一种热熔胶块测试品注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种热熔胶块测试品注塑模具。

背景技术：

目前，在热熔胶品质测试过程中，需要进行熔融速度测试这一工序，当需要进行多种热熔胶的熔融速度对比测试时，通常需要预先制作各种热熔胶的胶样，然后对各种热熔胶的胶样进行熔融速度测试，以得到对比结果，传统的胶样做法是将热熔胶滴落至模具预先开设的凹槽内，待热熔胶凝固后，将胶样从凹槽内取出，然后再进行熔融速度测试；

但是现有的热熔胶块测试品注塑模具，在胶样制备过程时，溢出凹槽外的热熔胶的量难以控制，导致制备得到的胶样大小不一，而且各热熔胶的胶样大小不一，会导致熔融速度对比测试的结果存在误差，即测试结果不够精确。

技术实现要素：

本实用新型提供一种热熔胶块测试品注塑模具，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的热熔胶块测试品注塑模具，在胶样制备过程时，溢出凹槽外的热熔胶的量难以控制，导致制备得到的胶样大小不一，而且各热熔胶的胶样大小不一，会导致熔融速度对比测试的结果存在误差，即测试结果不够精确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶块测试品注塑模具，包括模具本体，所述模具本体顶端两侧均开设有方形注塑孔，所述模具本体一侧对应方形注塑孔一端位置处开设有圆形注塑孔，所述圆形注塑孔内壁中部安装有限位圆环；

所述模具本体正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽内壁中部安装有滑块，所述滑块顶端中部开设有圆孔，所述圆孔内壁中部安装有立柱，所述立柱顶端中部安装有固定块，所述固定块顶端中部安装有支架，所述支架内壁底端安装有第一刮刀，所述第一刮刀顶端中部开设有回收槽，所述回收槽一端底部安装有回收箱，所述回收槽另一端中部安装有移动杆，所述移动杆底端边部安装有第二刮刀。

优选的，所述滑块的外径等于滑槽的内径，所述滑块顶端和底端均开设有防滑纹。

优选的，所述方形注塑孔的数量共设置为两个，所述圆形注塑孔的数量共设置为两个。

优选的，所述立柱外表面边部套接有保护套，且保护套的材质为橡胶。

优选的，所述圆孔内壁边部粘结有膨胀复合石墨垫片，所述圆孔和膨胀复合石墨垫片之间通过强力胶粘结连接。

优选的，所述回收箱内壁中部开设有回收腔室，所述回收槽另一端底部开设有连接口。

优选的，所述移动杆两端边部均粘结有挤压垫片，所述移动杆和挤压垫片之间通过柔性粘结剂粘结连接。

优选的，所述支架顶端中部安装握把，且握把外表面边部套接有防护套。

优选的，所述模具本体底端中部开设有散热腔室，所述散热腔室底端中部等距开设有散热孔，所述散热孔内壁中部均等距安装有导热柱，所述导热柱底端中部安装有导热板，所述导热板顶端中部粘结有石墨散热片。

优选的，所述导热板和导热柱之间通过焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过滑块、滑槽、立柱、支架和第一刮刀，能够对方形注塑孔内部溢出的热熔胶进行刮取，进而保证了方形注塑孔和圆形注塑孔内部热熔胶表面的平整性，且能够重复制作形状大小一样热熔胶的胶样，确保各种热熔胶的胶样的大小一致性，进而提高了熔融速度对比测试的准确性。

2、通过回收槽、回收箱、移动杆和第二刮刀，能够对第一刮刀刮除的热熔胶进行回收，且通过回收箱，使回收后的热熔胶集中收集，进而便于对回收后的热熔胶进行处理，进一步降低了测试成本。

3、通过散热腔室、散热孔、导热柱、导热板和石墨散热片，能够加快热熔胶的凝固速度，进而降低了热熔胶的放置时间，且便于测试人员对凝固后的热熔胶进行热熔实验。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型导热柱的安装结构示意图；

图3是本实用新型刮刀的安装结构示意图；

图4是本实用新型模具本体的结构示意图；

图5是本实用新型图3中A区域的结构示意图；

图中标号：1、模具本体；2、方形注塑孔；3、圆形注塑孔；4、限位圆环；5、滑槽；6、滑块；7、圆孔；8、立柱；9、固定块；10、支架；11、第一刮刀；12、回收槽；13、回收箱；14、移动杆；15、第二刮刀；16、散热腔室；17、散热孔；18、导热柱；19、导热板；20、石墨散热片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种热熔胶块测试品注塑模具，包括模具本体1，模具本体1顶端两侧均开设有方形注塑孔2，模具本体1一侧对应方形注塑孔2一端位置处开设有圆形注塑孔3，方形注塑孔2的数量共设置为两个，圆形注塑孔3的数量共设置为两个，通过两个方形注塑孔2能够对同形状的热熔胶热熔速度进行对比，且通过圆形注塑孔3能够对不同形状的热熔胶热熔速度进行对比，便于对热熔胶热熔速度进行对比，圆形注塑孔3内壁中部安装有限位圆环4。

模具本体1正面和背面均开设有滑槽5，滑槽5内壁中部安装有滑块6，滑块6的外径等于滑槽5的内径，滑块6顶端和底端均开设有防滑纹，能够对滑块6进行限位，且便于滑块6的移动，防止滑块6在滑槽5内部发生掉落的现象，滑块6顶端中部开设有圆孔7，圆孔7内壁边部粘结有膨胀复合石墨垫片，能够对立柱8进行限位，防止立柱8发生晃动的现象，圆孔7和膨胀复合石墨垫片之间通过强力胶粘结连接，能够使圆孔7和膨胀复合石墨垫片之间连接更加稳固，防止圆孔7和膨胀复合石墨垫片之间发生脱落的现象，圆孔7内壁中部安装有立柱8，立柱8外表面边部套接有保护套，且保护套的材质为橡胶，保护立柱8，且使立柱8固定在圆孔7内部，防止立柱8在圆孔7内部发生掉落的现象，立柱8顶端中部安装有固定块9，固定块9顶端中部安装有支架10，支架10顶端中部安装握把，且握把外表面边部套接有防护套，便于推动支架10，进而对模具本体1顶部溢出的热熔胶进行刮取，支架10内壁底端安装有第一刮刀11，第一刮刀11顶端中部开设有回收槽12，回收槽12一端底部安装有回收箱13，回收箱13内壁中部开设有回收腔室，回收槽12另一端底部开设有连接口，能够对回收槽12内部的热熔胶进行集中，进而便于对热熔胶进行处理，且能够对热熔胶进行回收，降低了测试成本，回收槽12另一端中部安装有移动杆14，移动杆14两端边部均粘结有挤压垫片，能够使移动杆14固定在回收槽12内部，防止移动杆14发生晃动的现象，移动杆14和挤压垫片之间通过柔性粘结剂粘结连接，能够使移动杆14和挤压垫片之间连接的更加稳固，防止移动杆14和挤压垫片之间发生脱落的现象，移动杆14底端边部安装有第二刮刀15。

模具本体1底端中部开设有散热腔室16，散热腔室16底端中部等距开设有散热孔17，散热孔17内壁中部均等距安装有导热柱18，导热柱18底端中部安装有导热板19，导热板19和导热柱18之间通过焊接连接，使导热板19和导热柱18之间连接更加稳固，防止导热板19和导热柱18之间发生脱落的现象，导热板19顶端中部粘结有石墨散热片20。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种热熔胶块测试品注塑模具在实际使用过程中，将热熔胶分别滴入到方形注塑孔2和圆形注塑孔3内部，且通过限位圆环4使圆形注塑孔3得热熔胶的形状为凸形，接着转动支架10，支架10带动固定块9转动，而固定块9带动立柱8转动，通过圆孔7对立柱8进行限位，防止立柱8在圆孔7内部发生移动的现象，接着推动支架10，支架10两端的滑块6沿着滑槽5移动，通过滑槽5对滑块6进行限位，防止滑块6的位置发生移动的现象，而支架10移动的过程中带动第一刮刀11移动，第一刮刀11沿着模具本体1顶端移动的过程中，刮取方形注塑孔2和圆形注塑孔3顶端溢出的热熔胶，进而保证了方形注塑孔2和圆形注塑孔3内部热熔胶表面的平整性，且能够重复制作形状大小一样热熔胶的胶样，确保各种热熔胶的胶样的大小一致性，进而提高了熔融速度对比测试的准确性，而第一刮刀11刮取的热熔胶进入到回收槽12内部，接着推动移动杆14，移动杆14带动第二刮刀15移动，将回收槽12内部的热熔胶刮取到回收箱13内部，对回收后的热熔胶集中，进而便于对回收后的热熔胶进行处理，进一步降低了测试成本，而热熔胶在方形注塑孔2和圆形注塑孔3内部冷却时，导热柱18吸附热熔胶的热量，而导热板19吸附导热柱18内部的热量，导热板19将热量传导到石墨散热片20表面，外界的空气流动将石墨散热片20的热量吹拂到空气中，进而能够对热熔胶进行快速降温，进一步节约了热熔胶的凝固时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。