一种精密注塑产品及模具型腔检测装置的制作方法

本实用新型属于模具检测设备技术领域，特别是涉及一种精密注塑产品及模具型腔检测装置。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具在使用时通常都安放在一个平面上，因此对平面的水平度要求比较高，但现有的注塑模具一般都是通过人工凭经验去摆放，这种方式容易导致模具摆放不平，造成加工出来的产品不合格，并且模具上的主流道与注塑机上的射嘴在加工时也需要准确衔接，否则会发生溢料和堵截。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精密注塑产品及模具型腔检测装置，通过采用第二伸缩杆与调平板配合对模具摆放水平度进行检测，在调平板上设有定位孔与压力传感器配合对喷嘴与主流道的衔接准确性进行检测，解决了现有的注塑模具摆放不够平整和射嘴与主流道的衔接不够准确的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种精密注塑产品及模具型腔检测装置，包括底座，所述底座一表面固定有第一伸缩杆；所述第一伸缩杆一端面固定有工作台，所述第一伸缩杆伸出或收缩带动工作台在竖直方向上升或下降，从而便于摆放注塑模具和转动调节螺栓；所述工作台一表面固定有注塑模具；所述工作台一表面螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓呈矩形分布，所述调节螺栓用于对注塑模具的摆放水平度进行调节，当注塑模具一侧偏低时，则转动相应区域的调节螺栓，对注塑模具偏低的一侧进行顶起；所述工作台一表面固定有两相对设置的支撑板；所述支撑板一表面设有指示灯；两所述支撑板一表面均固定有挡板；所述挡板一表面固定有第二伸缩杆；所述第二伸缩杆一端面固定有检测组件，所述第二伸缩杆伸出或收缩带动检测组件在水平方向上升或下降，当所述第二伸缩杆伸出时，所述检测组件下降，使检测组件上的调平板与上模板接触，此时观察调平板与上模板之间是否有间隙，若调平板与上模板某一部分有间隙，则转动工作台上相应区域的调节螺栓，对下模板进行顶起，从而将间隙降到最小，对注塑模具进行调平；当所述第二伸缩杆收缩时，所述检测组件上升并复位；所述底座一表面开有第一导向孔。

进一步地，所述工作台一表面固定有第一导向柱；所述第一导向柱周表面与第一导向孔内壁滑动配合。

进一步地，所述注塑模具包括模腔；所述模腔下表面固定有下模板，所述下模板与工作台一表面接触，所述调节螺栓在调平时顶起下模板；所述模腔上表面固定有上模板；所述上模板一表面设有主流道，所述主流道是模具中连接注塑机射嘴至模腔的一段通道。

进一步地，所述挡板一表面开有第二导向孔。

进一步地，所述检测组件包括调平板，所述调平板的水平度为合格的注塑模具摆放水平度；所述调平板一表面开有定位孔，所述定位孔的直径大于主流道的直径，所述定位孔的直径处于主流道与射嘴衔接的合格范围内；所述调平板一表面固定有压力传感器，所述压力传感器用于检测主流道是否偏离定位孔，当所述主流道偏离定位孔时，在第二伸缩杆带动调平板下降的过程中，主流道一表面会触碰到压力传感器，从而使压力传感器感应到相应的压力，同时产生相应的电信号，并将该电信号通过a/d转换线路传输至微处理器，微处理器再传输给指示灯亮起的信号，当所述主流道没有偏离定位孔时，所述主流道直接穿过定位孔，此时可认定主流道可与射嘴准确衔接；所述调平板一表面固定有第二导向柱；所述第二导向柱周表面与第二导向孔内壁滑动配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过采用第二伸缩杆与调平板配合对模具摆放水平度进行检测，其中当第二伸缩杆伸出时，使检测组件上的调平板与上模板接触，同时观察调平板与上模板之间是否有间隙，并通过调节螺栓对注塑模具进行调平，使加工出来的产品合格率更高，具有检测效果好、产品质量高的优点。

2、本实用新型通过在调平板上设有定位孔与压力传感器配合，其中压力传感器用于检测主流道是否偏离定位孔，当主流道偏离定位孔时，压力传感器会感应到相应的压力，并控制工作台上的指示灯亮起，从而避免注塑机上的射嘴与主流道衔接不准造成溢料，具有检测质量高、定位准确的优点。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种精密注塑产品及模具型腔检测装置的结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为底座和第一伸缩杆的结构示意图；

图4为工作台和调节螺栓的结构示意图；

图5为注塑模具的结构示意图；

图6为挡板和第二伸缩杆的结构示意图；

图7为检测组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-第一伸缩杆，3-工作台，4-注塑模具，5-支撑板，6-指示灯，7-挡板，8-第二伸缩杆，9-检测组件，10-调节螺栓，101-第一导向孔，301-第一导向柱，401-模腔，402-下模板，403-上模板，404-主流道，701-第二导向孔，901-调平板，902-定位孔，903-压力传感器，904-第二导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种精密注塑产品及模具型腔检测装置，包括底座1，底座1一表面固定有第一伸缩杆2；第一伸缩杆2一端面固定有工作台3，第一伸缩杆2伸出或收缩带动工作台3在竖直方向上升或下降，从而便于摆放注塑模具4和转动调节螺栓10，调节螺栓10呈矩形分布，调节螺栓10用于对注塑模具4的摆放水平度进行调节，当注塑模具4一侧偏低时，则转动相应区域的调节螺栓10，对注塑模具4偏低的一侧进行顶起；工作台3一表面固定有注塑模具4；工作台3一表面螺纹连接有调节螺栓10；工作台3一表面固定有两相对设置的支撑板5；支撑板5一表面设有指示灯6；两支撑板5一表面均固定有挡板7；挡板7一表面固定有第二伸缩杆8；第二伸缩杆8一端面固定有检测组件9，第二伸缩杆8伸出或收缩带动检测组件9在水平方向上升或下降，当第二伸缩杆8伸出时，检测组件9下降，使检测组件9上的调平板901与上模板403接触，此时观察调平板901与上模板403之间是否有间隙，若调平板901与上模板403某一部分有间隙，则转动工作台3上相应区域的调节螺栓10，对下模板402进行顶起，从而将间隙降到最小，对注塑模具4进行调平；当第二伸缩杆8收缩时，检测组件9上升并复位；底座1一表面开有第一导向孔101。

其中如图4所示，工作台3一表面固定有第一导向柱301；第一导向柱301周表面与第一导向孔101内壁滑动配合。

其中如图5所示，注塑模具4包括模腔401；模腔401下表面固定有下模板402，下模板402与工作台3一表面接触，调节螺栓10在调平时顶起下模板402；模腔401上表面固定有上模板403；上模板403一表面设有主流道404，主流道404是模具中连接注塑机射嘴至模腔401的一段通道。

其中如图6所示，挡板7一表面开有第二导向孔701。

其中如图7所示，检测组件9包括调平板901，调平板901的水平度为合格的注塑模具4摆放水平度；调平板901一表面开有定位孔902，定位孔902的直径大于主流道404的直径，定位孔902的直径处于主流道404与射嘴衔接的合格范围内；调平板901一表面固定有压力传感器903，压力传感器903用于检测主流道404是否偏离定位孔902，当主流道404偏离定位孔902时，在第二伸缩杆8带动调平板901下降的过程中，主流道404一表面会触碰到压力传感器903，从而使压力传感器903感应到相应的压力，同时产生相应的电信号，并将该电信号通过a/d转换线路传输至微处理器，微处理器再传输给指示灯6亮起的信号，当主流道404没有偏离定位孔902时，主流道404直接穿过定位孔902，此时可认定主流道404能与射嘴准确衔接；调平板901一表面固定有第二导向柱904；第二导向柱904周表面与第二导向孔701内壁滑动配合。

本实施例的一个具体应用为：首先将注塑模具4安放在工作台3上，然后控制第二伸缩杆8伸出，带动调平板901下降，使调平板901与上模板403接触，此时观察调平板901与上模板403之间是否有间隙，若调平板901与上模板403某一部分有间隙，则转动工作台3上相应区域的调节螺栓10，对下模板402进行顶起，从而将间隙降到最小，对注塑模具4进行调平；同时调平板901上的压力传感器903用于检测主流道404是否偏离定位孔902，当主流道404偏离定位孔902时，在第二伸缩杆8带动调平板901下降的过程中，主流道404一表面会触碰到压力传感器903，从而使压力传感器903感应到相应的压力，同时产生相应的电信号，并将该电信号通过a/d转换线路传输至微处理器，微处理器再传输给指示灯6亮起的信号，当主流道404没有偏离定位孔902时，主流道404直接穿过定位孔902，此时可认定主流道404能与射嘴准确衔接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。