一种橡胶胶料加工用密炼机的制作方法

本实用新型涉及橡胶制品生产设备的技术领域，尤其是涉及一种橡胶胶料加工用密炼机。

背景技术：

密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

例如，公告号为cn207415740u的实用新型专利，具体公开了一种新型橡胶密炼机，包括底座和密炼机室，底座的顶部焊接有支撑架，支撑架的顶部卡接有顶梁，顶梁的顶部表面安装有伸缩气缸，伸缩气缸的一端连接有活塞杆，活塞杆的一端与压板相连接，压板设在密炼机室的内部，密炼机室的一侧铰接有密炼机室盖门，密炼机室的底部固定连接有支撑柱，支撑柱的底端与缓冲装置相连接，缓冲装置的一侧安装在底座上，密炼机室的内部一侧设有第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴的一端传动连接有第一挤压杆，第一连接轴的另一端传动连接有第一转轴，第二连接轴的一端传动连接有第二挤压杆。

上述技术方案中的密炼机，在第一挤压杆和第二挤压杆对橡胶原料进行剪切混合的时候，由于橡胶原料的流动性较差，位于第一挤压杆与第二挤压杆上方的原料可能无法与第一挤压杆以及第二挤压杆相接触，因此在第一挤压杆和第二挤压杆转动剪切的时候，需要启动伸缩气缸，使伸缩气缸带动压板，使压板抵动橡胶，第一挤压杆和第二挤压杆对橡胶的充分剪切混合。但是压板在下压的时候是抵动橡胶原料整体下移，因此位于最上端的橡胶原料依旧无法充分的与第一挤压杆和第二挤压杆相接触，从而对橡胶原料的混合剪切效果较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种橡胶胶料加工用密炼机，能够充分的对橡胶原料进行剪切混合，使橡胶原料的混合效果更好，保证橡胶产品的质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种橡胶胶料加工用密炼机，包括机架以及设置在机架上的密炼机本体，所述密炼机本体上设置有密炼室，所述密炼室内设置有搅拌装置，所述机架上设置有连接板，所述连接板位于密炼室的上方，所述连接板上设置有抵动装置，所述抵动装置包括与连接板滑动连接的第一抵动杆和第二抵动杆，所述第一抵动杆和第二抵动杆与连接板相垂直并且延伸至连接板的下方，所述第一抵动杆和第二抵动杆的运行方向为相反设置。

通过采用上述技术方案，在密炼机运行的时候，第一抵动杆与第二抵动杆能够交替作用于橡胶，在橡胶受到切削混合的时候，第一抵动杆和第二抵动杆能够抵动上端局部的橡胶，使部分橡胶向下移动，保证整块橡胶的移动，从而能够使橡胶充分的与搅拌装置相接触搅拌，从而能够保证橡胶原料的混合效果更好，保证橡胶产品的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板上设置有驱动第一抵动杆和第二抵动杆的驱动装置，所述驱动装置包括驱部和联动部，所述驱动部包括与连接板固定连接的第一电机、与第一电机输出端固定连接的主动轮、通过皮带与主动轮联动的从动轮；

所述联动部包括与主动轮中心位置固定连接的第一曲轴、与从动轮中心位置固定连接的第二曲轴、分别与第一曲轴和第二曲轴转动连接的两组第一连杆，两组所述第一连杆分别与第一抵动杆和第二抵动杆相铰接；

所述第一曲轴与第二曲轴的弯曲方向为相反设置。

通过采用上述技术方案，需要第一抵动杆与第二抵动杆运行的时候，启动第一电机，第一电机联动主动轮和从动轮转动，主动轮和从动轮分别带动第一曲轴和第二曲轴转动，在第一曲轴与第二曲轴转动的时候，第一曲轴和第二曲轴能够联动第一连杆移动，因此第一连杆能够联动第一抵动杆和第二抵动杆做上下移动，并且第一抵动杆和第二抵动杆能够实现交替移动，在交替移动的时候能够对橡胶起到抵动的作用，橡胶能够充分的与搅拌装置相接触，从而搅拌装置对橡胶的搅拌效果更好，能够充分的对橡胶进行剪切混合，使橡胶产品的质量更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一抵动杆与第二抵动杆均设置有多组。

通过采用上述技术方案，多组第一抵动杆和第二抵动杆能够同时对橡胶启动抵接作用，从而第一抵动杆与第二抵动杆能够抵动更多局部的橡胶与搅拌装置相接触，从而能够使橡胶的混合搅拌更加的充分，保证对橡胶原料的充分搅拌，能够保证橡胶原料的充分搅拌混合，从而能够保证橡胶制品的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密炼机本体上固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆向下连接有移动板，所述移动板与连接板相平行设置，所述移动板与连接板之间固定连接有连接杆。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸可以抵动移动板下移，在移动板下移的时候能够联动连接板向下移动，从而能够带动第一抵动杆和第二抵动杆同步向下移动，在第一抵动杆与第二抵动杆运行的时候，第一抵动杆与第二抵动杆能够更加贴近橡胶原料，从而能够使上端面的橡胶更加充分的与搅拌装置相而接触，保证对橡胶材质更加充分的搅拌混合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一抵动杆与第二抵动杆的下端均拆卸连接有戳动头，所述戳动头包括连接罩板，所述连接罩板下端向下设置有戳杆。

通过采用上述技术方案，在第一抵动杆和第二抵动杆上下移动抵动橡胶的时候，能够带动戳杆上下移动，戳杆直接作用于橡胶原料，戳杆能够在抵动橡胶原料的时候起到破碎橡胶原料的作用，能够在上下戳动的同时，使橡胶原料的破碎更加的充分彻底。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述戳杆的下端为尖刺状设置。

通过采用上述技术方案，在戳杆作用于橡胶原料的时候，尖刺状的戳杆能够作用于橡胶原料，在抵动橡胶原料的时候能够起到破碎橡胶原料的作用，从而能够使橡胶原料在破碎过程中更加的充分彻底，使橡胶制品的质量更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一抵动杆和第二抵动杆的下端均开设有安装槽，所述连接罩板内壁固定连接有与安装槽相卡接配合的卡接块，所述安装槽包括竖直通槽和水平通槽。

通过采用上述技术方案，在不需要用到戳杆的时候，可以转动连接罩板，使卡接块与水平通槽相分离，能够较为便利的实现连接罩板与第一抵动杆和第二抵动杆的分离，在安装戳杆的时候，直接将卡接块与竖直通槽相卡接配和，当卡接块移动到水平通槽的时候，转动连接罩壳，使卡接块与水平通槽相卡接配合，从而能够简单快捷的实现戳杆的安装和拆卸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密炼机本体上设置有防护板，所述防护板为透明状设置。

通过采用上述技术方案，在第一抵动杆和第二抵动杆上下移动的时候，防护板能够对密炼室起到防护的作用，防止橡胶原料在第一抵动杆和第二抵动杆抵动下发生迸溅的现象，同时能够保证橡胶原料在搅拌的过程中不会受到外部空气中灰尘的影响，能够保证橡胶制品的质量。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在密炼机运行的时候，第一抵动杆与第二抵动杆能够交替作用于橡胶，在橡胶受到切削混合的时候，第一抵动杆和第二抵动杆能够抵动上端局部的橡胶，使部分橡胶向下移动，保证整块橡胶的移动，从而能够使橡胶充分的与搅拌装置相接触搅拌，从而能够保证橡胶原料的混合效果更好，保证橡胶产品的质量；

2.多组第一抵动杆和第二抵动杆能够同时对橡胶启动抵接作用，从而第一抵动杆与第二抵动杆能够抵动更多局部的橡胶与搅拌装置相接触，从而能够使橡胶的混合搅拌更加的充分，保证对橡胶原料的充分搅拌，能够保证橡胶原料的充分搅拌混合，从而能够保证橡胶制品的质量；

3.在戳杆作用于橡胶原料的时候，尖刺状的戳杆能够作用于橡胶原料，在抵动橡胶原料的时候能够起到破碎橡胶原料的作用，从而能够使橡胶原料在破碎过程中更加的充分彻底，使橡胶制品的质量更好。

附图说明

图1是密炼机的整体结构示意图；

图2是密炼机本体的具体结构示意图；

图3是移动板与连接板之间的具体结构示意图；

图4是第一抵动杆与戳动头之间的爆炸结构示意图。

图中，1、机架；2、密炼机本体；3、密炼室；4、气缸；5、连接板；6、抵动装置；61、第一抵动杆；62、第二抵动杆；7、驱动装置；71、驱动部；711、第一电机；712、主动轮；713、皮带；714、从动轮；72、联动部；721、第一曲轴；722、第二曲轴；723、第一连杆；8、移动板；9、连接杆；10、戳动头；101、连接罩板；102、戳杆；11、安装槽；111、竖直通槽；112、水平通槽；12、卡接块；13、防护板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，一种橡胶胶料加工用密炼机，参照图1，包括机架1以及设置在机架1上的密炼机本体2，密炼机本体2上设置有密炼室3，密炼室3内设置有搅拌装置（图中未显示），在对橡胶原料进行处理的时候，将橡胶原料放置进密炼室3内，搅拌装置能够对橡胶原料进行搅拌粉碎，橡胶原料能够在密炼室3内进行充分的破碎，保证橡胶产品的质量。

参照图2，密炼机本体2上铰接有防护板13，防护板13为透明状设置,防护板13可以采用透明玻璃板或者透明塑料板，在对橡胶原料进行密炼的时候，可以将防护板13关闭，起到防护的作用，在需要观察橡胶粉碎混合状态的时候，可以打开防护板13。

参照图2，密炼机本体2上固定连接有气缸4，气缸4的活塞杆向下连接有移动板8，移动板8下端固定连接有连接杆9，连接杆9设置有四个，四个连接杆9分别位于移动板8的四个拐角处，四个连接杆9的下端共同固定连接有连接板5，移动板8与连接板5相平行设置，连接板5位于密炼室3的上方，启动气缸4，气缸4可以抵动移动板8和连接板5移动，在需要抵接橡胶原料的时候可以示连接板5下移，对橡胶原料进行抵压。

参照图3，连接板5上设置有抵动装置6，抵动装置6包括与连接板5滑动连接的第一抵动杆61和第二抵动杆62，第一抵动杆61和第二抵动杆62与连接板5相垂直并且延伸至连接板5的下方，连接板5上设置有驱动第一抵动杆61和第二抵动杆62的驱动装置7，驱动装置7包括驱部和联动部72，驱动部71包括与连接板5固定连接的第一电机711、与第一电机711输出端固定连接的主动轮712、通过皮带713与主动轮712联动的从动轮714，在连接板5下移的时候，可以启动第一电机711，第一电机711联动主动轮712和从动轮714转动，主动轮712和从动轮714能够联动第一抵动杆61和第二抵动杆62在连接板5上上下滑移，从而能够对橡胶原料起到抵接作用，能够使橡胶原料在粉碎混合的时候更加的均匀彻底。

参照图3，联动部72包括与主动轮712中心位置固定连接的第一曲轴721、与从动轮714中心位置固定连接的第二曲轴722、分别与第一曲轴721和第二曲轴722转动连接的两组第一连杆723，两组第一连杆723分别与第一抵动杆61和第二抵动杆62相铰接，第一曲轴721与第二曲轴722的方向相反设置，第一曲轴721与第二曲轴722第一抵动杆61与第二抵动杆62均设置有多组，在主动轮712和从动轮714转动的时候，主动轮712和从动轮714能够分别带动第一曲轴721和第二曲轴722转动，第一曲轴721与第二曲轴722转动的时候带动第一连杆723转动，第一连杆723能够联动第一抵动杆61和第二抵动杆62在连接板5上上下滑移，并且第一抵动杆61和第二抵动杆62的滑移方向相反。

参照图4，第一抵动杆61与第二抵动杆62的下端均拆卸连接有戳动头10（图中以第一抵动杆61为例），戳动头10包括连接罩板101，连接罩板101下端向下设置有戳杆102，戳杆102的下端为尖刺状设置，第一抵动杆61和第二抵动杆62的下端均开设有安装槽11，连接罩板101内壁固定连接有与安装槽11相卡接配合的卡接块12，安装槽11包括竖直通槽111和水平通槽112，竖直通槽111和水平通槽112相连通组合成“7”字状。

参照图4，在安装连接罩板101的时候，将卡接块12与竖直通槽111的下端相卡接配合，抵动连接罩板101，使卡接块12滑移至水平通槽112的位置，转动连接罩板101，使卡接块12与水平通槽112相卡接配合，水平通槽112内可以固定连接有磁铁，使卡接块12与水平通槽112的连接更加的紧密。

本实施例的实施原理为：需要抵接橡胶原料的时候，启动气缸4，气缸4可以抵动移动板8下移，在移动板8下移的时候能够联动连接板5向下移动，从而能够带动第一抵动杆61和第二抵动杆62同步向下移动。

当第一抵动杆61和第二抵动杆62移动至橡胶原料的上方时，启动第一电机711，第一电机711联动主动轮712和从动轮714转动，主动轮712和从动轮714分别带动第一曲轴721和第二曲轴722转动，在第一曲轴721与第二曲轴722转动的时候，第一曲轴721和第二曲轴722能够联动第一连杆723移动，因此第一连杆723能够联动第一抵动杆61和第二抵动杆62做上下移动，并且第一抵动杆61和第二抵动杆62能够实现交替移动，在交替移动的时候能够对橡胶起到抵动的作用，橡胶能够充分的与搅拌装置相接触，从而搅拌装置对橡胶的搅拌效果更好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。