一种环保阻燃塑料生产用的特种搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种环保阻燃塑料生产用的特种搅拌机。

背景技术：

随着全球安全环保意识的日益加强，人们对防火安全及制品阻燃的要求越来越高，因此使得人们对环保阻燃塑料的需求也变得越来越高。

环保阻燃塑料在加工生产的过程中，首选需要将不同种原材料放在一起进行混合搅拌，搅拌均匀后才能够进行进一步的生产加工，且混合搅拌过程中不同种原材料之间的均匀混合尤为重要，然而传统的搅拌设备在对环保阻燃塑料所需的不同种原材料进行搅拌混合时，存在着搅拌混合速率较慢，搅拌不均匀、不能够确保不同种原材料之间均匀混合的问题。为此，我们提出了一种环保阻燃塑料生产用的特种搅拌机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保阻燃塑料生产用的特种搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保阻燃塑料生产用的特种搅拌机，包括盘形搅拌室，所述盘形搅拌室前后两侧的外表面的下部安设有支撑架，所述盘形搅拌室的上端安设有进料斗，所述盘形搅拌室的下端开设有排料口并安设有可拆卸的排料座，所述盘形搅拌室下端的左右两侧均安设有转动座，所述转动座之间共同安设有搅拌杆，所述搅拌杆的其中一端延伸至盘形搅拌室的外部并连接有第一电机，所述第一电机通过第一固定座固定安设在盘形搅拌室的外表面，所述搅拌杆位于盘形搅拌室内部的部分的杆体上均匀安设有若干搅拌齿片，所述盘形搅拌室前后两侧的外表面中心之间共同转动连接有转动轴，所述转动轴的其中一端延伸至盘形搅拌室后侧外表面的外部，所述转动轴位于盘形搅拌室外部的一端连接有第二电机，所述第二电机通过第二固定座固定在盘形搅拌室的外表面，所述转动轴位于盘形搅拌室内部的部分安设有抛洒组件。

优选的，所述盘形搅拌室上远离第二电机的一侧的支撑架的下端开设有操作口。

优选的，所述排料座位于盘形搅拌室内的一端的内表面与盘形搅拌室的内表面之间相匹配，所述排料座外部的两端延伸至盘形搅拌室上排料口外部的两侧，所述盘形搅拌室的外表面对应排料座的端部安设有安装螺栓，所述安装螺栓的另一端贯穿排料座的端部并安设有固定螺母。

优选的，所述抛洒组件包括抛洒盘、抛洒杆和抛洒斗，所述抛洒盘固定套设在转动轴的轴体上，所述抛洒杆均匀分布在抛洒盘的环面上并与抛洒盘之间固定连接，所述抛洒斗安设在抛洒斗的另一端。

优选的，所述抛洒斗处于最低处时，所述抛洒斗的下端与搅拌齿片之间相靠近且不接触。

本实用新型提出的一种环保阻燃塑料生产用的特种搅拌机，有益效果在于：本方案在使用的过程中，具体为将待搅拌混合的各种原材料通过进料斗加入至盘形搅拌室的内部，并确保各种原材料的总体积不多于盘形搅拌室内容积的三分之一，此时通过开启第一电机和第二电机，在第一电机的带动下，搅拌杆上的搅拌齿片会获得动力并对各种原材料进行搅拌；此时在第二电机的带动下，抛洒组件能够通过转动轴进行转动，在抛洒组件的转动下，当抛洒斗处于低位时，能够对搅拌过程中的原材料进行挖取，紧接着在低位抛洒斗进一步转动至高位的过程中，抛洒斗会对其内的原材料进行抛洒；盘形搅拌室内各种原材料在同时经过搅拌齿片的搅拌以及抛洒斗的抛洒的情况下，进而能够使各种原材料间实现快速、均匀的混合，提高搅拌混合的速率，确保种原材料间的均匀混合，且整个搅拌机的结构简单，操作使用方便，有利于进行使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保阻燃塑料生产用的特种搅拌机的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种环保阻燃塑料生产用的特种搅拌机主视图；

图3为本实用新型提出的一种环保阻燃塑料生产用的特种搅拌机的侧视图。

图中：盘形搅拌室1、支撑架2、操作口201、进料斗3、排料座4、安装螺栓5、固定螺母501、转动座6、搅拌杆7、搅拌齿片8、第一电机9、第一固定座901、转动轴10、第二电机11、第二固定座1101、抛洒组件12、抛洒盘13、抛洒杆14、抛洒斗15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种环保阻燃塑料生产用的特种搅拌机，包括盘形搅拌室1，盘形搅拌室1前后两侧的外表面的下部安设有支撑架2，盘形搅拌室1的上端安设有进料斗3，盘形搅拌室1的下端开设有排料口并安设有可拆卸的排料座4。

盘形搅拌室1下端的左右两侧均安设有转动座6，转动座6之间共同安设有搅拌杆7，搅拌杆7的其中一端延伸至盘形搅拌室1的外部并连接有第一电机9，第一电机9通过第一固定座901固定安设在盘形搅拌室1的外表面，搅拌杆7位于盘形搅拌室1内部的部分的杆体上均匀安设有若干搅拌齿片8，盘形搅拌室1前后两侧的外表面中心之间共同转动连接有转动轴10，转动轴10的其中一端延伸至盘形搅拌室1后侧外表面的外部，转动轴10位于盘形搅拌室1外部的一端连接有第二电机11，第二电机11通过第二固定座1101固定在盘形搅拌室1的外表面。

转动轴10位于盘形搅拌室1内部的部分安设有抛洒组件12，抛洒组件12包括抛洒盘13、抛洒杆14和抛洒斗15，抛洒盘13固定套设在转动轴10的轴体上，抛洒杆14均匀分布在抛洒盘13的环面上并与抛洒盘13之间固定连接，抛洒斗15安设在抛洒斗15的另一端。

盘形搅拌室1上远离第二电机11的一侧的支撑架2的下端开设有操作口201，当通过排料座4进行排料时，操作口201的设置使得排料座4的拆卸及安装变得方便，便于通过排料座4进行排料的进行。

排料座4位于盘形搅拌室1内的一端的内表面与盘形搅拌室1的内表面之间相匹配，排料座4外部的两端延伸至盘形搅拌室1上排料口外部的两侧，盘形搅拌室1的外表面对应排料座4的端部安设有安装螺栓5，安装螺栓5的另一端贯穿排料座4的端部并安设有固定螺母501，当需要对排料座4进行拆卸来进行排料时，具体为将安装螺栓5上的固定螺母501拆下，将排料座4从盘形搅拌室1上的排料口取出即可。

抛洒斗15处于最低处时，抛洒斗15的下端与搅拌齿片8之间相靠近且不接触，进而能够避免抛洒斗15处于最低处时与搅拌齿片8发生碰撞。

工作原理及优点：本实用新型在使用的过程中，具体为将待搅拌混合的各种原材料通过进料斗3加入至盘形搅拌室1的内部，并确保各种原材料的总体积不多于盘形搅拌室1内容积的三分之一，此时通过开启第一电机9和第二电机11，在第一电机9的带动下，搅拌杆7上的搅拌齿片8会获得动力并对各种原材料进行搅拌；此时在第二电机11的带动下，抛洒组件12能够通过转动轴10进行转动，在抛洒组件12的转动下，当抛洒斗15处于低位时，能够对搅拌过程中的原材料进行挖取，紧接着在低位抛洒斗15进一步转动至高位的过程中，抛洒斗15会对其内的原材料进行抛洒；盘形搅拌室1内各种原材料在同时经过搅拌齿片8的搅拌以及抛洒斗15的抛洒的情况下，进而能够使各种原材料间实现快速、均匀的混合，提高搅拌混合的速率，确保种原材料间的均匀混合，且整个搅拌机的结构简单，操作使用方便，有利于进行使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。