一种高速电驱节能型吹灌旋一体式组合机的合模机构的制作方法

1.本实用新型涉及合模机构技术领域，具体为一种高速电驱节能型吹灌旋一体式组合机的合模机构。


背景技术：

2.在吹灌旋一体式组合机的使用过程中，合模机构是吹灌旋一体式组合机中必不可少的一个组成部分，在合模机构的使用时，大多都是通过屈臂原理进行锁模，在长时间的锁模过程中，会使合模机构的转动轴出现摩擦阻力增大，从而产生异响，使装置的工作效率下降，因此，需要设计一种高速电驱节能型吹灌旋一体式组合机的合模机构来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高速电驱节能型吹灌旋一体式组合机的合模机构，以解决上述背景技术中提出的在长时间的锁模过程中，会使合模机构的转动轴出现摩擦阻力增大，从而产生异响，使装置的工作效率下降的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速电驱节能型吹灌旋一体式组合机的合模机构，包括第一固定板，两个所述第一固定板相互靠近一侧的右端通过轴承固定安装有转动件，两个所述第一固定板相互靠近一侧的左端固定安装有固定柱，两个所述第一固定板相互靠近的一侧通过轴承固定安装有转动柱，所述固定柱和转动柱相互靠近的一侧皆固定安装有左半模和右半模，所述转动柱和转动件相互靠近的一侧皆固定安装有防护套，所述防护套的内部皆贯穿安装有转动轴，两个所述防护套相互靠近的一侧皆固定安装有连接件，所述转动柱右侧的顶端固定安装有第二固定板，所述第二固定板的顶端放置安装有储油箱，所述储油箱右侧的底端开设有接管口，所述接管口的内部固定安装有出油管道，所述出油管道的背面均匀固定安装有延伸管，所述连接件的顶端皆开设有空腔，两个所述防护套相互靠近的一侧皆开设有进油口。
5.优选的，所述第一固定板的顶端放置安装有收集箱，所述收集箱顶端的两侧皆固定安装有斜板。
6.优选的，所述储油箱底端的两侧皆固定安装有滑块，所述第二固定板的顶端开设有滑槽，所述滑槽和滑块组成了滑动结构。
7.优选的，所述储油箱的底端为倾斜状。
8.优选的，所述滑块的正面皆开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部皆螺纹安装有螺栓。
9.优选的，所述延伸管的底端皆开设有出油槽，所述出油槽的内部皆放置安装有阻隔球。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过设置有收集箱和斜板，由于斜板为倾斜状，从而可以方便使用后的润滑油通过斜板流入至收集箱的内部，方便了工作人员对润滑油的收集和处理，增加了结构的实用性，通过设置有滑块和滑槽，利用滑槽和滑块组成的滑动结构，从而可以方便工作人员将
储油箱安装至第二固定板的顶端，方便了工作人员对储油箱的拆卸和安装，提升了工作人员的使用体验，通过将储油箱的底端设置为斜坡状，可以方便润滑油在储油箱的内部更加方便了流入至出油管道的内部，从而大大增加了润滑油的使用效率，同时也增加了结构的方便性。
12.2、通过设置有螺纹孔和螺栓，通过螺栓对滑块进行固定，从而可以使滑块牢固地安装在滑槽的内部，从而使储油箱牢固地固定在第二固定板的顶端，增加了结构的牢固性，使储油箱在放置的过程中不会出现晃动的现象，方便了工作人员的使用，通过设置有出油槽和阻隔球，通过阻隔球的上升和下落，从而可以控制润滑油的出油，大大减小了润滑油的浪费，节约了装置的成本，同时也方便了工组人员的使用，通过设置有储油箱和出油管道，使储油箱内部的润滑油可以通过出油管道对转动轴进行润滑，从而可以防止转动轴长时间使用出现转动不便的情况，增加了装置的使用寿命，同时也提高了装置的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构正视示意图；
14.图2为本实用新型的连接件和出油管道结构侧视剖面示意图；
15.图3为本实用新型的连接件和转动轴结构正视剖面示意图；
16.图4为本实用新型的储油箱和第二固定板结构正视剖面示意图。
17.图中：1、第一固定板；2、转动件；3、固定柱；4、左半模；5、转动柱；6、右半模；7、防护套；8、转动轴；9、连接件；10、第二固定板；11、滑槽；12、滑块；13、储油箱；14、螺纹孔；15、接管口；16、螺栓；17、出油管道；18、延伸管；19、出油槽；20、阻隔球；21、空腔；22、进油口；23、收集箱；24、斜板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
20.一种高速电驱节能型吹灌旋一体式组合机的合模机构，包括第一固定板1，两个第一固定板1相互靠近一侧的右端通过轴承固定安装有转动件2，两个第一固定板1相互靠近一侧的左端固定安装有固定柱3，两个第一固定板1相互靠近的一侧通过轴承固定安装有转动柱5，固定柱3和转动柱5相互靠近的一侧皆固定安装有左半模4和右半模6，转动柱5和转动件2相互靠近的一侧皆固定安装有防护套7，防护套7的内部皆贯穿安装有转动轴8，转动轴8的右侧与02的左侧固定连接，两个防护套7相互靠近的一侧皆固定安装有连接件9，转动柱5右侧的顶端固定安装有第二固定板10，第二固定板10的顶端放置安装有储油箱13，储油箱13右侧的底端开设有接管口15，接管口15的内部固定安装有出油管道17，出油管道17的背面均匀固定安装有延伸管18，连接件9的顶端皆开设有空腔21，两个防护套7相互靠近的一侧皆开设有进油口22。
21.第一固定板1的顶端放置安装有收集箱23，收集箱23顶端的两侧皆固定安装有斜
板24，由于斜板24为倾斜状，从而可以方便使用后的润滑油通过斜板24流入至收集箱23的内部，方便了工作人员对润滑油的收集和处理，增加了结构的实用性。
22.储油箱13底端的两侧皆固定安装有滑块12，第二固定板10的顶端开设有滑槽11，滑槽11和滑块12组成了滑动结构，将滑块12滑动安装至滑槽11内部，即可完成对储油箱13的安装，从而可以方便工作人员将储油箱13安装至第二固定板10的顶端，方便了工作人员对储油箱13的拆卸和安装，提升了工作人员的使用体验。
23.储油箱13的底端为倾斜状，可以使润滑油在储油箱13的内部更加方便地入至出油管道17的内部，从而大大增加了润滑油的使用效率，同时也增加了结构的方便性。
24.滑块12的正面皆开设有螺纹孔14，螺纹孔14的内部皆螺纹安装有螺栓16，通过螺栓16对滑块12进行固定，从而可以使滑块12牢固地安装在滑槽11的内部，从而使储油箱13牢固地固定在第二固定板10的顶端，增加了结构的牢固性，使储油箱13在放置的过程中不会出现晃动的现象，方便了工作人员的使用。
25.延伸管18的底端皆开设有出油槽19，出油槽19的内部皆放置安装有阻隔球20，通过连接件9的移动，可以使阻隔球20上下移动，通过阻隔球20的上升和下落，从而可以控制润滑油的出油，大大减小了润滑油的浪费，节约了装置的成本，同时也方便了工组人员的使用。
26.工作原理：当工作人员需要使用时，通过将装置外接电源，随后启动开关，从而可以启动转动件2转动，通过转动件2转动带动转动轴8转动，从而带动右侧的防护套7进行移动，使右侧的防护套7可以带动连接件9向内侧移动，从而带动左侧的防护套7转动，即可带动转动柱5转动，从而将右半模6打开，使需要进行吹塑的物体放置进模具内部，随后通过转动件2反向转动，从而可以将右半模6关闭，即可使左半模4和右半模6内部进行工作。
27.同时当连接件9在向内侧移动时，会移动至延伸管18的底端，同时对阻隔球20进行挤压，从而使阻隔球20向上移动，从而使延伸管18内部的润滑油从出油槽19流出，从而进入至空腔21的内部，润滑油通过空腔21流入至进油口22的内部，随后进入至防护套7的内部，流至转动轴8的外侧，从而可以起到对转动轴8的润滑作用，同时当连接件9脱离延伸管18的底端时，阻隔球20会向下移动，从而将出油槽19阻隔住，防止了延伸管18内部的润滑油从出油槽19内部流出。
28.同时当润滑油从防护套7内部流入至底端时，通过两侧的斜板24，可以将润滑油顺着斜板24流入至收集箱23内部，方便工作人员对使用后的润滑油进行收集，同时当储油箱13需要补充润滑油时，可以通过工作人员将储油箱13顶端的密封塞拔出，随后向储油箱13内部加入润滑油，同时当工作人员需要对储油箱13进行拆卸时，可以将螺栓16从螺纹孔14内部螺纹取出，随后将滑块12从滑槽11内部滑动取出，即可将储油箱13从第二固定板10的顶端取下，方便工作人员对储油箱13进行拆卸收纳，同时当工作人员安装储油箱13时，通过将滑块12滑动安装至滑槽11内部，即可将储油箱13安装至第二固定板10顶端，当滑块12移动至指定位置时，可以将螺栓16螺纹安装至螺纹孔14的内部，使滑块12牢固地安装至滑槽11的内部，从而可以将储油箱13的位置固定住，方便了工作人员的使用。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。