一种开炼机橡胶剥离装置的制作方法

本实用新型属于防腐衬垫生产设备技术领域，涉及一种开炼机橡胶剥离装置。

背景技术：

开炼机在炼制橡胶的过程中，经挤压后的橡胶粘附在辊筒上，现有的方式使通过在辊筒周面设置刀片，在辊筒旋转过程中对粘附在辊筒外壁面的橡胶进行剥离，力度过大容易造成辊筒或剥离装置受损，整体剥离容易造成刀片平直度变化而出现剥离不彻底的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种开炼机橡胶剥离装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何防止对辊筒的损伤，且剥离装置使用寿命长。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种开炼机橡胶剥离装置，开炼机包括机架和辊筒，其特征在于，本剥离装置包括固定在辊筒上的安装杆，所述安装杆上转动连接有一套管，所述套管与安装杆之间通过扭簧相连，所述套管上固定设置有若干相间分布的摆臂，各所述摆臂上均转动连接有一切割轮，相邻摆臂之间设置有一切割导向板，所述切割导向板的两侧分别通过一连接组件与切割导向板两侧的摆臂相连，所述连接组件包括两个固定在摆臂上的导向管，两个导向管相互平行，两个导向管内滑动连接有一导向杆，所述导向杆上螺纹连接有位于两个导向管之间的调节螺栓，所述导向杆上套设有位于调节螺栓与其中一个导向管之间的压紧弹簧；所述切割导向板固定连接在两根导向杆之间。

在辊筒旋转过程中，对粘附在辊筒上的橡胶一边切条、一边剥离，减小切割导向板的宽度，使其变形的可能性减小，磨损造成的接触点不平的概率也减小，同时，切割导向板对剥离的橡胶进行导向，使其沿指定位置堆放，受到扭簧的作用，切割轮能够紧靠在辊筒上，且切割轮呈旋转状态，对辊筒的损伤较小，切割导向板受到压紧弹簧的作用，其对辊筒压紧的同时，避免对辊筒的损伤，调节螺栓能够调整压紧弹簧的压紧力。

在上述的一种开炼机橡胶剥离装置中，所述切割导向板与辊筒的接触点位于切割轮与辊筒的接触点之后。

辊筒旋转过程中，切割轮先对橡胶进行切片，切片后的橡胶受到切割导向板的作用而被剥离，切割导向板与辊筒接触的位置具有刃部。

附图说明

图1是本剥离装置的结构示意图。

图2是图1中a-a方向上的截面图。

图中，1、辊筒；2、安装杆；3、套管；4、扭簧；5、摆臂；61、切割轮；62、切割导向板；71、导向管；72、导向杆；73、调节螺栓；74、压紧弹簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，开炼机包括机架和辊筒1，其特征在于，本剥离装置包括固定在辊筒1上的安装杆2，安装杆2上转动连接有一套管3，套管3与安装杆2之间通过扭簧4相连，套管3上固定设置有若干相间分布的摆臂5，各摆臂5上均转动连接有一切割轮61，相邻摆臂5之间设置有一切割导向板62，切割导向板62的两侧分别通过一连接组件与切割导向板62两侧的摆臂5相连，连接组件包括两个固定在摆臂5上的导向管71，两个导向管71相互平行，两个导向管71内滑动连接有一导向杆72，导向杆72上螺纹连接有位于两个导向管71之间的调节螺栓73，导向杆72上套设有位于调节螺栓73与其中一个导向管71之间的压紧弹簧74；切割导向板62固定连接在两根导向杆72之间。

在辊筒1旋转过程中，对粘附在辊筒1上的橡胶一边切条、一边剥离，减小切割导向板62的宽度，使其变形的可能性减小，磨损造成的接触点不平的概率也减小，同时，切割导向板62对剥离的橡胶进行导向，使其沿指定位置堆放，受到扭簧4的作用，切割轮61能够紧靠在辊筒1上，且切割轮61呈旋转状态，对辊筒1的损伤较小，切割导向板62受到压紧弹簧74的作用，其对辊筒1压紧的同时，避免对辊筒1的损伤，调节螺栓73能够调整压紧弹簧74的压紧力。

切割导向板62与辊筒1的接触点位于切割轮61与辊筒1的接触点之后。辊筒1旋转过程中，切割轮61先对橡胶进行切片，切片后的橡胶受到切割导向板62的作用而被剥离，切割导向板62与辊筒1接触的位置具有刃部。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

1.一种开炼机橡胶剥离装置，开炼机包括机架和辊筒(1)，其特征在于，本剥离装置包括固定在辊筒(1)上的安装杆(2)，所述安装杆(2)上转动连接有一套管(3)，所述套管(3)与安装杆(2)之间通过扭簧(4)相连，所述套管(3)上固定设置有若干相间分布的摆臂(5)，各所述摆臂(5)上均转动连接有一切割轮(61)，相邻摆臂(5)之间设置有一切割导向板(62)，所述切割导向板(62)的两侧分别通过一连接组件与切割导向板(62)两侧的摆臂(5)相连，所述连接组件包括两个固定在摆臂(5)上的导向管(71)，两个导向管(71)相互平行，两个导向管(71)内滑动连接有一导向杆(72)，所述导向杆(72)上螺纹连接有位于两个导向管(71)之间的调节螺栓(73)，所述导向杆(72)上套设有位于调节螺栓(73)与其中一个导向管(71)之间的压紧弹簧(74)；所述切割导向板(62)固定连接在两根导向杆(72)之间。

2.根据权利要求1所述一种开炼机橡胶剥离装置，其特征在于，所述切割导向板(62)与辊筒(1)的接触点位于切割轮(61)与辊筒(1)的接触点之后。

技术总结
本实用新型提供了一种开炼机橡胶剥离装置，属于防腐衬垫生产设备技术领域。开炼机包括机架和辊筒，其特征在于，本玻璃装置包括固定在辊筒上的安装杆，安装杆上转动连接有一套管，套管与安装杆之间通过扭簧相连，各摆臂上均转动连接有一切割轮，相邻摆臂之间设置有一切割导向板，切割导向板的两侧分别通过一连接组件与切割导向板两侧的摆臂相连，连接组件包括两个固定在摆臂上的导向管，两个导向管相互平行，两个导向管内滑动连接有一导向杆，导向杆上螺纹连接有位于两个导向管之间的调节螺栓，导向杆上套设有位于调节螺栓与其中一个导向管之间的压紧弹簧；切割导向板固定连接在两根导向杆之间。本实用新型具有能够保护辊筒等优点。

技术研发人员：蒋金中;余健;张宏伟;何伟;雷婷;蒋俊
受保护的技术使用者：湖北华宁防腐技术股份有限公司
技术研发日：2020.04.07
技术公布日：2020.12.22