以使控制面板在固定杆上进行任意角度的转动调节，使操作人员在操作注塑机时能够更加的方便，提高注塑机的使用效果；

综上，本实用新型能够方便注塑机的移动，使注塑机能够方便移动到不同的工作地点，并能便于注塑机的操作，提高注塑机的使用效果，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑胶模具注塑用注塑机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑胶模具注塑用注塑机的局部结构示意图。

图中：1底座、2支架、3滚轮、4推杆、5定模固定板、6导杆、7动模固定板、8液压杆、9连接座、10送料管、11料斗、12液压缸、13电器箱、14固定杆、15轴套、16关节轴承、17控制面板、18显示屏、19操作键盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种塑胶模具注塑用注塑机，包括底座1，底座1的下端外表面固定安装有支架2，支架2的下端设有滚轮3，底座1的一侧外表面固定安装有推杆4，底座1的上端外表面固定安装有定模固定板5，定模固定板5的上端外表面固定连接有导杆6，导杆6的外表面活动安装有动模固定板7，动模固定板7的上端两侧固定连接有液压杆8，液压杆8的中间外表面固定安装有连接座9，连接座9的下端中间固定连接有送料管10，连接座9的前端外表面固定安装有料斗11，液压杆8的上端外表面固定安装有液压缸12，底座1的另一侧外表面固定安装有电器箱13，电器箱13的上端外表面固定安装有固定杆14，固定杆14的上端外表面固定连接有轴套15，轴套15的内部设有关节轴承16，关节轴承16的上端外表面固定连接有控制面板17，控制面板17的前端外表面设有显示屏18与操作键盘19，显示屏18位于操作键盘19的上方。

送料管10的上端通过连接座9与料斗11固定连接，送料管10的下端贯穿动模固定板7与动模固定板7固定连接，底座1的前端上方设有开关，底座1的前端上方位于开关的两侧的位置设有急停按钮，动模固定板7通过液压杆8与导杆6活动连接，液压缸12的一侧外表面固定连接有液压管，底座1的后端外表面固定安装有液压泵，控制面板17通过关节轴承16与固定杆14活动连接，导杆6的数量为四组。

工作原理：使用时，握住底座1上的推杆4，推动推杆4，将注塑机通过支架2上的滚轮3移动到工作位置，通过滚轮3能够方便注塑机的移动，从而便于注塑机移动到不同的工作场所进行使用，将注塑模具的定模安装在定模固定板5上，动模安装在动模固定板7上，通过电器箱13上的控制面板17进行操作，液压缸12催动液压杆8进行动力推进，使动模固定板7在导杆6上下降，从而使动模与定模闭合，将需要注塑的塑胶倒入料斗11中，料斗11安装在连接座9上，连接座9与动模固定板7之间连接有送料管10，通过控制面板17上显示屏18与操作键盘19的操作，使料斗11内的塑胶通过送料管10注入定模与动模之间的型腔内，然后冷却成型，控制面板17通过关节轴承16连接在固定杆14的轴套15上，可以使控制面板17在固定杆14上进行任意角度的转动调节，使操作人员在操作注塑机时能够更加的方便，提高注塑机的使用效果；本实用新型能够方便注塑机的移动，使注塑机能够方便移动到不同的工作地点，并能便于注塑机的操作，提高注塑机的使用效果，具有实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。