多工位非同步模压机的制作方法

文档序号:4486147阅读:286来源:国知局
专利名称:多工位非同步模压机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械中的模压设备,具体地是一种多工位非同步模压机。
模压机广泛用于各种产品的模压加工,既可单机使用,也可与其他机组配合组装成生产流水线,其传动方式可为机械传动,也可为液压传动,其压头一般只有一个,虽然也有设置多工位的模压机,但其压头同步动作,不能满足某些产品生产工艺的需要。
本实用新型的目的是提供一种多工位非同步模压机,采用机械传动,可以设置多个压头,且各压头为先后有序地,非同步地进行运作,达到生产效率高,产品质量好,且节能、省电的目的。
本实用新型的目的是这样实现的一种多工位非同步模压机,其机身内装有由电机-减速机传动的曲轴,曲轴以中心轴颈支承于机座的轴承座中,曲轴的偏心轴颈上套装有连杆,连杆的另端铰接于滑块,滑块在机座的滑槽内作直线运动,滑块上连接有上压模,其特征在于所述曲轴上设置有若干偏心轴颈,每个偏心轴颈上套装一等长连杆,连杆另端铰接一等长滑块,各偏心轴颈在空间等分旋转圆周设置而使连接于各滑块上的上压模先后有序地非同步地在每一瞬时只有一个上压模与相应下模进行压合。
实施时,所述曲轴上设置的偏心轴颈的数量在4-8之间。
本实用新型有以下积极有益的效果1.本机设有多个工位模压头,各模压头先后有序地,非同步地进行运作,例如一六工位的模压机,各模压头在空间相距60度,每一瞬时只有一个工位进行作业,因而所需动力相对较小,有节能省电的效果;2.多工位非同步运作的特点适合某些特殊产品的生产需求,每个工位在其非压合时间间隙中可以进行装、卸等工步;3.生产效率高,产品质量好;4.结构简单;现以较佳实施例结合附图进行说明


图1是本实用新型一种实施例的外形示意图;图2是本实用新型所使用的曲轴构造的一种实施例示意图;图3是图2的侧示图;图4是图2的A-A剖截视图;图5是图2的曲轴与连杆、上模连接的机构简图6是图5的侧视图。
附图编号1.曲轴 111.曲轴颈112A.曲轴颈 112B.曲轴颈112C.曲轴颈112D.曲轴颈 112E.曲轴颈112F.曲轴颈2A.滑块上模 2B.滑块上模2C.滑块上模2D.滑块上模 2E.滑块上模2F.滑块上模3.连杆4.机架5.下模
图1图2示本实用新型的一种六工位模压机,其机身内装有由电机-减速机传动的曲轴1,以曲轴中心轴颈111支承于机座的轴承座中,请参照图2图3图4图5图6,所述曲轴上设置有六个偏心轴颈,每个偏心轴颈上套装一等长连杆3,连杆另端铰接一等长滑块2,各偏心轴颈在空间等分旋转圆周成间隔60度夹角设置而使连接于各滑块上的上压模2A、2B、2C、2D、2E、2F,先后有序地非同步进行运作,即在每一瞬时只有一个上压模与相应下模进行作业,从而可以在每个工位的非压合时间间隙中进行装、卸作业,产品定型好,生产效率高。
实施时,所述曲轴上设置的偏心轴颈的数量可以在4-8之间。
权利要求1.一种多工位非同步模压机,其机身内装有由电机-减速机传动的曲轴,曲轴以中心轴颈支承于机座的轴承座中,曲轴的偏心轴颈上套装有连杆,连杆的另端铰接于滑块,滑块在机座的滑槽内作直线运动,滑块上连接有上压模,其特征在于所述曲轴上设置有若干偏心轴颈,每个偏心轴颈上套装一等长连杆,连杆另端铰接一等长滑块,各偏心轴颈在空间等分旋转圆周设置而使连接于各滑块上的上压模先后有序地非同步地在每一瞬时只有一个上压模与相应下模进行压合。
2.如权利要求1所述的多工位非同步模压机,其特征在于所述曲轴上设置的偏心轴颈的数量在4-8之间。
专利摘要一种多工位非同步模压机,其机身内装有由电机-减速机传动的曲轴,该曲轴上设置有若干偏心轴颈,每个偏心轴颈上套装一等长连杆,连杆另端铰接一等长滑块,各偏心轴颈在空间等分旋转圆周设置而使连接于各滑块上的上压模在某一瞬时仅有一个与下模压合。本实用新型采用机械传动,设置有多个压头,且各压头为先后有序地,非同步地进行运作,具有生产效率高,产品质量好,且节能、省电的优点。
文档编号B29C43/00GK2316116SQ9722627
公开日1999年4月28日 申请日期1997年8月28日 优先权日1997年8月28日
发明者田应官 申请人:田应官
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