1.一种用于矩形铝型材的防护膜贴合装置，包括有底座（1）、大支架（2）和连接轴（3），底座（1）顶部的左端前后对称式固接有大支架（2），大支架（2）的上端开有前后贯穿的大旋转槽（201），大支架（2）顶端的左侧开有向右延伸的大弧形槽（202），大弧形槽（202）与大旋转槽（201）相连通，大支架（2）的左侧上下对称式开有前后贯穿的弧形导向孔（203），弧形导向孔（203）设置在大旋转槽（201）的左下方，上侧的弧形导向孔（203）与大弧形槽（202）相连通，下侧的弧形导向孔（203）位于大弧形槽（202）的下方，连接轴（3）位于大弧形槽（202）内，连接轴（3）与大支架（2）固定连接，其特征在于，还包括有大弧形压板（4）、圆环（5）、大支撑板（6）、大旋转辊（7）、大矩形导向杆（8）、大弧形杆（9）、大板簧（10）、大接触轮（11）、t型轨（12）和膜片牵引装置（13），大弧形压板（4）位于大旋转槽（201）内，大弧形压板（4）的右上端位于大弧形槽（202）内，大弧形压板（4）的右上端与连接轴（3）转动连接，连接轴（3）设置在大旋转槽（201）的上方，大弧形压板（4）的下侧部位于上侧弧形导向孔（203）的下方，大弧形压板（4）的左下端位于大弧形槽（202）外，大弧形压板（4）与大支架（2）相接触，圆环（5）的顶部位于上侧的弧形导向孔（203）内，圆环（5）的底部位于下侧的弧形导向孔（203）内，圆环（5）的顶部位于大弧形压板（4）底部的上方，圆环（5）的前侧开有缺口（151），圆环（5）与大弧形压板（4）相接触，底座（1）的顶部均匀间隔连接有多个大支撑板（6），多个大支撑板（6）均位于大支架（2）的右侧，大支撑板（6）的顶部开有向下延伸的大凹槽（601），大支撑板（6）开有大椭圆形孔（602），大椭圆形孔（602）位于大凹槽（601）的正下方，大支撑板（6）前后对称式开有大活动槽（603），大凹槽（601）位于前后对称式设置的大活动槽（603）之间，大活动槽（603）与大凹槽（601）相连通，大凹槽（601）、大椭圆形孔（602）和大活动槽（603）均为左右贯穿式设置，大旋转辊（7）设置在大凹槽（601）内的下部，大旋转辊（7）与大支撑板（6）转动连接，大矩形导向杆（8）设置在大活动槽（603）内的下部，大矩形导向杆（8）与大支撑板（6）固定连接，大弧形杆（9）的下部位于大活动槽（603）内，大弧形杆（9）的上部位于大凹槽（601）内，大弧形杆（9）的下端开有前后贯穿的大矩形槽（901），大矩形导向杆（8）位于大矩形槽（901）内并与其滑动配合，大活动槽（603）内的顶部固接有大板簧（10），大板簧（10）位于大矩形导向杆（8）的上方，大板簧（10）的下端与大弧形杆（9）相接触，大弧形杆（9）的上端转动连接有大接触轮（11），大接触轮（11）位于大旋转辊（7）的上方，大矩形导向杆（8）、大弧形杆（9）、大板簧（10）和大接触轮（11）均为前后对称式设置，两个大弧形杆（9）位于前后对称式设置的大板簧（10）之间，大支撑板（6）的两侧前后对称式固接有t型轨（12），前侧大支架（2）的前表面与前侧t型轨（12）的后表面固定连接，后侧大支架（2）的后表面与后侧t型轨（12）的前表面固定连接，t型轨（12）设置在圆环（5）的下方，t型轨（12）的上端均匀间隔开有多个盲孔（121），t型轨（12）上设置有起牵拉作用的膜片牵引装置（13）。
2.根据权利要求1所述的一种用于矩形铝型材的防护膜贴合装置，其特征在于，膜片牵引装置（13）包括有长倒u形板（131）、长挤压板（132）、弧形导向板（133）、导向块（134）、斜棘块（135）和小板簧（136），长倒u形板（131）位于大支撑板（6）的上方，长倒u形板（131）的前下端位于大支撑板（6）的前方，长倒u形板（131）的后下端位于大支撑板（6）的后方，长倒u形板（131）前下端的后侧和后下端的前侧均开有t型导槽（1311），t型轨（12）位于t型导槽（1311）内并与其滑动配合，长倒u形板（131）顶部的下侧开有长矩形槽（1312），长矩形槽（1312）位于大凹槽（601）的正上方，长挤压板（132）位于长矩形槽（1312）内，长挤压板（132）的后端与长矩形槽（1312）的后槽面铰接连接，长倒u形板（131）的顶部开有弧形导向槽（1313），弧形导向槽（1313）位于长矩形槽（1312）前端的上方，弧形导向槽（1313）与长矩形槽（1312）相连通，长挤压板（132）的前端铰接有弧形导向板（133），弧形导向板（133）位于弧形导向槽（1313）内并与其滑动配合，弧形导向板（133）的后弧形面均匀间隔开有多个棘槽（1331），长倒u形板（131）的顶部固接有导向块（134），导向块（134）位于弧形导向槽（1313）的后方，导向块（134）开有斜导向孔（1341），斜棘块（135）滑动式位于斜导向孔（1341）内，斜棘块（135）的前端位于棘槽（1331）内，斜棘块（135）的前端与棘槽（1331）相配合，小板簧（136）位于斜棘块（135）的后方，小板簧（136）与斜棘块（135）相接触，导向块（134）后侧面的上端与小板簧（136）前侧面的上端通过焊接的方式连接，长倒u形板（131）前后对称式开有长插孔（1314），长插孔（1314）位于t型导槽（1311）的上方，长插孔（1314）的下端与t型导槽（1311）的上端相连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于矩形铝型材的防护膜贴合装置，其特征在于，还包括有大滑动板（21）、凹形导向板（22）、导向辊（23）、切刀（24）和弹簧（25），大滑动板（21）设置在大支架（2）与大支撑板（6）之间，大滑动板（21）的底部开有长容纳槽（211），大滑动板（21）的顶部开有升降槽（212），升降槽（212）与长容纳槽（211）相连通，大滑动板（21）前下端的后侧开有t型滑槽（213），大滑动板（21）后下端的前侧开有t型滑槽（213），t型轨（12）位于t型滑槽（213）内并与其滑动配合，大滑动板（21）的底部固接有凹形导向板（22），长容纳槽（211）位于凹形导向板（22）内底部的正上方，导向辊（23）设置在凹形导向板（22）的上方，并位于长容纳槽（211）内，导向辊（23）与大滑动板（21）转动连接，切刀（24）滑动式位于升降槽（212）内，切刀（24）位于凹形导向板（22）的上方，切刀（24）设置在导向辊（23）的右侧，切刀（24）前端的下侧和后端的下侧均与大滑动板（21）的顶部之间连接有弹簧（25），大滑动板（21）前后对称式开有销孔（214），销孔（214）位于t型滑槽（213）的上方，销孔（214）的下端与t型滑槽（213）的上端相连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于矩形铝型材的防护膜贴合装置，其特征在于，还包括有t型插杆（31）、第一拉簧（32）、l型插杆（33）和第二拉簧（34），t型插杆（31）滑动式位于销孔（214）内，t型插杆（31）的下端位于盲孔（121）内，t型插杆（31）顶部的下侧与大滑动板（21）顶部之间连接有第一拉簧（32），l型插杆（33）滑动式位于长插孔（1314）内，l型插杆（33）的下端位于盲孔（121）内，l型插杆（33）顶部的下侧与长倒u形板（131）的顶部之间连接有第二拉簧（34）。
5.根据权利要求4所述的一种用于矩形铝型材的防护膜贴合装置，其特征在于，还包括有大支撑台（41）、大导向板（42）、大安装板（43）、大拉簧（44）、斜压轮（45）、托辊（46）、大固定板（47）、上压辊（48）、倒凹形安装板（49）和大l型连接板（50），底座（1）顶部的右端固接有大支撑台（41），大支撑台（41）位于大支撑板（6）的右侧，大支撑台（41）开有左右贯穿的小椭圆形孔（411）和大矩形通孔（412），大矩形通孔（412）设置在小椭圆形孔（411）的上方，大支撑台（41）左侧面的上端固接有大导向板（42），大导向板（42）设置在大矩形通孔（412）的上方，大导向板（42）前后对称式开有上下贯穿的大升降孔（421），大安装板（43）的上部滑动式位于大升降孔（421）内，大安装板（43）顶部的下侧与大导向板（42）的顶部之间连接有大拉簧（44），大安装板（43）的前斜下端的后侧与后斜下端的前侧均转动连接有斜压轮（45），托辊（46）设置在大支撑台（41）的右侧，托辊（46）位于大矩形通孔（412）的右侧，大支撑台（41）的右侧面前后对称式固接有大固定板（47），托辊（46）位于前后对称式设置的大固定板（47）之间，托辊（46）与大固定板（47）设置为转动连接，上压辊（48）位于托辊（46）的正上方，上压辊（48）设置在倒凹形安装板（49）内，上压辊（48）与倒凹形安装板（49）的下端转动连接，倒凹形安装板（49）的顶部固接有大l型连接板（50），大l型连接板（50）的左上端与大安装板（43）顶部的右侧固定连接。