一种塑料回收自动加料机的制作方法

本实用新型涉及塑料回收机械技术领域，具体涉及一种塑料回收自动加料机。

背景技术：

加料机是一种塑料回收使用的机械，随着科学技术的发展，人们对于塑料的加工设备要求也越来越高，可以有效的回收和利用塑料资源，作为加工塑料经常所使用的加料机其作用也越来越多，为塑料的回收提供便利。

现有技术存在以下不足：加料机使用功能少，为加工设备加料过程中为一次性添加塑料，加重加工设备的工作负担，且加料机没有塑料防堵塞处理，加料过程中塑料堵塞需要人工清理，增加人工负担和降低塑料回收设备的工作效率，实用性差。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种塑料回收自动加料机，通过凸杆转动至上方推动堆积的塑料，避免塑料堵塞，当挡板转动至出料口处时，出料口封闭，持续工作时，加料筒可间断式的为塑料回收设备供给塑料，该加料机可间断式为塑料回收设备供料，有效地减轻塑料回收设备的工作负担，且加料机具有塑料防堵塞处理，减轻人工负担且提高塑料回收设备的工作效率，实用性好，以解决上述技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料回收自动加料机，包括加料筒，所述加料筒的内腔底部中心处活动设有第一转杆，所述第一转杆的底部外侧固定设有挡板，所述第一转杆的底端外侧固定设有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮的一侧设有从动伞齿轮，且所述从动伞齿轮与主动伞齿轮啮合，所述从动伞齿轮的一侧固定设有轴杆，且所述轴杆与加料筒活动连接，所述轴杆的中心处固定设有凸杆，所述加料筒的内腔底部另一侧固定设有斜台；

所述加料筒的内腔顶部设有第二转杆，所述加料筒的顶部中心处固定设有电机，且所述第二转杆与电机通过输出轴传动连接，所述第二转杆的底端设有行星减速器，且所述第二转杆与第一转杆通过行星减速器连接。

优选的，所述加料筒的底部中心处固定设有防护罩，且所述主动伞齿轮以及从动伞齿轮均嵌入设置在防护罩中。

优选的，所述加料筒的底部一侧固定设有支板，所述轴杆的一端嵌入设置在支板中，另一端贯穿防护罩，且所述轴杆分别与防护罩和支板通过轴承活动连接。

优选的，所述加料筒的顶部另一侧以及底部一侧分别设有进料口和出料口，且所述挡板与出料口均呈扇形设计，所述出料口的尺寸小于挡板的尺寸。

优选的，所述斜台的底部与加料筒之间设有空位，且所述挡板与空位相匹配。

优选的，所述第二转杆的外侧固定设有粉碎销，所述粉碎销设置为三个，且三个所述粉碎销之间呈等距设置。

优选的，所述行星减速器的外侧固定设有筒罩，且所述第一转杆以及第二转杆均贯穿筒罩，所述加料筒的内腔中心处固定设有过滤网，且所述筒罩嵌入设置在过滤网的中心处。

优选的，所述加料筒的底部两侧均固定设有支撑架，所述支撑架设置为两个，且两个所述支撑架关于加料筒呈中心对称分布。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过第二转杆带动挡板以及主动伞齿轮缓慢转动，主动伞齿轮带动从动伞齿轮转动，从动伞齿轮通过轴杆带动凸杆转动，当挡板旋离出料口时，凸杆正好转动至上方推动堆积的塑料，避免塑料堵塞，堵料在重力的作用下穿过出料口进入到塑料回收设备中加工，当挡板转动至出料口处时，出料口封闭，持续工作时，加料筒可间断式的为塑料回收设备供给塑料，与现有一次性供料且容易堵塞的加料机相比，该加料机可间断式为塑料回收设备供料，有效地减轻塑料回收设备的工作负担，且加料机具有塑料防堵塞处理，减轻人工负担且提高塑料回收设备的工作效率，实用性好。

附图说明

为了更清除地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的纵向剖视图。

图2为本实用新型的使用场景图。

图3为本实用新型图1的a部放大图。

图4为本实用新型图1的b部放大图。

图5为本实用新型挡板的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、加料筒；2、第一转杆；3、挡板；4、主动伞齿轮；5、从动伞齿轮；6、轴杆；7、凸杆；8、防护罩；9、支板；10、斜台；11、第二转杆；12、电机；13、行星减速器；14、粉碎销；15、过滤网。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种塑料回收自动加料机，包括加料筒1，所述加料筒1的内腔底部中心处活动设有第一转杆2，所述第一转杆2的底部外侧固定设有挡板3，所述第一转杆2的底端外侧固定设有主动伞齿轮4，所述主动伞齿轮4的一侧设有从动伞齿轮5，且所述从动伞齿轮5与主动伞齿轮4啮合，所述从动伞齿轮5的一侧固定设有轴杆6，且所述轴杆6与加料筒1活动连接，所述轴杆6的中心处固定设有凸杆7，所述加料筒1的内腔底部另一侧固定设有斜台10；

所述加料筒1的内腔顶部设有第二转杆11，所述加料筒1的顶部中心处固定设有电机12，且所述第二转杆11与电机12通过输出轴传动连接，所述第二转杆11的底端设有行星减速器13，且所述第二转杆11与第一转杆2通过行星减速器13连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述加料筒1的底部中心处固定设有防护罩8，且所述主动伞齿轮4以及从动伞齿轮5均嵌入设置在防护罩8中，通过设置的防护罩8有效地为主动伞齿轮4以及从动伞齿轮5做防护处理；

进一步的，在上述技术方案中，所述加料筒1的底部一侧固定设有支板9，所述轴杆6的一端嵌入设置在支板9中，另一端贯穿防护罩8，且所述轴杆6分别与防护罩8和支板9通过轴承活动连接，通过设置的支板9有效地为轴杆6做支撑处理；

进一步的，在上述技术方案中，所述加料筒1的顶部另一侧以及底部一侧分别设有进料口和出料口，且所述挡板3与出料口均呈扇形设计，所述出料口的尺寸小于挡板3的尺寸；

进一步的，在上述技术方案中，所述斜台10的底部与加料筒1之间设有空位，且所述挡板3与空位相匹配，通过设置的空位便于挡板3的转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二转杆11的外侧固定设有粉碎销14，所述粉碎销14设置为三个，且三个所述粉碎销14之间呈等距设置，通过设置的粉碎销14有效地粉碎塑料；

进一步的，在上述技术方案中，所述行星减速器13的外侧固定设有筒罩，且所述第一转杆2以及第二转杆11均贯穿筒罩，所述加料筒1的内腔中心处固定设有过滤网15，且所述筒罩嵌入设置在过滤网15的中心处，通过设置的过滤网15有效地过滤塑料；

进一步的，在上述技术方案中，所述加料筒1的底部两侧均固定设有支撑架，所述支撑架设置为两个，且两个所述支撑架关于加料筒1呈中心对称分布，通过设置的支撑架便于加料筒1的安装；

实施方式具体为：加料筒1通过支撑架固定安装在塑料回收设备的顶部，此时加料筒1底部的出料口与塑料回收设备顶部的进料口位置相对应，电机12通过线缆与塑料回收设备控制器电性连接，使用时，控制电机12运行，电机12驱动第一转杆2转动，第一转杆2带动粉碎销14快速转动，从而粉碎塑料，粉碎后的塑料穿过过滤网15下落至加料筒1的底部，第一转杆2上的传动力经行星减速器减速后传达至第二转杆11，第二转杆11带动挡板2以及主动伞齿轮4缓慢转动，主动伞齿轮4带动从动伞齿轮5转动，从动伞齿轮5通过轴杆6带动凸杆7转动，粉碎的塑料在斜台10的作用下堆积在出料口处，当挡板3旋离出料口时，凸杆7正好转动至上方推动堆积的塑料，避免塑料堵塞，堵料在重力的作用下穿过出料口进入到塑料回收设备中加工，当挡板3转动至出料口处时，出料口封闭，此时凸杆7转动至下方，塑料停止输送，持续工作时，加料筒1可间断式的为塑料回收设备供给塑料，加料机可间断式为塑料回收设备供料，有效地减轻塑料回收设备的工作负担，且加料机具有塑料防堵塞处理，减轻人工负担且提高塑料回收设备的工作效率，实用性好，该实施例具体解决了现有技术中加料机实用性差的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。