一种压力传感器插头的脱模工装的制作方法

本实用新型涉及脱模工装领域，具体而言，涉及一种压力传感器插头的脱模工装。

背景技术：

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

在传感器生产的过程中，传感器插头也是传感器生产过程中的一个重要部件，但是传感器插头在用模具生产过程中需要借助外力来实现脱模，用手去模具之间拿取存在危险性，同时也会对传感器插头的外表面造成污染，如何发明一种结构简单、纯气控、没有电路结构的压力传感器插头的脱模工装来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种压力传感器插头的脱模工装，旨在改善用手去模具之间拿取存在危险性，同时也会对传感器插头的外表面造成污染的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种压力传感器插头的脱模工装包括底座组件、滑动支撑组件以及夹持组件。

所述底座组件包括底板。

所述滑动支撑组件包括第一气缸、支撑板以及固定柱，所述第一气缸设置在所述底板的上表面，所述支撑板的一侧与所述第一气缸的输出端连接，所述固定柱连接在所述支撑板的另一侧。

所述夹持组件包括第二气缸、固定板、连接板、推拉杆、活动板、连杆以及夹持板，所述第二气缸固定在所述固定柱的上方。所述第二气缸贯穿于所述固定板，所述固定板设置在所述支撑板的上方，所述连接板与所述第二气缸的输出端连接，所述推拉杆的一端与所述连接板转动连接，所述推拉杆的另一端与所述活动板转动连接，所述活动板的一端与所述固定板转动连接，所述连杆连接在所述活动板一端的外侧，所述夹持板与所述连杆连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述底板的下方连接有滚轮，所述滚轮与所述底板之间固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述底板的上表面设置有产品收集箱和废料收集箱。

在本实用新型的一种实施例中，所述底板的表面上开设有凹槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板上开设有卡口，所述固定板通过所述卡口与所述支撑板连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板和所述固定柱的底端设置有滑动轮，所述固定柱与所述支撑板的高度相同。

在本实用新型的一种实施例中，所述活动板上设置有限位块，所述限位块的外表面和所述夹持板的外表面覆盖有橡胶垫。

在本实用新型的一种实施例中，还包括定位组件，所述定位组件包括立板和盖板，所述立板放置在所述凹槽内，所述盖板连接在所述立板与所述立板之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述立板的底端开设有滑轨，所述滑轨与所述凹槽滑动连接，所述盖板上开设有通孔。

在本实用新型的一种实施例中，还包括气阀组件，所述气阀组件包括阀体、气管接头以及按压杆，所述阀体设置在所述底板的上表面，所述气管接头连接在所述阀体的两侧，所述按压杆设置在所述阀体的一端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种压力传感器插头的脱模工装，使用时，通过第一气缸的运动带动支撑板运动，第一气缸设置有三个，这样设置可以使产品保证平行度，能承受更大的径向力，通过第二气缸的运动带动推拉杆运动从而带动活动板进行运动，由于活动板的一段与固定板转动连接，使得两个活动板的另一端之间相互靠近或者相互远离，从而改变了夹持板之间的距离，在进行脱模时，先通过第二气缸收缩使夹持板之间的距离变小，然后通过夹持板进入到传感器插头的内部，然后再通过第一气缸带动支撑板运动，从而使得夹持板进入传感器插头的内部，然后第二气缸进行拉伸，使得两个夹持板紧贴着传感器插头的内壁，然后再通过第二气缸的运动从而把传感器插头从模具中夹下。改善了用手去模具之间拿取存在危险性，同时也会对传感器插头的外表面造成污染的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的压力传感器插头的脱模工装第一视角结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的压力传感器插头的脱模工装第二视角结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的底板结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的压力传感器插头的脱模工装第三视角结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的夹持组件结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的滑动支撑组件结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的滑轨和滑槽结构示意图。

图中：100-底座组件；110-底板；120-滚轮；130-凹槽；140-产品收集箱；150-废料收集箱；200-滑动支撑组件；210-第一气缸；220-支撑板；222-卡口；230-固定柱；240-滑动轮；300-夹持组件；310-第二气缸；320-固定板；330-连接板；340-推拉杆；350-活动板；360-连杆；370-夹持板；380-限位块；400-定位组件；410-立板；412-滑轨；420-盖板；422-通孔；500-气阀组件；510-阀体；520-气管接头；530-按压杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种压力传感器插头的脱模工装包括底座组件100、滑动支撑组件200以及夹持组件300。

请参阅图1-7，底座组件100包括底板110，底板110的下方连接有滚轮120，滚轮120与底板110之间固定连接。底板110的上表面设置有产品收集箱140和废料收集箱150，产品收集箱140用于存放传感器插头产品，废料收集箱150用于存放产品废料。底板110的表面上开设有凹槽130。

请参阅图1-7，滑动支撑组件200包括第一气缸210、支撑板220以及固定柱230，第一气缸210设置在底板110的上表面，支撑板220的一侧与第一气缸210的输出端连接，通过第一气缸210的运动带动支撑板220运动，第一气缸210设置有三个，这样设置可以使产品保证平行度，能承受更大的径向力，固定柱230连接在支撑板220的另一侧。支撑板220上开设有卡口222，固定板320通过卡口222与支撑板220连接。支撑板220和固定柱230的底端设置有滑动轮240，设置滑动轮240可以使得支撑板220移动的更加顺畅，固定柱230与支撑板220的高度相同。

请参阅图1-7，夹持组件300包括第二气缸310、固定板320、连接板330、推拉杆340、活动板350、连杆360以及夹持板370，第二气缸310固定在固定柱230的上方。第二气缸310贯穿于固定板320，固定板320设置在支撑板220的上方，连接板330与第二气缸310的输出端连接，推拉杆340的一端与连接板330转动连接，推拉杆340的另一端与活动板350转动连接，活动板350的一端与固定板320转动连接，连杆360连接在活动板350一端的外侧，夹持板370与连杆360连接。通过第二气缸310的运动带动推拉杆340运动从而带动活动板350进行运动，由于活动板350的一段与固定板320转动连接，使得两个活动板350的另一端之间相互靠近或者相互远离，从而改变了夹持板370之间的距离。

在进行脱模时，先通过第二气缸310收缩使夹持板370之间的距离变小，然后通过夹持板370进入到传感器插头的内部，然后再通过第一气缸210带动支撑板220运动，从而使得夹持板370进入传感器插头的内部，然后第二气缸310进行拉伸，使得两个夹持板370紧贴着传感器插头的内壁，然后再通过第二气缸310的运动从而把传感器插头从模具中夹下。活动板350上设置有限位块380，限位块380的外表面和夹持板370的外表面覆盖有橡胶垫。限位块380可以限制活动板350进入传感器插头内部的距离，设置橡胶垫防止刮伤传感器插头。

请参阅图1-7，还包括定位组件400，定位组件400包括立板410和盖板420，立板410放置在凹槽130内，盖板420连接在立板410与立板410之间。立板410的底端开设有滑轨412，滑轨412与凹槽130滑动连接，盖板420上开设有通孔422。通过改变立板410和盖板420的位置可以改变第二气缸310运动的行程，从而可以改变夹持板370的行程范围。

请参阅图1-7，还包括气阀组件500，气阀组件500包括阀体510、气管接头520以及按压杆530，阀体510设置在底板110的上表面，气管接头520连接在阀体510的两侧，按压杆530设置在阀体510的一端。通过气管接头520将气管和阀体510连接在一起，气管再与第一气缸210和第二气缸310连接，再通过按压杆530实现阀体510对气管接头520的控制来实现通断气，实现了结构简单和纯气控。

该压力传感器插头的脱模工装的工作原理：使用时，通过第一气缸210的运动带动支撑板220运动，第一气缸210设置有三个，这样设置可以使产品保证平行度，能承受更大的径向力，通过第二气缸310的运动带动推拉杆340运动从而带动活动板350进行运动，由于活动板350的一段与固定板320转动连接，使得两个活动板350的另一端之间相互靠近或者相互远离，从而改变了夹持板370之间的距离，在进行脱模时，先通过第二气缸310收缩使夹持板370之间的距离变小，然后通过夹持板370进入到传感器插头的内部，然后再通过第一气缸210带动支撑板220运动，从而使得夹持板370进入传感器插头的内部，然后第二气缸310进行拉伸，使得两个夹持板370紧贴着传感器插头的内壁，然后再通过第二气缸310的运动从而把传感器插头从模具中夹下。活动板350上设置有限位块380，限位块380的外表面和夹持板370的外表面覆盖有橡胶垫。限位块380可以限制活动板350进入传感器插头内部的距离，设置橡胶垫防止刮伤传感器插头。通过改变立板410和盖板420的位置可以改变第二气缸310运动的行程，从而可以改变夹持板370的行程范围。通过气管接头520将气管和阀体510连接在一起，气管再与第一气缸210和第二气缸310连接，再通过按压杆530实现阀体510对气管接头520的控制来实现通断气，实现了结构简单和纯气控。底板110设置有产品收集箱140和废料收集箱150，产品收集箱140用于存放传感器插头产品，废料收集箱150用于存放产品废料。改善了用手去模具之间拿取存在危险性，同时也会对传感器插头的外表面造成污染的问题。

需要说明的是，第一气缸210、第二气缸310以及阀体510具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一气缸210、第二气缸310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。