一种便于清洁的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑机械技术领域，尤其涉及一种便于清洁的注塑模具。

背景技术：

注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，主要应用于工业领域。注塑模具过程为把受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种。现有的注塑模具有清理不方便的问题，影响了后续的使用，延长生产的周期，为此，我们提出了一种便于清洁的注塑模具用以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清洁的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于清洁的注塑模具，包括定模具和动模具，所述定模具上开设有腔体，腔体的底部内壁上固定安装有第一步进电机，第一步进电机的输出轴上固定套接有第一齿轮，所述腔体的底部内壁上开设有转动槽，腔体的顶部内壁上开设有固定孔，固定孔和转动槽内均转动安装有转动轴，转动轴的外侧固定套接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮，所述转动轴的顶端焊接有支撑块，支撑块的顶部开设有U形槽，U形槽的一侧内壁上开设有凹槽，所述U形槽远离凹槽的一侧内壁上开设通孔，凹槽和通孔内均转动安装有主动轴，主动轴的外侧与转动轴的顶端焊接，所述支撑块的一侧设置有第二步进电机，第二步进电机的输出轴与主动轴的一端焊接，且主动轴的外侧转动安装有高压喷头。

优选的，所述定模具的一侧设置有高压气泵，高压气泵上连通有软管的一端，软管的另一端与高压喷头相连通。

优选的，所述腔体的一侧内壁上开设有接线孔，定模具的一侧设置有第一电机控制器，且第一步进电机与第一电机控制器电性连接，定模具的一侧设置有第二电机控制器，第二步进电机与第二电机控制器电性连接，且第一步进电机和第二步进电机的型号均为42HS。

优选的，所述定模具的一侧设置有气泵开关，气泵开关与高压气泵电性连接。

优选的，所述动模具的顶部设置有驱动机构，动模具的顶部设置有注塑管。

优选的，所述定模具的顶部设置有导向柱，动模具与导向柱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过定模具、高压喷头、动模具、腔体、第一步进电机、第一齿轮、转动槽、固定孔、转动轴、第二齿轮、支撑块、U形槽、凹槽、通孔、主动轴和第二步进电机的配合，使用时，模具完成注塑后，将材料取走，通过驱动机构，使动模具与定模具分离，开启高压气泵，高压气泵通过高压喷头对定模具进行吹气，将定模具上的垃圾清理，开启第一步进电机，第一步进电机通过第一齿轮和第二齿轮带动转动轴转动，转动轴通过支撑块带动高压喷头进行转动，对定模具进行多方位清洁，开启第二步进电机，第二步进电机带动主动轴转动，主动轴带动高压气泵进行竖直方向的角度调节，可以对动模具进行清洁，本实用新型结构简单，使用方便，通过调节高压喷头的角度，可以对定模具和动模具进行多方位喷气，通过高压气体将垃圾清理，方便后期使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于清洁的注塑模具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种便于清洁的注塑模具的支撑块、第二步进电机、主动轴和高压喷头的连接结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种便于清洁的注塑模具的A部分结构示意图。

图中：1定模具、2高压喷头、3动模具、4腔体、5第一步进电机、6第一齿轮、7转动槽、8固定孔、9转动轴、10第二齿轮、11支撑块、12 U形槽、13凹槽、14通孔、15主动轴、16第二步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于清洁的注塑模具，包括定模具1和动模具3，定模具1上开设有腔体4，腔体4的底部内壁上固定安装有第一步进电机5，第一步进电机5的输出轴上固定套接有第一齿轮6，腔体4的底部内壁上开设有转动槽7，腔体4的顶部内壁上开设有固定孔8，固定孔8和转动槽7内均转动安装有转动轴9，转动轴9的外侧固定套接有第二齿轮10，且第一齿轮6与第二齿轮10，转动轴9的顶端焊接有支撑块11，支撑块11的顶部开设有U形槽12，U形槽12的一侧内壁上开设有凹槽13，U形槽12远离凹槽13的一侧内壁上开设通孔14，凹槽13和通孔14内均转动安装有主动轴15，主动轴15的外侧与转动轴9的顶端焊接，支撑块11的一侧设置有第二步进电机16，第二步进电机16的输出轴与主动轴15的一端焊接，且主动轴15的外侧转动安装有高压喷头2，通过定模具1、高压喷头2、动模具3、腔体4、第一步进电机5、第一齿轮6、转动槽7、固定孔8、转动轴9、第二齿轮10、支撑块11、U形槽12、凹槽13、通孔14、主动轴15和第二步进电机16的配合，使用时，将第一步进电机5、第二步进电机16和高压气泵均接通电源，模具完成注塑后，将材料取走，通过驱动机构，使动模具3与定模具1分离，开启高压气泵，高压气泵通过高压喷头2对定模具1进行吹气，将定模具1上的垃圾清理，开启第一步进电机5，第一步进电机5通过第一齿轮6和第二齿轮10带动转动轴9转动，转动轴9通过支撑块11带动高压喷头2进行转动，对定模具1进行多方位清洁，开启第二步进电机16，第二步进电机16带动主动轴15转动，主动轴15带动高压气泵2进行竖直方向的角度调节，可以对动模具3进行清洁，且本实用新型中，可以通过对第一电机控制器进行编程，使第一步进电机5可以自动来回运动，提高清洁速度，对定模具1和动模具3进行清理，本实用新型结构简单，使用方便，通过调节高压喷头2的角度，可以对定模具1和动模具3进行多方位喷气，通过高压气体将垃圾清理，方便后期使用。

本实用新型中，定模具1的一侧设置有高压气泵，高压气泵上连通有软管的一端，软管的另一端与高压喷头2相连通，腔体4的一侧内壁上开设有接线孔，定模具1的一侧设置有第一电机控制器，且第一步进电机5与第一电机控制器电性连接，定模具1的一侧设置有第二电机控制器，第二步进电机16与第二电机控制器电性连接，且第一步进电机5和第二步进电机16的型号均为42HS，定模具1的一侧设置有气泵开关，气泵开关与高压气泵电性连接，动模具3的顶部设置有驱动机构，动模具3的顶部设置有注塑管，定模具1的顶部设置有导向柱，动模具3与导向柱滑动连接，通过定模具1、高压喷头2、动模具3、腔体4、第一步进电机5、第一齿轮6、转动槽7、固定孔8、转动轴9、第二齿轮10、支撑块11、U形槽12、凹槽13、通孔14、主动轴15和第二步进电机16的配合，使用时，将第一步进电机5、第二步进电机16和高压气泵均接通电源，模具完成注塑后，将材料取走，通过驱动机构，使动模具3与定模具1分离，开启高压气泵，高压气泵通过高压喷头2对定模具1进行吹气，将定模具1上的垃圾清理，开启第一步进电机5，第一步进电机5通过第一齿轮6和第二齿轮10带动转动轴9转动，转动轴9通过支撑块11带动高压喷头2进行转动，对定模具1进行多方位清洁，开启第二步进电机16，第二步进电机16带动主动轴15转动，主动轴15带动高压气泵2进行竖直方向的角度调节，可以对动模具3进行清洁，且本实用新型中，可以通过对第一电机控制器进行编程，使第一步进电机5可以自动来回运动，提高清洁速度，对定模具1和动模具3进行清理，本实用新型结构简单，使用方便，通过调节高压喷头2的角度，可以对定模具1和动模具3进行多方位喷气，通过高压气体将垃圾清理，方便后期使用。

工作原理：使用时，将第一步进电机5、第二步进电机16和高压气泵均接通电源，模具完成注塑后，将材料取走，通过驱动机构，使动模具3与定模具1分离，开启高压气泵，高压气泵通过高压喷头2对定模具1进行吹气，将定模具1上的垃圾清理，开启第一步进电机5，第一步进电机5带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动二齿轮10转动，第二齿轮10带动转动轴9转动，转动轴9带动支撑块11转动，支撑块10带动高压喷头2进行转动，对定模具1进行多方位清洁，清洁完成后，停止第一步进电机5，开启第二步进电机16，第二步进电机16带动主动轴15转动，主动轴15带动高压气泵2进行竖直方向的角度调节，可以对动模具3进行清洁，调节合适后停止第二步进电机16，开启第一步进电机5，通过高压喷头2对动模具3进行清洁，清洁完成后，停止第二步进电机16，停止高压气泵，可以继续使用，且本实用新型中，可以通过对第一电机控制器进行编程，使第一步进电机5可以自动来回运动，提高清洁速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。