一种稳固效果好的吹塑模具的制作方法

本实用新型涉及吹塑模具技术领域，具体为一种稳固效果好的吹塑模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号。

吹塑模具也属于模具中的一种，吹塑模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，且吹塑模具也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，吹塑模具在使用前需要与压模板进行安装固定，但是现有的吹塑模具与压模板安装后的稳定性较差，使用时会对模具生产的质量造成影响，从而降低了该装置的实用性，不便于使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳固效果好的吹塑模具，具备稳定性好的优点，解决了现有的吹塑模具稳定性差，会对模具生产的精度造成影响，从而不方便使用者使用的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种稳固效果好的吹塑模具，包括两个压模板，两个压模板相对的一侧均设置有模具本体，两个模具本体相反一侧的前侧和后侧均固定连接有限位卡块，所述压模板靠近限位卡块的一侧开设有与限位卡块配合使用的限位卡槽，所述压模板的内腔活动连接有滑板，所述滑板的顶部和底部均固定连接有滑动机构，两个压模板相对一侧的底部均活动连接有活动板，所述活动板靠近压模板的一侧贯穿至压模板的内腔并与滑板固定连接，所述活动板远离滑板的一侧固定连接有连接板，两个连接板相反一侧的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述模具本体靠近限位块的一侧开设有与限位块配合使用的限位槽，两个压模板相对一侧的底部均固定连接有固定板，所述固定板的顶部活动连接有活动杆，所述活动杆的底部贯穿至固定板的底部并固定连接有拉板，所述活动杆的表面分别套设有弹簧和套板，所述套板的顶部固定连接有定位块，所述活动板的底部开设有与定位块配合使用的定位槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动机构包括连接块，所述连接块靠近滑板的一侧与滑板固定连接，所述连接块远离滑板的一侧固定连接有滑块，所述压模板的内腔开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述弹簧的顶部与套板固定连接，所述弹簧的底部与固定板固定连接，所述套板的顶部与活动板的底部紧密接触。

作为本实用新型的优选技术方案，所述活动板的表面套设有滑套，所述滑套靠近压模板内壁的一侧与压模板的内壁固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定板靠近活动杆的一侧开设有与活动杆配合使用的通孔，所述拉板的底部固定连接有拉环。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位卡槽的内腔固定连接有与限位卡块配合使用的紧固垫，两个连接板相对的一侧均固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型各零部件配合使用，使用者通过把限位卡块安装至限位卡槽的内腔，且控制限位块运动进入限位槽的内腔，弹簧的回缩带动定位块运动进入定位槽的内腔，实现了对活动板进行限位固定的作用，从而增加了模具本体安装后的稳定性，增加了模具生产的精度，提高了该装置的实用性。

2、本实用新型通过设置滑动机构，有效的增加了滑板滑动的稳定性，且实现了对滑板滑动轨迹进行限位的作用，从而防止了活动板出现偏移的现象。

3、本实用新型通过设置弹簧，使定位块与定位槽可以紧密接触，从而增加了限位块的限位效果，通过设置套板，有效的实现了对弹簧进行固定的作用。

4、本实用新型通过设置滑套，有效的增加了对活动板移动轨迹进行导向的作用，且增加了活动板移动的稳定性。

5、本实用新型通过设置通孔，有效的减少了活动杆与固定板之间的摩擦力，从而增加了活动杆移动的流畅性，通过设置拉环，方便了使用者对拉板的拉动。

6、本实用新型通过设置紧固垫，有效的增加了限位卡块与限位卡槽之间的卡紧效果，从而增加了模具本体安装后的稳定性，通过设置把手，方便了使用者对连接板的推拉。

附图说明

图1为本实用新型一种稳固效果好的吹塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型中压模板的立体图；

图3为图1中a的局部放大图；

图中：1-压模板、2-模具本体、3-限位卡槽、4-限位卡块、5-滑动机构、501-连接块、502-滑块、503-滑槽、6-活动板、7-滑板、8-定位块、9-固定板、10-拉板、11-活动杆、12-弹簧、13-套板、14-定位槽、15-连接板、16-限位块、17-限位槽、18-滑套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至3所示，一种稳固效果好的吹塑模具，包括两个压模板1，两个压模板1相对的一侧均设置有模具本体2，两个模具本体2相反一侧的前侧和后侧均固定连接有限位卡块4，压模板1靠近限位卡块4的一侧开设有与限位卡块4配合使用的限位卡槽3，压模板1的内腔活动连接有滑板7，滑板7的顶部和底部均固定连接有滑动机构5，两个压模板1相对一侧的底部均活动连接有活动板6，活动板6靠近压模板1的一侧贯穿至压模板1的内腔并与滑板7固定连接，活动板6远离滑板7的一侧固定连接有连接板15，两个连接板15相反一侧的前侧和后侧均固定连接有限位块16，模具本体2靠近限位块16的一侧开设有与限位块16配合使用的限位槽17，两个压模板1相对一侧的底部均固定连接有固定板9，固定板9的顶部活动连接有活动杆11，活动杆11的底部贯穿至固定板9的底部并固定连接有拉板10，活动杆11的表面分别套设有弹簧12和套板13，弹簧12的顶部与套板13固定连接，套板13的顶部固定连接有定位块8，活动板6的底部开设有与定位块8配合使用的定位槽14。

本实施例的优选实施方式，滑动机构5包括连接块501，连接块501靠近滑板7的一侧与滑板7固定连接，连接块501远离滑板7的一侧固定连接有滑块502，压模板1的内腔开设有与滑块502配合使用的滑槽503，通过设置滑动机构5，有效的增加了滑板7滑动的稳定性，且实现了对滑板7滑动轨迹进行限位的作用，从而防止了活动板6出现偏移的现象。

本实施例的优选实施方式，弹簧12的底部与固定板9固定连接，套板13的顶部与活动板6的底部紧密接触，通过设置弹簧12，使定位块8与定位槽14可以紧密接触，从而增加了限位块16的限位效果，通过设置套板13，有效的实现了对弹簧12进行固定的作用。

本实施例的优选实施方式，活动板6的表面套设有滑套18，滑套18靠近压模板1内壁的一侧与压模板1的内壁固定连接，通过设置滑套18，有效的增加了对活动板6移动轨迹进行导向的作用，且增加了活动板6移动的稳定性。

本实施例的优选实施方式，固定板9靠近活动杆11的一侧开设有与活动杆11配合使用的通孔，拉板10的底部固定连接有拉环，通过设置通孔，有效的减少了活动杆11与固定板9之间的摩擦力，从而增加了活动杆11移动的流畅性，通过设置拉环，方便了使用者对拉板10的拉动。

本实施例的优选实施方式，限位卡槽3的内腔固定连接有与限位卡块4配合使用的紧固垫，两个连接板15相对的一侧均固定连接有把手，通过设置紧固垫，有效的增加了限位卡块4与限位卡槽3之间的卡紧效果，从而增加了模具本体2安装后的稳定性，通过设置把手，方便了使用者对连接板15的推拉。

使用时，使用者通过拉动拉环，拉环带动拉板10的移动，拉板10带动活动杆11在固定板9的内腔进行移动，且活动杆11移动的同时带动套板13的移动，套板13移动带动定位块8移动出定位槽14的内腔，且挤压弹簧12，使用者通过拉动把手，把手带动连接板15的移动，连接板15带动限位块16的移动，且连接板15带动活动板6的移动，活动板6带动滑板7的滑动，使用者通过把限位卡块4安装至限位卡槽3的内腔，且使用者控制限位块16运动进入限位槽17的内腔，弹簧12的回缩带动定位块8运动进入定位槽14的内腔，实现了对活动板6进行限位固定的作用，从而增加了模具本体2安装后的稳定性，增加了模具生产的精度，提高了该装置的实用性。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。