一种热流道的加热器的制作方法

本实用新型涉及热流道技术领域，尤其涉及一种热流道的加热器。

背景技术：

热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，需要一种加热器来保持流道的温度。

现有的热流道的加热方式，一般都是在流道附近或中心设有加热棒和加热圈。

但是，现有的热流道没有预加热装置，容易的使得物料熔融的不均匀，熔融不充分，而且没有预加热装置物料进入热流道时存在一定的温差，容易损害模具，因此亟需一种热流道的加热器来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种热流道的加热器，解决了现有技术中现有的热流道没有预加热装置，容易的使得物料熔融的不均匀，熔融不充分，而且没有预加热装置物料进入热流道时存在一定的温差，容易损害模具的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热流道的加热器，包括底座，底座的顶部设置有流道，流道外壁套设有弹簧加热圈，且弹簧加热圈的两端均套接有圆环，两个圆环的外壁均固定连接有若干个齿块，且每相邻的两个齿块之间间距相等，底座顶部的中心处通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有锥齿轮，驱动电机的顶部设置有连接轴，连接轴的中部套接有配合锥齿轮使用的第二齿轮，连接轴的两端设置均设置有方盒，且连接轴的两端均通过轴承套贯穿方盒的表壁，并且连接轴两端的延伸端均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆的一端均套接有配合若干个齿块使用的第一齿轮。

优选的，弹簧加热圈的外壁套设有保温管。

优选的，弹簧加热圈与保温管之间为间隙配合。

优选的，底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，且两个支撑杆的一端分别与两个方盒的底部之间固定连接。

优选的，弹簧加热圈的一端弹性连接有手柄。

优选的，弹簧加热圈与流道之间为间隙配合。

本实用新型至少具备以下有益效果：

启动驱动电机，通过锥齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动连接轴以及伸缩杆进行旋转，再带动两个第一齿轮进行旋转，两个第一齿轮通过圆环和齿块带动弹簧加热圈进行旋转；本结构通过让弹簧加热圈进行旋转，可以均匀的对流道进行加热，从而对物料进行预加热，使得物料熔融的更为均匀和充分，避免存在的温差损害模具。

本实用新型还具有以下有益效果：

通过设置保温管，可以有效的防止弹簧加热圈的热量散发过快，锁住热量；设置手柄，可以对弹簧加热圈进行拉伸，调节加热空间的大小，改变温度局部温度，更好的适应流道进行工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型中圆环处的侧视图；

图3为本实用新型中连接轴处的俯视图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、驱动电机；4、第一齿轮；5、伸缩杆；6、齿块；7、流道；8、圆环；9、弹簧加热圈；10、保温管；11、第二齿轮；12、连接轴；13、方盒；14、锥齿轮；15、手柄。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种热流道的加热器，包括底座1，底座1的顶部设置有流道7，流道7外壁套设有弹簧加热圈9，且弹簧加热圈9的两端均套接有圆环8，两个圆环8的外壁均固定连接有若干个齿块6，且每相邻的两个齿块6之间间距相等，底座1顶部的中心处通过螺栓固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴传动连接有锥齿轮14，驱动电机3的顶部设置有连接轴12，连接轴12的中部套接有配合锥齿轮14使用的第二齿轮11，连接轴12的两端设置均设置有方盒13，且连接轴12的两端均通过轴承套贯穿方盒13的表壁，并且连接轴12两端的延伸端均固定连接有伸缩杆5，两个伸缩杆5的一端均套接有配合若干个齿块6使用的第一齿轮4，具体的，通过驱动电机3、锥齿轮14、第一齿轮4、第二齿轮11、连接轴12、伸缩杆5、圆环8、齿块6和弹簧加热圈9之间的配合，让弹簧加热圈9进行旋转，可以均匀的对流道7进行加热，从而对物料进行预加热，使得物料熔融的更为均匀和充分，避免存在的温差损害模具。

本方案具备以下工作过程：

启动驱动电机3，通过锥齿轮14带动第二齿轮11旋转，第二齿轮11旋转带动连接轴12以及伸缩杆5进行旋转，再带动两个第一齿轮4进行旋转，两个第一齿轮4通过圆环8和齿块6带动弹簧加热圈9进行旋转。

根据上述工作过程可知：

通过驱动电机3、锥齿轮14、第一齿轮4、第二齿轮11、连接轴12、伸缩杆5、圆环8、齿块6和弹簧加热圈9之间的配合，让弹簧加热圈9进行旋转，可以均匀的对流道7进行加热，从而对物料进行预加热，使得物料熔融的更为均匀和充分，避免存在的温差损害模具。

进一步的，弹簧加热圈9的外壁套设有保温管10，具体的，设置保温管10可以防止弹簧加热圈9的热量散发过快。

进一步的，弹簧加热圈9与保温管10之间为间隙配合，可以更好的让弹簧加热圈9进行拉伸。

进一步的，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑杆2，且两个支撑杆2的一端分别与两个方盒13的底部之间固定连接，具体的，设置支撑杆2，稳定整体结构，防止倾倒。

进一步的，弹簧加热圈9的一端弹性连接有手柄15，具体的，设置手柄15便于对弹簧加热圈9进行拉伸，以此调节加热空间的大小。

进一步的，弹簧加热圈9与流道7之间为间隙配合，具体的，便于弹簧加热圈9对流道7进行加热。

综上所述，设置保温管10可以防止弹簧加热圈9的热量散发过快；设置支撑杆2，稳定整体结构，防止倾倒；设置手柄15便于对弹簧加热圈9进行拉伸，以此调节加热空间的大小。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种热流道的加热器，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有流道（7），所述流道（7）外壁套设有弹簧加热圈（9），且弹簧加热圈（9）的两端均套接有圆环（8），两个所述圆环（8）的外壁均固定连接有若干个齿块（6），且每相邻的两个齿块（6）之间间距相等，所述底座（1）顶部的中心处通过螺栓固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴传动连接有锥齿轮（14），所述驱动电机（3）的顶部设置有连接轴（12），所述连接轴（12）的中部套接有配合锥齿轮（14）使用的第二齿轮（11），所述连接轴（12）的两端设置均设置有方盒（13），且连接轴（12）的两端均通过轴承套贯穿方盒（13）的表壁，并且连接轴（12）两端的延伸端均固定连接有伸缩杆（5），所述两个伸缩杆（5）的一端均套接有配合若干个齿块（6）使用的第一齿轮（4）。

2.根据权利要求1所述的一种热流道的加热器，其特征在于，所述弹簧加热圈（9）的外壁套设有保温管（10）。

3.根据权利要求2所述的一种热流道的加热器，其特征在于，所述弹簧加热圈（9）与保温管（10）之间为间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种热流道的加热器，其特征在于，所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有支撑杆（2），且两个支撑杆（2）的一端分别与两个方盒（13）的底部之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热流道的加热器，其特征在于，所述弹簧加热圈（9）的一端弹性连接有手柄（15）。

6.根据权利要求1所述的一种热流道的加热器，其特征在于，所述弹簧加热圈（9）与流道（7）之间为间隙配合。

技术总结
本实用新型涉及热流道技术领域，尤其涉及一种热流道的加热器，解决了现有技术中热流道没有预加热装置，容易的使得物料熔融的不均匀，熔融不充分，而且没有预加热装置物料进入热流道时存在一定的温差，容易损害模具的问题。一种热流道的加热器，包括底座，底座的顶部设置有流道，流道外壁套设有弹簧加热圈，且弹簧加热圈的两端均套接有圆环，两个圆环的外壁均固定连接有若干个齿块，底座顶部的中心处通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有锥齿轮，驱动电机的顶部设置有连接轴。本实用新型可以均匀的对流道进行加热，从而对物料进行预加热，使得物料熔融的更为均匀和充分，避免存在的温差损害模具。

技术研发人员：邓芳
受保护的技术使用者：深圳迈思特模具配件有限公司
技术研发日：2020.06.19
技术公布日：2021.03.19