一种树脂镜片固化专用炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种炉子，尤其适合于树脂镜片在固化时使用的专用炉。
【背景技术】
[0002]现在眼睛镜片使用的大多是树脂镜片。树脂镜片在生产成型前呈液态状态。在生产时将树脂液体注入模具，模具注入了树脂液体后用粘胶将模具口封住，然后放入固化炉进行加热固化。以往固化炉在热处理时只是单纯热处理，而在热处理时镜片挥发出来的蒸汽则无法处理。
【发明内容】
[0003]针对以上不足，本发明的目的在于提供了一种树脂镜片固化专用炉，是采用电加热，在加热过程中通过抽风管道向外抽气，在热处理好后由降温风机将炉内的热气抽出。在加热的同时，还能根据炉内树脂蒸汽的浓度，而且在开炉门前，能实时的将树脂蒸汽抽出炉体。
[0004]本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种树脂镜片固化专用炉，由蒸汽排气管、上抽气扇、背抽气扇、加热丝、炉体、镜片物料架、滚轮、炉门、热气排出管组成，所述的加热丝安装在炉体内腔的周围，蒸汽排出管安装在上抽气扇上，抽气扇安装在炉体顶部，镜片物料架安装在滚轮上，滚轮安装在炉体上，其特征在于:所述的热气排出管安装在背抽气扇上，背抽气扇安装在炉体的背面。
[0005]所述的镜片物料架上设有镜片模具，加热丝通电后对炉体内腔的镜片模具加热，上抽气扇通过热气排出管将炉体内的树脂蒸汽抽出炉体外。
[0006]本发明，将安装满镜片模具的镜片物料架，通过滚轮推入炉体内关上炉门，电热丝开始对炉体内进行加热，在加热过程中，液体树脂经过加热后蒸发出蒸汽，炉体内检测到蒸汽浓度到一定浓度后，上抽气扇开始工作将炉体内的蒸汽通过蒸汽排气管抽出，在加热时间到后背抽气扇开始工作，将炉体内的热气通过热气排出管排出，在炉体的热气被抽出后，即可打开炉门，防止在打开炉门时被炉体内的热气烫伤。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的主示意图；
图2是本发明的工作时示意图；
图3是本发明的侧示意图。
[0008]由图1、图2、图3知，一种树脂镜片固化专用炉，由蒸汽排气管1、上抽气扇2、背抽气扇3、加热丝4、炉体5、镜片物料架6、滚轮7、炉门8、热气排出管9组成。所述的加热丝4安装在炉体5内，蒸汽排出管I安装在上抽气扇2上，抽气扇2安装在炉体5顶部，镜片物料架6安装在滚轮7上，滚轮7安装在炉体5上，热气排出管9安装在背抽气扇3上，背抽气扇3安装在炉体5背面。
[0009]所述的加热丝4在通电后对炉体5加热，上抽气扇2将炉体5内的树脂蒸汽抽出炉体5，镜片物料架6用于安装镜片模具，滚轮7在使用时方便镜片物料架6，背抽气扇3将热气通过热气排出管9从炉体5内抽出。
【主权项】
1.一种树脂镜片固化专用炉，由蒸汽排气管(I)、上抽气扇(2)、背抽气扇(3)、加热丝(4)、炉体(5)、镜片物料架(6)、滚轮(7)、炉门(8)、热气排出管(9)组成，所述的加热丝(4)安装在炉体(5)内腔的周围，蒸汽排出管(I)安装在上抽气扇(2)上，抽气扇(2)安装在炉体(5)顶部，镜片物料架(6)安装在滚轮(7)上，滚轮(7)安装在炉体(5)上，其特征在于:所述的热气排出管(9)安装在背抽气扇(3)上，背抽气扇(3)安装在炉体(5)的背面。2.根据权利要求1所述的一种树脂镜片固化专用炉，其特征在于:所述的镜片物料架(6)上设有镜片模具，加热丝(4)通电后对炉体(5)内腔的镜片模具加热，上抽气扇(2)通过热气排出管(9)将炉体(5)内的树脂蒸汽抽出炉体(5)外。
【专利摘要】一种树脂镜片固化专用炉，由蒸汽排气管（1）、上抽气扇（2）、背抽气扇（3）、加热丝（4）、炉体（5）、镜片物料架（6）、滚轮（7）、炉门（8）、热气排出管（9）组成，所述的加热丝（4）安装在炉体（5）内腔的周围，蒸汽排出管（1）安装在上抽气扇（2）上，抽气扇（2）安装在炉体（5）顶部，镜片物料架（6）安装在滚轮（7）上，滚轮（7）安装在炉体（5）上，其特征在于：所述的热气排出管（9）安装在背抽气扇（3）上，背抽气扇（3）安装在炉体（5）的背面。本发明，能根据炉内树脂蒸汽的浓度，实时的将树脂蒸汽抽出炉体，而且在开炉门前能够自动将炉体内热气抽出炉体。
【IPC分类】B29C35/04, B29L11/00
【公开号】CN105014842
【申请号】CN201510466376
【发明人】包松养
【申请人】江苏瑞尔光学有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年8月3日