测量在容器和容器在该更换前 与之连接的管网之间的压力差的绝对值。如果该压力差小于用于该标准的预定值，如〇. 5 巴，确定定值时刻t' 8或t' h，以在后一制造循环时启动子阶段的更换。如图3在有效时刻 之前通过对该标准的值的扫描来执行，或如图4通过对延长的曲线的模拟来执行，或如图5 通过添加增量来执行。
[0079] 如在图6上所示，可使用更换子阶段的另一标准。如果在更换子阶段的有效时刻 ，容器中的压力Pr (t)的斜度
【主权项】
1. 通过拉伸一吹制制造热塑性容器的制造方法，所述制造方法由一系列的制造循环组 成，在每个制造循环的过程中制造一个新的容器，每个制造循环包括一预吹制阶段，在该预 吹制阶段，将预型件连接到预吹制的空气管网（so)，W使得预型件转变成准备在整体吹制 阶段时进行吹制的容器，整体吹制阶段相继地包括至少W下子阶段： 一吹制或一系列的吹制，在其中，将容器相继地连接到压力越来越高的空气管网（S1， S2); 然后是一回收或一系列的回收，在其中，将容器相继地连接到压力越来越低的回收空 气管网（R1)，直到最后一次回收，在最后一次回收中，容器连接到空气管网巧2); 继而，脱气，在其中，将容器连接到大气压力； 和最后，打开模具，打开模具包括脱开喷嘴， 其特征在于，筛选容器中的压力（Prt)的至少一特征点，所述特征点取自可筛选的点， 可筛选的点；如果存在多次吹制，是在连续的两次吹制之间的过渡点巧）；如果存在多次回 收，是在连续的两次回收之间的过渡点佑）和在脱气和最后一次回收之间的过渡点化）； 对于每个筛选点，确定一启动标准（I API, |P' I)和标准的预定值； 在延续在至少一制造循环上的数据采集阶段的过程中，测量容器中的和在由筛选点所 设及的空气管网中的压力（Pr,); 对于每个筛选点，从测量的压力的曲线确定： -对应所述筛选点巧，G，H)的有效时刻（t。，tg，th)， -在所述筛选点的标准的有效值，和 -用于在后一制造循环中启动过渡到后于特征点的子阶段的定值时刻，使得： 如果标准的有效值小于或等于预定值，定值时刻是标准取等于预定值的一值的时刻， 和 如果标准的有效值严格大于预定值，定值时刻后于有效时刻，和被确定W使得在该时 亥IJ，标准取接近预定值或与预定值重合的一值。
2. 根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，对于至少一筛选的特征点，启动标准 是在容器和在紧接于筛选的特征点之前的子阶段时容器所连接到的空气管网之间的压力 差的绝对值，所述制造方法包括在制造和数据采集循环过程中对在筛选的特征点之前容器 所连接到的空气管网中的压力进行测量的测量步骤。
3. 根据权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，对于至少一筛选的特征点，启动 标准是容器中的压力的斜度的绝对值。
4. 根据前述权利要求中任一项所述的制造方法，其特征在于，确定适于确定的标准和 至少一筛选的特征点之一的时间增量；并且，如果在所述筛选的特征点的标准的有效值大 于预定值，用于后一制造循环的定值时刻等于刚刚测量的循环的有效时刻加上时间增量。
5. 根据前述权利要求中任一项所述的制造方法，其特征在于，如果在至少一筛选的特 征点的标准的有效值大于预定值，在有效时刻之后对标准进行模拟；并且，用于后一制造循 环的定值时刻等于所模拟的标准取等于预定值的一值的时刻。
6. 根据前述权利要求中任一项所述的制造方法，其特征在于，确定脱气结束的预定压 力阔值，从测量的压力的曲线确定吹制结束的有效时刻（tf)，W及确定刚好在打开模具前 容器中的压力；并且，确定用于后一制造循环的吹制结束的定值时刻（t'f)，根据刚好在打 开模具前容器中的压力分别地大于、等于或小于脱气结束的压力阔值，吹制结束的定值时 刻（t'f)前于、等于或后于吹制结束的有效时刻（tf)。
7. 根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，如果在打开模具前预定的时间周期 中容器中的平均压力小于脱气结束的压力阔值，确定脱气结束的目标时刻（tk)，对于该脱 气结束的目标时刻，测得的容器中的压力等于预定阔值；并且，用于后一制造循环的吹制结 束的定值时刻（t'f)后于等于从脱气结束的目标时刻（tk)到模具的有效打开时刻（tj经 过的时间的一时间的吹制结束的有效时刻（tf)。
8. 根据权利要求6或7所述的制造方法，其特征在于，如果在打开模具前预定的时间周 期中容器中的平均压力大于脱气结束的压力阔值，通过W下方式确定用于后一制造循环的 吹制结束的定值时刻（t'f)， 或者通过在吹制结束的有效时刻（tf)提取预定时间， 或者通过模拟容器中的压力，如同不存在打开模具，通过确定脱气结束的目标时刻，对 于该脱气结束的目标时刻，模拟压力等于脱气结束的压力阔值，吹制结束的定值时刻（t' f) 从而前于等于从模具的有效打开时刻（tj到脱气结束的目标时刻经过的时间的一时间的 吹制结束的有效时刻（tf)。
9. 根据权利要求6到8中任一项所述的制造方法，其特征在于， -确定第一次回收的初始开始位置和从压力最高的空气管网（S2)使用单一次吹制， -继而，当在回收空气管网化1)中的平均压力达到预定阔值时，确定在倒数第二次吹 制和最后一次吹制之间的初始过渡位置， -继而，筛选最后一次吹制的开始点和第一次回收的结束点巧，G)，和在后一制造循环 中根据权利要求1到5中任一项的步骤对该两个点进行优化， -继而，筛选最后一次回收的点化)，在又后一制造循环中根据权利要求1到5中任一 项步骤对该最后一次回收的点进行优化， -继而，根据权利要求6到8中任一项步骤确定最后一次吹制结束的时刻。
10. 根据前述权利要求中任一项所述的制造方法，所述制造方法使用循环输送装置，所 述循环输送装置配有多个拉伸一吹制站，所述拉伸一吹制站每个都连接到不同的空气管网 (S0, S1，S2, R1，R2)，所述拉伸-吹制站的一部分或全部是基准站，其特征在于，对于基准站 的每个容器和对于每个筛选点，测量在每个基准站的容器中的压力（PrtO，和确定对应的定 值时刻；对于每个筛选点，分析所述定值时刻的分布，和确定或者一警报消息、或者一稳定 性消息、或者用于筛选点的一平均定值时刻；并且，如果平均定值时刻被确定，在所有的拉 伸一吹制站中，从后一制造循环应用所述平均定值时刻。
11. 根据前述权利要求中任一项所述的制造方法，其特征在于，为了从位于压力（Pr t) 的特征点（E，F，G，H)之前的整体吹制阶段的一子阶段过渡到循随所述特征点的一子阶段： -控制对应位于所述特征点之前的子阶段的连接阀的封闭，和 -控制对应循随所述特征点的子阶段的连接阀的打开。
12. 根据权利要求10所述的制造方法，其特征在于，容器的连接阀的致动时间定值通 过考虑所述连接阀的响应时间来确定，W使得待封闭的连接阀的有效封闭或者前于待打开 的连接阀的有效打开时刻（t。）或与待打开的连接阀的有效打开时刻相重合。
13. 根据前述权利要求中任一项所述的制造方法，其特征在于，为了根据时间确定容器 中的压力（Prt)的特征点化F，G，H); -在容器中的压力（Prt)的曲线上应用数字滤波器， 一确定待确定的特征点可能存在的曲线的时间扫描区域（ze，zf，zg，zh)， -探测时间扫描区域中的曲线的角点。
【专利摘要】用于吹制容器的方法和用于该方法的机器。通过拉伸－吹制制造热塑性容器的制造方法，其特征在于，筛选容器中的压力(Prt)的至少一特征点，对于每个筛选点，确定一启动标准(ΔP，P')和标准的预定值，在制造和数据采集循环的过程中，测量容器中的压力(Prt)。对于每个筛选点，确定用于在后一制造循环中启动过渡到后于特征点的子阶段的定值时刻，使得：如果标准的有效值小于或等于预定值，定值时刻是标准取等于预定值的一值的时刻；和，如果标准的有效值严格大于预定值，定值时刻后于有效时刻，和被确定以使得在该时刻，标准取接近预定值或与预定值重合的一值。
【IPC分类】B29C49-18
【公开号】CN104684707
【申请号】CN201380050185
【发明人】T·朗布勒
【申请人】西德尔合作公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年10月23日
【公告号】EP2911860A1, US20150209997, WO2014068223A1