专利名称：螺旋焊金属孔板网骨架增强复合塑料管材的生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种螺旋焊金属孔板网骨架增强复合塑料管材的生产装置。已有的金属孔板网骨架增强复合塑料管材的生产装置是将金属孔板网沿着管材轴向作纵向卷筒成型为筒形骨架后在塑料复合模头中被塑料包复为增强复合塑料管材。但因纵向卷筒受到金属孔板网材成型的限制，一般只能卷筒φ200以下直径的筒形骨架。不能生产更大规格尺寸的金属孔板网筒形骨架而限制了更大规格金属孔板网骨架增强复合塑料管材的生产。
已有的金属骨架增强复合塑料管材的骨架是通过纬向钢丝缠绕径向钢丝并焊接形成金属骨架增强体与熔融塑料在复合模头复合为复合塑料管材，这种方法及装置因纬向钢丝是每圈按4～10mm的螺距缠绕和焊接，效率低、管生产线速度低、生产成本高。
以上2种装置都不能生产以骨架为界，内外包复不同性能和形态塑料的复合管。
鉴于以上原因，本实用新型的目的是为了提供一种既能提高生产效率，又能生产不同性能和形态的塑料复合管，还能生产较大直径规格的金属孔板网骨架增强复合塑料管材的螺旋焊金属孔板网骨架增强复合塑料管材的生产装置。
本实用新型的目的是这样来实现的本实用新型螺旋焊金属孔板网骨架增强复合塑料管材的生产装置包括机架，装在机架上的使带孔口的金属板网带被螺旋卷制成筒形骨架的含至少一根使筒形骨架成型定径的压辊和至少一台旋转焊接焊机的骨架旋转成型机构，至少一组金属孔板网带的引带机构，装在机架上的与筒形骨架轴向同轴的至少一组金属孔板网带收放卷盘，所述的装置还包括至少一个有熔融塑料流道的能使筒形骨架通过且能被复合成塑料管材的复合模头(参见
图1、图2)，金属孔板网带收放卷盘可为一盘，也可为多盘，旋转成型机构上的压辊可为一根，也可为多根，环向分布限定骨架外径，呈筒形的骨架在金属孔板网带与之呈一定螺旋角接缝时，接缝被焊机焊接，旋转焊机可为1台，也可因金属孔板网带参与螺旋旋转成型的数量而增加，若有2盘参加螺旋旋转成型就可为2台焊机，焊机可以是高频焊机或电阻焊机或点焊机或钨极气体保护焊机等，金属孔板网带的引带机构也是随金属孔板网带参与螺旋旋转成型的数量而变化，若有1盘参加螺旋旋转成型，引带机构就为1组，若有2盘参加就可为2组引带机构，引带机构将金属孔板网带收、放卷盘中的网带引出，使之呈一定螺旋角被压辊压在内辊上卷制成筒形而被焊接，模头可以是多个，可以获得不同性能或形态的(如发泡塑料)塑料熔融体，而复合为不同塑料复合的复合塑料管材。
上述的复合模头中有可控制筒形骨架在模头中轴向运动的含凸台的芯模，芯模上装有控制筒形骨架成型定径的内辊，芯模上有熔融塑料流道和/或冷却水、空气通道(参见
图1)，芯模上有冷却水、空气的流道，可以冷却定型复合模头中，骨架与熔融塑料复合成的管材，芯模有熔融塑料流道，可以与装置外的挤出机连接获得熔融塑料与骨架复合获得骨架的仅内层复合塑料管道或整体包覆形成一种塑料包复管道，因芯模有熔融塑料的流道和冷却水、空气的流道，可以方便的从这里获得不同塑料材料的一种而仅复合骨架内层、骨架外层留给另外的模头去复合成型另一种塑料材料，使不同性能和形态的塑料复合管成型生产成为可能。
上述的机架上有含空心通道的收放卷支架，金属孔板网收放卷盘装于收放卷支架上，芯模穿过支架空心通道与芯轴连接(参见
图1)，芯模也可穿过空心通道与装置外设备(如挤出机)连接，使成型工艺所需的冷却水、空气、熔融塑料流体由此空心通道进入，另外筒形骨架也可以通过由空心通道进入的内衬塑料管替代内辊成型和焊接，在复合模头复合为塑料管，因内衬塑料管可为一种性能的塑料材料，复合模头复合的为另一种性能或形态的塑料材料，又使得装置生产不同性能和形态的塑料复合管成为可能。
上述的金属孔板网带收放卷盘卷心为两半圆环构成(参见
图1)，金属孔板网带收、放卷盘卷心为半卡式，可拆装且带卷盘可轴向位移，收带、放带卷盘位置可移动，放带盘放带时，收带盘可同时收带，放带盘带用尽时，可及时将收带盘推到放带盘位置，使生产尽可能减少停机收带而提高效率。
上述的骨架旋转成型机构中有装在机座上的支架，支架上装有转盘，焊机、压辊、引带机构连接在转盘上(参见
图1)。
上述的引带机构由至少一根装于转盘上的与骨架轴线斜交的辊筒和一端连接在辊筒轴或转盘上的挡板构成(参见
图1、图2)，引带机构可以调整其辊筒与骨架轴线的斜交角度，相应的调整挡板的位置以便收、放卷盘中的网带成型为筒形骨架时有合适的成型螺旋角。
上述的骨架旋转成型机构中有推动筒形骨架作轴向运动的凸轮(参见
图1)。
上述的骨架旋转成型机构中有通过法兰轴与转盘连接的法兰，凸轮装在法兰轴上(参见
图1)。
上述的骨架旋转成型机构中有装在转盘上的过电环和与过电环配合的电刷，电刷固定在支架上(参见
图1)，焊机和切削器电源通过电环和电刷获得。
上述的支架上装有供电焊机用冷却水和保护气的水气旋转接头(参见
图1)。
上述的骨架旋转成型机构中有装在转盘上的修整焊缝毛刺的切削器(参见
图1)。
上述的引带机构为2组(参见
图1)，分别从两个金属孔板网带收放卷盘引带(参见图2)。
上述的金属孔板网带收放卷盘为四个(参见
图1)，其中两个被引带机构引带放卷，另两个收卷金属孔板网带备用。
上述的机架上装有牵引和控制筒形骨架轴向运动且防止其转动的至少一对辊轮组成的牵引机构(参见
图1)。
上述的装置中有固定在机架上的加热器(参见
图1)，对筒形骨架加热。
本实用新型中的复合模头可以为多个，可以在不同的模头中复合不同性能和形态的塑料材料，本实用新型可生产出耐腐蚀、强度高、大直径规格的金属孔板网骨架增强复合塑料管材。
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例
图1为本实用新型结构示意图。
图2为金属孔板网带收放卷盘、引带机构另一结构示意图。
参见
图1，在机架1上有含空心通道的空心支架2，支架上装有由两个半圆环组成的半卡式带滑动轴承的卷芯3和与骨架4同轴的半卡式收放卷盘5，卷盘上收卷有金属孔板网带6，收卷盘上装有半卡式链轮7，链轮7通过链每与带减速器的电动机8输出轴上的链轮连接，放卷盘上的链轮通过链条与阻尼的电磁离合器32连接，推动带卷盘轴向位移的油压缸28装在收放卷的空心支架上，复合模头24中的含凸台和冷却水、空气和/或熔融塑料流通的芯模9连接的芯轴10装在固定在机架上的芯轴支承架11上(芯轴也可因需要拆开，留出空心通道安装装置外的机构如挤出机与芯模连接并通过冷却水、空气和熔融塑料)，定径内辊12装在芯模上。骨架旋转成型机构中的骨架旋转成型机构支架30装在机架上，空心转盘18通过轴承20装在骨架旋转成型机构支架30上。转盘外周为大齿轮，与电动机31上的主动齿轮啮合。一对法兰13通过法兰轴与转盘连接，凸轮14装在法兰轴上，四根压辊15、旋转焊机16、切削器17装在转盘上。引带机构中的二根为一组的与骨架轴线斜交可以调整网带成型螺旋角的辊筒19通过辊筒轴与转盘连接，挡板29与辊筒轴连接，过电环21装在转盘上，电刷22与之接触配合，电刷固定在支架上与电源接通，旋转焊机和切削器的电流从过电环上获得。加热器23套装在芯轴上且装在固定在机架上的支架上。牵引机构中的装在机架上的一对牵引辊轮26是通过传动机构与电动机27连接，它牵引和控制骨架轴向运动且使骨架旋转成型时网带成型螺旋角精确，焊接可靠。转盘是空心结构，筒形骨架成型后可以通过空心腔进入装在机架上的牵引辊轮26和加热器23、复合模头24被熔融塑料复合，在空心腔内也可以装入复合模头，模头与支架连接和固定由芯模内流道供给熔融塑料与进入模头的骨架复合，若这样的话，芯轴就变为了装置外的挤出机，转盘上开有孔与焊机连接，供给焊机冷却水和保护气体。转盘的端面装有水、气旋转接头25，供给上述冷却水和气体。
上述放卷盘中的金属孔板网带随着转盘和引带机构的旋转被引取出来，围绕芯模上的内辊缠绕，同时被压辊压在内辊上成型为筒形骨架，在沿一定螺旋缠绕被压辊施压的同时，被焊机焊接，与此同时也被上述凸轮轴向推移，同时也被切削器修整焊接毛刺，使骨架成型、焊接，轴向推移成为连续过程，当放卷盘放卷工作时，收卷盘正将网带利用电动机减速器的动力收卷上收卷盘备用，当放卷盘带放完后，拆下半卡式的卷盘，开动上述推动带卷盘轴向位移的油缸，使收卷盘位移到放卷盘位置，再重新在收卷盘位置上拆下卷盘，同时接好网带即可又开始放卷、成型内架和收卷网带。
加热器是高频加热器或电阻加热器或热风烘箱，对骨架加热，使骨架进入复合模头后与熔融塑料复合牢固。
复合模头以熔融塑料将进入骨架包复，复合为金属孔板网骨架增强复合塑料管材。
本实用新型也可如图2所示金属孔板网带收、放卷盘是四个，其中两个被引带机构引带放卷，另两个收卷金属孔板网带备用，相应的引带机构为两组，分别从两个收、放卷盘中引带，放卷盘的有阻尼的电磁离合器为1个，其中另一个放卷盘的阻尼靠两个放卷盘之间的端面磨擦来实现，旋转焊机和切削器也同样增加为2个，延长了一次循环生产的骨架长度，使复合管材成品率提高、效率提高。
权利要求1.螺旋焊金属孔板网骨架增强复合塑料管材的生产装置，其特征在于所述的装置包括机架，装在机架上的使带孔口的金属孔板网带被螺旋卷制成筒形骨架的含至少一根使筒形骨架成型定径的压辊和至少一台旋转焊接焊机的骨架旋转成型机构，至少一组金属孔板网带的引带机构，装在机架上的与筒形骨架轴向同轴的至少一组金属孔板网带收放卷盘，所述的装置还包括至少一个有熔融塑料流道的能使筒形骨架通过且能被复合成塑料管材的复合模头。
2.根据权利要求1所述的螺旋焊金属孔板网骨架增强复合塑料管材的生产装置，其特征在于复合模头中有可控制筒形骨架在模头中轴向运动的含凸台的芯模，芯模上装有控制筒形骨架成型骨径的内辊，芯模上有熔融塑料流道和/或冷却水、空气通道。
3.根据权利要求2所述的螺旋焊金属孔板网骨架增强复合塑料管材的生产装置，其特征在于机架上有含空心通道的收放卷支架，金属孔板网收放卷盘装于收放卷支架上，芯模穿过支架空心通道与芯轴连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的螺旋焊金属孔板网骨架增强复合塑料管材的生产装置，其特征在于金属孔板网带收放卷盘卷心为两半圆环构成。
5.根据权利要求1或2或3所述的螺旋焊金属孔板网骨架增强复合塑料管材的生产装置，其特征在于骨架旋转成型机构中有装在机座上的支架，支架上装有转盘，焊机、压辊、引带机构连接在转盘上。
6.根据权利要求5所述的螺旋焊金属孔板网骨架增强复合塑料管材的生产装置，其特征在于引带机构由至少一根装于转盘上的与骨架轴线斜交的辊筒和一端连接在辊筒轴或转盘上的挡板构成。
7.根据权利要求5所述的螺旋焊金属孔板网骨架增强复合塑料管材的生产装置，其特征在于骨架旋转成型机构中有推动筒形骨架作轴向运动的凸轮。
8.根据权利要求7所述的螺旋焊金属孔板网骨架增强复合塑料管材的生产装置，其特征在于骨架旋转成型机构中有通过法兰轴与转盘连接的法兰，凸轮装在法兰轴上。
9.根据权利要求5所述的螺旋焊金属孔板网骨架增强复合塑料管材的生产装置，其特征在于骨架旋转成型机构中有装在转盘上的过电环和与过电环配合的电刷，电刷固定在支架上。
10.根据权利要求5所述的螺旋焊金属孔板网骨架增强复合塑料管材的生产装置，其特征在于支架上装有供电焊机用冷却水和保护气的水气旋转接头。
11.根据权利要求5所述的螺旋焊金属孔板网骨架增强复合塑料管材的生产装置，其特征在于骨架旋转成型机构中有装在转盘上的修整焊缝毛刺的切削器。
12.根据权利要求1或2或3所述的螺旋焊金属孔板网骨架增强复合塑料管材的生产装置，其特征在于引带机构为2组。
13.根据权利要求1或2或3所述的螺旋焊金属孔板网骨架增强复合塑料管材的生产装置，其特征在于金属孔板网带收放卷盘为四个。
14.根据权利要求1或2或3所述的螺旋焊金属孔板网骨架增强复合塑料管材的生产装置，其特征在于机架上装有牵引和控制筒形骨架轴向运动且防止其转动的至少一对辊轮组成的牵引机构。
15.根据权利要求1或2或3所述的螺旋焊金属孔板网骨架增强复合塑料管材的生产装置，其特征在于装置中有固定在机架上的加热器。
专利摘要本实用新型提供了一种螺旋焊金属孔板网骨架增强复合塑料管材的生产装置。该装置包括机架,装在机架上的使带孔口的金属孔板网带被螺旋卷制成筒形骨架的含至少一根使筒形骨架成型定位的压辊和至少一台旋转焊接焊机的骨架旋转成型机构,至少一组金属孔板网带的引带机构,装在机架上的与筒形骨架轴向同轴的至少一组金属孔板网带收放卷盘,装置中还有复合模头。能生产出耐腐蚀、强度高、大直径规格的复合塑料管材。
文档编号B29D23/00GK2385870SQ99241350
公开日2000年7月5日 申请日期1999年10月21日 优先权日1999年10月21日
发明者甘国工 申请人:东泰(成都)工业有限公司