更换工作。
[0038]在该实施例中，该连续换网器主要应用在挤出机上，对一些熔体塑胶物料挤出成型前进行过滤。在其他实施例中，该连续换网器还可以应用于其他需要过滤的设备上，此处不列举。
[0039]本发明的连续换网器，使用前先在各滤网安装槽21内安装上过滤网40，过滤网40能够进行一定的弯曲，这样可以通过弯曲与滤网安装槽21的形状相适配，然后将其嵌装入该滤网安装槽21内；然后通过转动内滚筒20，使得各滤网安装槽21逐个与换网口 14位置完全相对应，这样即可对各个滤网安装槽21进行过滤网40安装。
[0040]当本实施例的连续换网器进行工作时，物料从外壳体10的进料口12挤入，由于内滚筒20可以在内腔11内进行转动，控制内滚筒20转动一定的角度后，使得其中一个滤网安装槽21与进料口 12对应，物料从进料口 12经过该滤网安装槽21上安装的过滤网40，进行有效的过滤，过滤后的物料进入其下方的物料流道22，此物料流道22的端部与出料口 13连通，过滤后的物料最后从出料口 13流出。
[0041]由于至少设置有四个滤网安装槽21，每当检测到进行过滤工作中的过滤网40堵塞时，控制内滚筒20转动至下一个安装有过滤网40的滤网安装槽21与进料口 12相对应，并继续进行物料过滤工作;与此同时，会有另外一个滤网安装槽21与换网口 14相对应，工作人员可以对该滤网安装槽21内的过滤网40进行更换，且至少还有一个滤网安装槽21等待与进料口 12对接，以及还有一个滤网安装槽21等待与换网口 14对接;而且，由于过滤网40的堵塞一般需要三十分钟到两个小时之间，这个时间段，也足够工作人员对过滤网40进行更换，所以有充足的时间让工作人员对过滤网40进行更换。那么这样即可确保在更换过滤网40时，不需要停机工作，实现连续不间断地更换过滤网40。
[0042]在该实施例中，应用有该连续换网器的挤出机可以实现连续不间断地工作。
[0043]另外，结合图1?3所示，本实施例中的密封壁23与内腔11的内壁密封连接的端部的截面呈梯形状，这样在密封壁23两侧的滤网安装槽21的截面的两内侧形成斜面，该斜面与过滤网40配合安装连接，能够加强对过滤网40安装的稳定性，
[0044]更具体的，每个滤网安装槽21的下方对应开设的物料流道22为相互独立的流道，它们相互之间不相通，这样，在其中一个物料流道22进行工作时，不会影响到其他的物料流道22，保证物料流道22之间的密封性，保证在进行过滤网40更换时，不会有物料泄漏的情况发生，避免物料浪费的同时，确保生产安全有序地进行。
[0045]进一步详细的说明:结合图1和图3所示，本实施例中，所述滤网安装槽21优选设有四个;当转动所述内滚筒20时，四个所述滤网安装槽21中，与所述进料口 12位置相对应的为工作位槽21a，与所述换网口 14位置相对应的为换网位槽21c，在所述工作位槽21a和所述换网位槽21 c之间且相背对设置的为废弃位槽21b和准备位槽21d。具体的，以逆时针顺序分布的四个滤网安装槽21分别为工作位槽21a、废弃位槽21b、准备位槽21d和换网位槽21c，该工作位槽21a、废弃位槽21b、准备位槽21d和换网位槽21c在工作时均安装有过滤网40;当系统控制内滚筒20转动时，同样以逆时针旋转转动为例，与进料口 12对应的滤网安装槽21为工作位槽2Ia，与换网口 14对应的是滤网安装槽21为换网位槽21c，工作位槽2Ia与换网位槽21c左侧和/或右侧分别属于废弃位槽21b、准备位槽21d，其中，废弃位槽21b准备旋转转动至与换网口 14对应，进而可以转变为换网位槽21c，而准备位槽21d准备旋转转动至与进料口 12对应，进而可以转变为工作位槽21a;而当原来的工作位槽21a中的过滤网40堵塞时，则旋转转动至成为废弃位槽21b，原来的换网位槽21c完成过滤网40的更换后，则旋转转动至成为准备位槽21d。四个工作位槽21a、废弃位槽21b、准备位槽21d和换网位槽21c每次经旋转转动都会完成位置的更迭和替换，实时变动，从而确保每一个滤网安装槽21中安装的过滤网40堵塞更换滤网时，始终有一个滤网安装槽21内的过滤网40可以进行过滤工作，连续不间断的换网，实现连续不间断的进行过滤工作。
[0046]当然，本实施例中滤网安装槽21有四个是优选的实施方式。其他实施例方式中，滤网安装槽21还可以有五个、六个、七个或者八个等，各滤网安装槽21均匀布置，这样，就可能会形成有至少两个废弃位槽21b和或至少两个准备位槽21d的滤网安装槽21。
[0047]本实施例中，结合图1和图3所示，所述外壳体10还设有用于连通所述工作位槽21a和所述准备位槽21d的连接通道15。具体的，由于在刚开始工作时，物料进入到进料口 12对应的属于工作位槽21a的滤网安装槽21内，当该工作位槽21a内安装的过滤网40堵塞时，旋转内滚筒20，将属于准备位槽21 d的滤网安装槽21旋转转动至与进料口 12对应，从而该属于准备位槽21d的滤网安装槽21转变为工作位槽21a，这样为了确保转变为工作位槽21a的准备位槽21(1槽内填充有物料，那么在工作位槽21a进行工作时，物料不但填充了工作位槽21a，且还通过连接通道15填充满准备位槽21d内，这样，一旦准备位槽21d进入到与进料口12连通时即转变为工作位槽2 Ia，此时的工作位槽2 Ia内已填充满物料，相应的与工作位槽21a连通的物料流道22也填充满物料，从而可以确保每两个相邻的属于准备位槽21d转变为工作位槽21a的滤网安装槽21都不需要再次耗费需要将物料填充满工作位槽21a才能够挤出物料的时间，相当于实现“无缝连接”，保证每个滤网安装槽21与进料口 12对应转变为工作位槽21a时，都能够直接进行物料挤出，无需耗费其他时间，结构设计巧妙合理，使用效果极佳。
[0048]其中，再次结合图1和图3所示，所述外壳体10的侧部设有与所述外壳体10可拆卸连接的辅助块16;所述连接通道15包括与所述工作位槽21a连通的上横向通道151、与所述准备位槽21d连通的下横向通道153以及连通所述上横向通道151和所述下横向通道153且成形于所述外壳体10与所述辅助块16之间的竖向通道152。具体的，连接通道15为弯折通道，呈倒置90°的LJ字形状，其中，上横向通道151和下横向通道153均在外壳体10上开设，然后增加一可装拆的辅助块16与外壳体10的侧部面之间间隔形成竖向通道152与上横向通道151和下横向通道153连通，该种结构设计可以通过拆卸辅助块16来对上横向通道151、竖向通道152和下横向通道153进行清洁等可能需要的疏通工作，结构设计合理，可操作性强。
[0049]本实施例中，结合图1和图3所示，相邻的所述滤网安装槽21之间密封壁23的作用是间隔分开每个滤网安装槽21，避免出现因压力泄漏而导致漏料，同时与内腔11的内壁密封连接。关键的一点是，当两个相邻的滤网安装槽21同时有一部分与进料口 12连通时(例如属于工作位槽21a和准备位槽21d的部分同时与进料口 12连通)，此时，也会有另外两个相邻的滤网安装槽21同时有一部分与换网口 14连通(例如属于废弃位槽21b和换网位槽21c的部分同时与换网口 14连通)，这种状态时，会有两个对称的密封壁23(图3所示)与内腔11的内壁接触密封，避免进料口 12与换网口 14出现接通，防止进料口 12处的压力从换网口 14处泄漏，进而可以保证有效地的防泄料，结构设计非常巧妙。
[0050]本实施例中，结合图2所示，所述外壳体10的另一端部设有用于封住所述物料流道22—端部开口的密封板17。具体的，物料流道22的一端在内滚筒20转动的过程中与出料口13连通，物料流道22的另外一端则通过密封板17将其密封，防止在该端部漏料，同时通过打开该密封板17能够将内滚筒20装设在内腔11内，方便产品的组装和检修维护。
[0051]本实施例中，结合图1和图3所示，所述内滚筒20包括位于各所述物料流道22与相对应的所述滤网安装槽21之间并设有物料流通孔24的分隔壁26，所述物料流通孔24连通所述物料流道22与所述滤网安装槽21，其中，分隔壁26可以起到辅助安装过滤网40的作用。具体的，物料从