专利名称：三角带的v带内芯成型工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种三角带V带内芯的成型工艺，是三角带制造工艺的主要内容，属于化工产品制造领域。
在现有技术中，三角带的V带内芯成型工艺主要包括有绕制绳组，覆胶，覆合底胶等工序。线绳在缠绕机上绕制成线绳均布的绳组后，在其上面贴上并压制成一层伸张胶片层，然后取下，翻转后再放上去，再在其上面贴上并压制成一层缓冲胶片层；接着按一定的宽度要求将上述带芯切割成单条带芯；将单条带芯放置到包布机上上底胶，从而制成V带内芯。上述制造工艺相对来讲比较复杂，制造成本较高，工人的劳动强度较大，它已成为一种传统的制造工艺。
本发明的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种工艺方法简单，能保证产品质量要求的三角带的V带内芯成型工艺。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，该工艺主要包括有绕制绳组，覆胶，切割，覆合底胶等工序，它是在绕制绳组后，先在其上面覆上一层伸张胶片层，然后直接切割，制成单条带芯；再用挤出或压制成型的方法分别制成缓冲胶片层和底胶层并相互复合在一起，再一起覆合到单条带芯的另一绳组面上，完成V带内芯的复合底胶工序。
所述的复合底胶工序采用挤压成型的方法，用螺杆挤出机分别挤压出缓冲胶片层和底胶层并相互贴合在一起，然后再覆合到单条带芯的另一绳组面上。
本发明的目的还可通过如下技术方案来进一涉完成，该工艺主要包括有绕制绳组，覆胶，覆合底胶，切割等工序，它是在绕制绳组后，先在其上面覆上一层伸张胶片层，然后用压制成型的方法制成缓冲胶片和底胶复合层，再将上述复合底胶层覆合到带芯的另一绳组面上，完成多条V带内芯的复合底胶工序，然后对上述成型的V带条进行切割即可。
本发明将第二次覆胶和覆合底胶合并在一起完成，减少了一道工序，使整个工艺得到简化，提高了工作效率，降低了制造成本，减轻了工人的劳动强度，同时还有助于产品质量的提高。
下面将通过实施例对本发明作详细的介绍本发明所述的工艺主要包括有绕制绳组，覆胶，切割，覆合底胶等工序，它首先是将浸过胶浆的线绳在缠绕机上绕制成绳组，然后在其上面贴并压制成一层伸张胶片层，然后直接切割，制成单条带芯；用挤出成型方法，即用螺杆挤出机分别挤压出伸张胶片层和底胶层并相互贴合在一起，再一起覆合到单条带芯的另一绳组面上，完成V带内芯的复合底胶工序。
所述的压制成型方法是利用模具通过压型机分别将缓冲胶和底胶按层状要求压制成型并相互复合在一起，然后再直接复合到单条带芯的另一绳组面上。上述的将缓冲胶片和底胶复合后再覆合到单条带芯的另一绳组面上既可以是在线绳双鼓缠绕机上进行，也可以在包布机上进行。
本发明也可将切割工序放在覆合底胶之后，这时主要采用压型方法将缓冲胶和底胶一起复合到多条带芯上，即它是在绕制绳组后，先在其上面覆上一层伸张胶片层，然后用压制成型方法分别用模具压制出缓冲胶片层和底胶层并相互复合在一起，再将它们复合到带芯的另一绳组面上，完成多条V带内芯的复合底胶工序，然后再进行切割即可。
权利要求
1.一种三角带的V带内芯成型工艺，该工艺主要包括有绕制绳组，覆胶，切割，覆合底胶等工序，其特征在于它是在绕制绳组后，先在其上面覆上一层伸张胶片层，然后直接切割，制成单条带芯；用挤出或压制成型的方法分别制成缓冲胶片层和底胶层并相互复合在一起，再将上述复合底胶覆合到单条带芯的另一绳组面上，完成V带内芯的复合底胶工序。
2.如权利要求1所述的三角带的V带内芯成型工艺，其特征在于所述的复合底胶工序采用挤压成型的方法，用螺杆挤出机分别挤压出缓冲胶片层和底胶层并相互贴合在一起，然后再覆合到单条带芯的另一绳组面上。
3.一种三角带的V带内芯成型工艺，该工艺主要包括有绕制绳组，覆胶，覆合底胶，切割等工序，它是在绕制绳组后，先在其上面覆上一层伸张胶片层，然后用压制成型的方法制成缓冲胶片和底胶复合层，再将上述复合底胶层覆合到带芯的另一绳组面上，完成多条V带内芯的复合底胶工序，然后对上述成型的V带内芯进行切割即可。
全文摘要
一种三角带的V带内芯成型工艺,它主要包括有:绕制绳组,覆胶,切割,覆合底胶等工序,它是将原覆胶工序中的二次覆胶改为一次覆胶,而将第二次覆合缓冲胶与覆合底胶相结合,减少了一道工艺程序,从而使本发明与现有技术相比具有整个工艺简单,工作效率高,制造成本低,工人的劳动强度轻,同时还有助于产品质量的提高等特点。
文档编号B29D29/00GK1291540SQ9912140
公开日2001年4月18日 申请日期1999年10月8日 优先权日1999年10月8日
发明者陈建文 申请人:陈建文