一种快速注胶的注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑技术领域，更具体地说，涉及一种快速注胶的注塑模具。
【背景技术】
[0002]现有技术中，LED注塑模具的出胶口与LED的注塑点是——对应的，在规定的注塑机吨数里产品穴数少，产量低，流道板强度弱，容易裂。
[0003]因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的为提供一种快速注胶的注塑模具，旨在解决现有技术中存在的效率低、使用寿命短的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0006]—种快速注胶的注塑模具，包括模具本体、出胶口、分出胶口和出胶口连接管，所述模具本体上设有多个出胶口，每个所述出胶口上设有两个或四个分出胶口，多个所述出胶口之间设有出胶口连接管。
[0007]优选的，所述出胶口连接管水平设置，使所述出胶口之间压力平衡。
[0008]优选的，所述模具本体上的所述出胶口之间通过所述出胶口连接管形成网络，使所述出胶口之间压力平衡。
[0009]本发明的有益之处在于:在每个出胶口上设置了两个或者是四个分出胶口，大大提高了工作效率，并且在出胶口之间设置了出胶口连接管，能够均衡各个出胶口之间的压力，保证里产品的质量，也提高了整个模具的使用寿命。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的俯视剖面图；
[0012]图中:1为模具本体;2为出胶口；3为分出胶口 ；4为出胶口连接管。
【具体实施方式】
[0013]本发明提供了一种快速注胶的注塑模具，本发明设计新颖合理，能够提高工作效率，也能提高模具的使用寿命。
[0014]下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]如图1、2所示的一种快速注胶的注塑模具，包括模具本体1、出胶口2、分出胶口3和出胶口连接管4，所述模具本体1上设有多个出胶口 2，每个所述出胶口 2上设有两个或四个分出胶口 3，多个所述出胶口 3之间设有出胶口连接管4。
[0016]更进一步的，所述出胶口连接管4水平设置，使所述出胶口2之间压力平衡。
[0017]更进一步的，所述模具本体1上的所述出胶口2之间通过所述出胶口连接管4形成网络，使所述出胶口 2之间压力平衡。
[0018]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0019]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种快速注胶的注塑模具，其特征在于:包括模具本体、出胶口、分出胶口和出胶口连接管，所述模具本体上设有多个出胶口，每个所述出胶口上设有两个或四个分出胶口，多个所述出胶口之间设有出胶口连接管。2.如权利要求1所述的快速注胶的注塑模具，其特征在于:所述出胶口连接管水平设置，使所述出胶口之间压力平衡。3.如权利要求2所述的快速注胶的注塑模具，其特征在于:所述模具本体上的所述出胶口之间通过所述出胶口连接管形成网络，使所述出胶口之间压力平衡。
【专利摘要】本发明公开了一种快速注胶的注塑模具，包括模具本体、出胶口、分出胶口和出胶口连接管，模具本体上设有多个出胶口，每个出胶口上设有两个或四个分出胶口，多个出胶口之间设有出胶口连接管。本发明设计新颖合理，在每个出胶口上设置了两个或者是四个分出胶口，大大提高了工作效率，并且在出胶口之间设置了出胶口连接管，能够均衡各个出胶口之间的压力，保证里产品的质量，也提高了整个模具的使用寿命。
【IPC分类】B29C45/26, B29C45/27
【公开号】CN105479677
【申请号】CN201510940319
【发明人】冯贺著
【申请人】天津永炬模具有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月14日