头枕发泡转盘生产设备的制作方法

文档序号:20894430发布日期:2020-05-26 18:15阅读:154来源:国知局
头枕发泡转盘生产设备的制作方法

本实用新型涉及头枕生产技术领域,具体为一种头枕发泡转盘生产设备。



背景技术:

汽车头枕是一种驾驶舒适性配置用品和安全防护用品,在车辆发生追尾时,人体由于惯性会向后倒,此时车辆加速或减速的压力都集中在人体脆弱的颈部和头部,而头枕则对此起缓冲作用,保护人体头部,主要分为两大类,一是不可调式,另一种是可调式,可调式的汽车头枕中又分为手动可调式和自动可调式,其中手动可调式只能做高度的单向调节,而自动可调式则可以在二维的方向作自动调节,目前的国家标准中,只是对轿车前排座椅配置汽车头枕进行了规定,而后排座是否配置汽车头枕并没有强制规定,汽车强制标准也没有对后排座汽车头枕强制规定这一项。

根据专利号为cn208615180u所述的一种汽车头枕圆盘发泡生产设备,实现了自动浇注,降低的劳动生产强度,提高了生产效率,但是头枕在浇筑完成后,需要冷却到一定温度后才能注塑成型,现有的基本都是采用自然冷却的方式,需要花费大量的时间,而且直接采用风冷容易使得浇筑完成的头枕被吹的变形。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种头枕发泡转盘生产设备,解决了头枕在浇筑完成后,需要冷却到一定温度后才能注塑成型,现有的基本都是采用自然冷却的方式,需要花费大量的时间,而且直接采用风冷容易使得浇筑完成的头枕被吹的变形的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种头枕发泡转盘生产设备,包括固定底座,所述固定底座的顶部从左到右分别固定连接有浇筑架和电机箱,所述电机箱的顶部转动连接有转盘,所述转盘的顶部分别固定连接有降温筒和工位固定架,并且降温筒的顶端连通有连通筒,所述固定底座的顶部固定连接有风机架,并且风机架的顶部固定连接有吹风机,所述吹风机出风口的一端连通有送风管道,所述连通筒的顶端转动连接有连接件,并且连通筒的内腔固定连接有密封圈,所述送风管道的底端从上到下依次贯穿连接件和密封圈并延伸至连通筒的内腔,所述送风管道的表面与连接件的内腔固定连接,并且送风管道的表面与密封圈的内腔转动连接,所述降温筒的内腔固定连接有加速管道,并且加速管道的内腔开设有螺纹纹路。

优选的,所述降温筒的表面开设有送风口,所述送风口开设有多个,且在降温筒的表面均匀分布。

优选的,所述工位固定架的表面固定连接有导热板,所述工位固定架设置有十个,且在转盘的表面均匀分布。

优选的,所述电机箱内腔的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴的顶端与电机箱内腔的顶部转动连接,所述驱动电机输出轴的表面固定连接有主动齿轮。

优选的,所述电机箱内腔的底部转动连接有主动轴,所述主动轴的顶端贯穿电机箱的内腔并延伸至电机箱的上方,所述主动轴的顶端与转盘的底部固定连接,所述主动轴的表面固定连接有与主动齿轮的表面啮合的从动齿轮。

优选的,所述浇筑架的顶部固定连接有浇筑装置。

本实用新型提供了一种头枕发泡转盘生产设备。与现有技术相比具备以下有益效果:

(1)、该头枕发泡转盘生产设备,通过在固定底座的顶部从左到右分别固定连接有浇筑架和电机箱,电机箱的顶部转动连接有转盘,转盘的顶部分别固定连接有降温筒和工位固定架,并且降温筒的顶端连通有连通筒,固定底座的顶部固定连接有风机架,并且风机架的顶部固定连接有吹风机,吹风机出风口的一端连通有送风管道,连通筒的顶端转动连接有连接件,并且连通筒的内腔固定连接有密封圈,送风管道的底端从上到下依次贯穿连接件和密封圈并延伸至连通筒的内腔,送风管道的表面与连接件的内腔固定连接,并且送风管道的表面与密封圈的内腔转动连接,降温筒的内腔固定连接有加速管道,并且加速管道的内腔开设有螺纹纹路,在进行浇筑时,吹风机顺着送风管道往连通筒内吹风,经过加速管道内螺纹纹路的导流,旋转顺着均匀排列的送风口吹出,可以分别吹在工位固定架上的导热板上,能够持续的对工位固定架进行吹风降温,并且通过导热板将工位固定架的热量导出后散发,使得散热更加的快速,可以防止强风将头枕吹得变形,转盘转动时,通过连接件和密封圈的配合对送风管道进行密封,大大降低了头枕冷却所需的时间,增加了加工效率。

(2)、该头枕发泡转盘生产设备,通过在电机箱内腔的底部转动连接有主动轴,主动轴的顶端贯穿电机箱的内腔并延伸至电机箱的上方,主动轴的顶端与转盘的底部固定连接,主动轴的表面固定连接有与主动齿轮的表面啮合的从动齿轮,通过浇筑架上的浇筑装置进行浇筑,一个浇筑流程完成后,通过驱动电机带动转盘转动十分之一,对下一个工位固定架内的头枕进行浇筑,从而实现不同工位固定架在浇注工位连续浇注,并且稳定性好,增加了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图。

图2为本实用新型降温筒结构的剖视图。

图3为本实用新型降温筒结构的俯视图。

图4为本实用新型图1中a处的局部放大图。

图中:1-固定底座、2-浇筑架、3-电机箱、4-转盘、5-降温筒、6-工位固定架、7-连通筒、8-风机架、9-吹风机、10-送风管道、11-连接件、12-密封圈、13-加速管道、14-螺纹纹路、15-送风口、16-导热板、17-驱动电机、18-主动齿轮、19-主动轴、20-从动齿轮、21-浇筑装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种头枕发泡转盘生产设备,包括固定底座1,固定底座1的顶部从左到右分别固定连接有浇筑架2和电机箱3,浇筑架2的顶部固定连接有浇筑装置21,浇筑装置21为现有技术成熟结构,并且赘述,电机箱3内腔的底部转动连接有主动轴19,主动轴19的顶端贯穿电机箱3的内腔并延伸至电机箱3的上方,主动轴19的顶端与转盘4的底部固定连接,主动轴19的表面固定连接有与主动齿轮18的表面啮合的从动齿轮20,电机箱3内腔的底部固定连接有驱动电机17,驱动电机17为步进电机,驱动电机17输出轴的顶端与电机箱3内腔的顶部转动连接,驱动电机17输出轴的表面固定连接有主动齿轮18,通过浇筑架2上的浇筑装置21进行浇筑,一个浇筑流程完成后,通过驱动电机17带动转盘4转动十分之一,对下一个工位固定架6内的头枕进行浇筑,从而实现不同工位固定架6在浇注工位连续浇注,并且稳定性好,增加了加工精度,电机箱3的顶部转动连接有转盘4,转盘4的顶部分别固定连接有降温筒5和工位固定架6,工位固定架6的表面固定连接有导热板16,工位固定架6设置有十个,且在转盘4的表面均匀分布,降温筒5的表面开设有送风口15,送风口15开设有多个,且在降温筒5的表面均匀分布,并且降温筒5的顶端连通有连通筒7,固定底座1的顶部固定连接有风机架8,并且风机架8的顶部固定连接有吹风机9,吹风机9与电源连通,吹风机9出风口的一端连通有送风管道10,连通筒7的顶端转动连接有连接件11,并且连通筒7的内腔固定连接有密封圈12,通过密封圈12进行密封,送风管道10的底端从上到下依次贯穿连接件11和密封圈12并延伸至连通筒7的内腔,送风管道10的表面与连接件11的内腔固定连接,并且送风管道10的表面与密封圈12的内腔转动连接,降温筒5的内腔固定连接有加速管道13,并且加速管道13的内腔开设有螺纹纹路14,在进行浇筑时,吹风机9顺着送风管道10往连通筒7内吹风,经过加速管道13内螺纹纹路14的导流,旋转顺着均匀排列的送风口15吹出,可以分别吹在工位固定架6上的导热板16上,能够持续的对工位固定架6进行吹风降温,并且通过导热板16将工位固定架6的热量导出后散发,使得散热更加的快速,可以防止强风将头枕吹得变形,转盘4转动时,通过连接件11和密封圈12的配合对送风管道10进行密封,大大降低了头枕冷却所需的时间,增加了加工效率。

使用时,将头枕放置在工位固定架6上,通过浇筑架2上的浇筑装置21进行浇筑,一个浇筑完成后,启动驱动电机17,带动主动齿轮18转动,主动齿轮18通过从动齿轮20带动主动轴19转动,带动转盘4转动十分之一,对下一个工位固定架6内的头枕进行浇筑,在进行浇筑时,吹风机9顺着送风管道10往连通筒7内吹风,经过加速管道13内螺纹纹路14的导流,旋转顺着均匀排列的送风口15吹出,分别吹在工位固定架6上的导热板16上,通过导热板16将工位固定架6的热量导出后散发,转盘4转动时,通过连接件11和密封圈12的配合对送风管道10进行密封。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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