一种电脑主机底座铆柱注塑成型结构的制作方法

本实用新型涉及注塑技术领域，具体是一种电脑主机底座铆柱注塑成型结构。

背景技术：

机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，此外，电脑机箱具有电磁辐射的屏蔽的重要作用，由于机箱不像cpu、显卡、主板等配件能迅速提高整机性能，所以在diy中一直不被列为重点考虑对象。但是机箱也并不是毫无作用，一些用户买了杂牌机箱后，因为主板和机箱形成回路，导致短路，使系统变得很不稳定。

在进行电脑组装时需要对电脑主机的内部底座进行铆柱作用，但是对于铆柱的生产需要进行注塑成型作用，传统的注塑成型在进行脱模时很是麻烦且在不够方便快捷，在脱模的工序增多带来的直接性效果就是工作效率大大降低，同时生产量也会随着工序的增多导致量的减少，使得对企业造成生产力低下的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电脑主机底座铆柱注塑成型结构，以解决上述背景技术中提出的传统的注塑成型在进行脱模时很是麻烦且在不够方便快捷，在脱模的工序增多带来的直接性效果就是工作效率大大降低，同时生产量也会随着工序的增多导致量的减少，使得对企业造成生产力低下的损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电脑主机底座铆柱注塑成型结构，包括主上盖接板，所述主上盖接板的顶面中间位置竖直向开设有注塑通槽孔，所述主上盖接板的底面靠近一端位置垂直向下螺栓连接有固定支撑块，所述固定支撑块的一侧边对接有转动柱体，所述固定支撑块的中间位置水平插接有支撑连接杆，所述主上盖接板的底面靠近固定支撑块的位置垂直向下螺栓连接有支撑密封板，所述支撑连接杆在贯穿支撑密封板的一端外侧边均匀焊接有塑形螺纹条，所述主上盖接板的底面对接有主底支撑托板，所述主底支撑托板的顶面靠近四边角位置垂直向上插接有限位插接导柱，所述主上盖接板的顶面靠近四边角位置开设有穿插通孔，所述固定支撑块的中心位置开设有贯穿通槽孔，所述固定支撑块的内部开设有卡接滑动槽，所述卡接滑动槽的内侧边卡接有转动限位块，所述主底支撑托板的顶面靠近一侧边位置开设有限位块对接槽，所述主底支撑托板的顶面靠近限位块对接槽的一侧边水平开设有延伸卡接槽，所述延伸卡接槽在远离限位块对接槽的一端位置开设有密封对接槽，所述密封对接槽在远离延伸卡接槽的一侧边水平开设有塑形槽道，所述塑形槽道在远离密封对接槽的一端水平开设有密封顶槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述注塑通槽孔贯穿主上盖接板的顶面延伸至底面位置，且注塑通槽孔的内部与塑形槽道的内部保持通接，固定支撑块的一侧边与主上盖接板的一侧边保持在同一水平面水管。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑连接杆的一端贯穿固定支撑块的一侧边延伸至另一侧边，且垂直焊接在转动柱体的一端中心位置，支撑连接杆与主上盖接板的底面保持平行，支撑连接杆在远离转动柱体的一端贯穿支撑密封板的内部延伸至另一侧边位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述塑形螺纹条的中间位置对接在注塑通槽孔底端位置，限位插接导柱的个数为四根，且四根限位插接导柱插接在穿插通孔的内侧边，穿插通孔贯穿主上盖接板的顶面延伸至底面，且个数与限位插接导柱的个数保持一致。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述贯穿通槽孔贯穿固定支撑块的一侧边延伸至另一侧边，且支撑连接杆插接在贯穿通槽孔的内侧边位置，支撑连接杆的一端固定插接在转动限位块的中心位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述限位块对接槽的内部卡接有固定支撑块，延伸卡接槽的内部与限位块对接槽的内部保持通接，且支撑连接杆的外侧边套接在延伸卡接槽的内侧边位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将主上盖接板进行对接在主底支撑托板的顶面位置，在限位插接导柱插接在穿插通孔的内部，使得主上盖接板和主底支撑托板进行无缝对接，同时使得固定支撑块进行卡接到限位块对接槽的内部，同时使得支撑连接杆进行卡接在延伸卡接槽内部，且在支撑密封板进行卡接在密封对接槽的内部，使得支撑连接杆一端的塑形螺纹条进行套接在塑形槽道的内部，在密封顶槽的对接下对槽内部进行密封作用，然后对注塑通槽孔的顶端进行注塑作用，使得原料进入到主上盖接板和主底支撑托板之间位置，使得原料进入到塑形槽道内部进行塑形作用，当塑形完成后将主上盖接板和主底支撑托板进行分离后，在进行旋转转动柱体使得支撑连接杆在转动限位块的卡接作用下使得在卡接滑动槽内部进行转动作用，在转动同时使得支撑连接杆带动着塑形螺纹条进行转动，使得套接在塑形螺纹条表面的成型品进行脱离开塑形螺纹条完成成品的脱离作用。装置设计结构简单操作方便，且在采用了夹持式进行注塑作用使得脱模更加的高效快速，让生产的效率大大提高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种电脑主机底座铆柱注塑成型结构的正视连接细节结构示意图；

图2为一种电脑主机底座铆柱注塑成型结构的主上盖接板底面连接细节的结构示意图；

图3为一种电脑主机底座铆柱注塑成型结构的主底支撑托板顶面细节的结构示意图；

图中：1-主上盖接板；2-注塑通槽孔；3-固定支撑块；4-转动柱体；5-支撑连接杆；6-支撑密封板；7-塑形螺纹条；8-主底支撑托板；9-限位插接导柱；10-穿插通孔；11-贯穿通槽孔；12-卡接滑动槽；13-转动限位块；14-限位块对接槽；15-延伸卡接槽；16-密封对接槽；17-塑形槽道；18-密封顶槽。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种电脑主机底座铆柱注塑成型结构，包括主上盖接板1，主上盖接板1的顶面中间位置竖直向开设有注塑通槽孔2，注塑通槽孔2贯穿主上盖接板1的顶面延伸至底面位置，且注塑通槽孔2的内部与塑形槽道17的内部保持通接，固定支撑块3的一侧边与主上盖接板1的一侧边保持在同一水平面水管，主上盖接板1的底面靠近一端位置垂直向下螺栓连接有固定支撑块3，固定支撑块3的一侧边对接有转动柱体4，固定支撑块3的中间位置水平插接有支撑连接杆5，支撑连接杆5的一端贯穿固定支撑块3的一侧边延伸至另一侧边，且垂直焊接在转动柱体4的一端中心位置，支撑连接杆5与主上盖接板1的底面保持平行，支撑连接杆5在远离转动柱体4的一端贯穿支撑密封板6的内部延伸至另一侧边位置，主上盖接板1的底面靠近固定支撑块3的位置垂直向下螺栓连接有支撑密封板6，支撑连接杆5在贯穿支撑密封板6的一端外侧边均匀焊接有塑形螺纹条7，主上盖接板1的底面对接有主底支撑托板8，主底支撑托板8的顶面靠近四边角位置垂直向上插接有限位插接导柱9，主上盖接板1的顶面靠近四边角位置开设有穿插通孔10，塑形螺纹条7的中间位置对接在注塑通槽孔2底端位置，限位插接导柱9的个数为四根，且四根限位插接导柱9插接在穿插通孔10的内侧边，穿插通孔10贯穿主上盖接板1的顶面延伸至底面，且个数与限位插接导柱9的个数保持一致，固定支撑块3的中心位置开设有贯穿通槽孔11，贯穿通槽孔11贯穿固定支撑块3的一侧边延伸至另一侧边，且支撑连接杆5插接在贯穿通槽孔11的内侧边位置，支撑连接杆5的一端固定插接在转动限位块13的中心位置，固定支撑块3的内部开设有卡接滑动槽12，卡接滑动槽12的内侧边卡接有转动限位块13，主底支撑托板8的顶面靠近一侧边位置开设有限位块对接槽14，主底支撑托板8的顶面靠近限位块对接槽14的一侧边水平开设有延伸卡接槽15，限位块对接槽14的内部卡接有固定支撑块3，延伸卡接槽15的内部与限位块对接槽14的内部保持通接，且支撑连接杆5的外侧边套接在延伸卡接槽15的内侧边位置，延伸卡接槽15在远离限位块对接槽14的一端位置开设有密封对接槽16，密封对接槽16在远离延伸卡接槽15的一侧边水平开设有塑形槽道17，塑形槽道17在远离密封对接槽16的一端水平开设有密封顶槽18。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本实用新型的工作原理是：

将主上盖接板1进行对接在主底支撑托板8的顶面位置，在限位插接导柱9插接在穿插通孔10的内部，使得主上盖接板1和主底支撑托板8进行无缝对接，同时使得固定支撑块3进行卡接到限位块对接槽14的内部，同时使得支撑连接杆5进行卡接在延伸卡接槽15内部，且在支撑密封板6进行卡接在密封对接槽16的内部，使得支撑连接杆5一端的塑形螺纹条7进行套接在塑形槽道17的内部，在密封顶槽18的对接下对槽内部进行密封作用，然后对注塑通槽孔2的顶端进行注塑作用，使得原料进入到主上盖接板1和主底支撑托板8之间位置，使得原料进入到塑形槽道17内部进行塑形作用，当塑形完成后将主上盖接板1和主底支撑托板8进行分离后，在进行旋转转动柱体4使得支撑连接杆5在转动限位块13的卡接作用下使得在卡接滑动槽12内部进行转动作用，在转动同时使得支撑连接杆5带动着塑形螺纹条7进行转动，使得套接在塑形螺纹条7表面的成型品进行脱离开塑形螺纹条7完成成品的脱离作用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。