一种用于热切的水冷切片装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种用于热切的水冷切片装置，包括传动部分、模体部分、冷却部分及切片部分；切片部分包括切刀盘和安装在切刀盘上的多个刀片，实现口模板处出料的切片，整个装置适用于热切，其在轴承座及切片部分的外周均设置水冷机构，且切刀盘通过调节机构安装，能够实现高精度、便捷的调节方式，整个装置结构简洁，便于维护，且工作效率得到大大的提高。
【专利说明】
一种用于热切的水冷切片装置
技术领域
[0001]本发明属于塑料回收再利用领域，特别涉及一种用于再生塑料颗粒热熔后的水冷切片装置。
【背景技术】
[0002]废旧塑料在回收利用时，通常采用挤压系统将其塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头，然后冷却切片。目前市场上现有的用于热切的水冷切片装置，一般采用铸造件，其缺点为结构复杂，机械化工作低，可靠性差，人工工作量大，效率低，不能够适应上下游的较高的工作效率。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种用于热切的水冷切片装置，其结构简单、调节方便、精度高，从而有效促进生产效率的提高。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
一种用于热切的水冷切片装置，包括传动部分、模体部分、冷却部分及切片部分;所述的传动部分包括安装在电机座上的传动电机、通过轴承能够自由转动地安装在轴承座上的传动轴、传动连接在所述的传动电机的输出轴与所述的传动轴之间的联轴器;所述的模体部分包括具有进料口的主模体、设置在所述的主模体上的口模板;所述的冷却部分包括设置在所述的轴承座的外周壁上的水冷却套，该水冷却套包括具有进水口和出水口的外套筒，所述的外套筒的内壁与所述的轴承座的外周壁之间形成用于填充冷却水的腔体，所述的出水口的位置高于所述的进水口所在的位置;所述的切片部分包括安装在所述的传动轴的端部的切刀盘、沿同一平面安装在所述的切刀盘上的多个刀片；所述的模体部分通过垫块能够拆卸地安装在所述的轴承座上，所述的传动轴贯穿在所述的模体部分的轴心且不与其接触，所述的口模板上安装有具有入水口和排水口的水环罩，所述的水环罩罩设在所述的切片部分的外周。
[0005]在上述技术方案中，进一步优选地，所述的切刀盘与所述的传动轴之间设置有能够调节所述的切刀盘在所述的传动轴上的位置的调节机构，该调节机构包括螺纹安装在所述的传动轴上的调节螺母、顶紧在所述的调节螺母与所述的切刀盘之间的压紧弹簧。
[0006]在上述技术方案中，进一步优选地，所述的主模体的外壁面上设置有加热体。
[0007]在上述技术方案中，所述的水环罩呈上宽下窄的漏斗状。
[0008]更进一步的技术方案:所述的水环罩的内壁面为圆锥面，所述的水环罩的入水口沿圆锥底面的切线方向设置，所述的水环罩的排水口设置在圆锥面的顶点处。
[0009]在上述技术方案中，进一步优选地，所述的入水口的横截面积沿水流方向逐渐变小。
[0010]本发明的有益效果在于:通过本发明的技术方案设计，实现了用于热切的水冷切片装置，其在轴承座及切片部分的外周均设置水冷机构，为高速转动的传动轴迅速散热;且切刀盘通过调节机构安装，能够实现高精度、便捷的调节方式，整个装置结构简洁，便于维护，且工作效率得到大大的提高。
【附图说明】
[0011]附图1为本发明的用于热切的水冷切片装置的结构示意图；
附图2为附图1中的轴承座及水冷却套的结构示意图；
附图3为附图1中的主模体的结构示意图；
附图4为附图1中的切片部分的结构示意图；
附图5为附图1中的水环罩的俯视示意图。
[0012]附图中:101、电机座；102、传动电机；103、轴承座；104、传动轴；105、联轴器;201、进料口 ；202、主模体;203、口模板;301、水冷却套;3011、外套筒;30111、进水口；30112、出水口；3012、腔体;401、切刀盘;402、刀片；501、垫块；502、水环罩;5021、入水口 ;5022、排水口 ；503、调节螺母;504、压紧弹簧;505、加热体。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述:
如附图1所示，本发明的一种用于热切的水冷切片装置，包括传动部分、模体部分、冷却部分及切片部分;所述的传动部分包括安装在电机座101上的传动电机102、通过轴承能够自由转动地安装在轴承座103上的传动轴104、传动连接在所述的传动电机102的输出轴与所述的传动轴104之间的联轴器105;所述的模体部分包括具有进料口 201的主模体202(附图3所示)、设置在所述的主模体202上的口模板203。所述的冷却部分包括设置在所述的轴承座103的外周壁上的水冷却套301，如附图2所示，该水冷却套301包括具有进水口 30111和出水口 30112的外套筒3011，所述的外套筒3011的内壁与所述的轴承座103的外周壁之间形成用于填充冷却水的腔体3012，所述的出水口 30112的位置高于所述的进水口 30111所在的位置。由于切片过程中，传动轴高速转动会积累大量的热量，不利于电机和传动轴的使用寿命，因此本发明通过设置冷却部分，为高速转动的传动轴降温，并由靠近模体部分的下方进水，能够最大程度上的降低传动轴的温度。
[0014]如附图4所示，所述的切片部分包括安装在所述的传动轴104的末端部的切刀盘401、沿同一平面安装在所述的切刀盘401上的多个刀片402;所述的模体部分通过垫块501能够拆卸地安装在所述的轴承座103上，所述的传动轴104贯穿在所述的模体部分的轴心且不与其接触，所述的口模板203上安装有具有入水口 5021和排水口 5022的水环罩502，所述的水环罩502罩设在所述的切片部分的外周；所述的切刀盘401与所述的传动轴104之间设置有能够调节所述的切刀盘401在所述的传动轴104上的位置的调节机构，该调节机构包括螺纹安装在所述的传动轴104上的调节螺母503、顶紧在所述的调节螺母503与所述的切刀盘401之间的压紧弹簧504;所述的主模体202的外壁面上设置有加热体505。
[0015]物料从进料口201进入主模体202，经过加热体505加热，使其以熔融态经过流道，来到口模板203上的物料出口处，切刀盘401上的多个刀片402将其切割成颗粒，切割好的颗粒在水环罩502内被迅速冷却。如附图5所示，上述的水环罩502的内壁面呈倒圆锥状，倒圆锥状的水环罩502的上部设置有两个入水口 5021，且从入水口 5021进入的冷却水大致沿切线方向，即入水口 5021沿水平方向位于大致切线方向，而排水口 5022位于倒圆锥的最下端，这样能够使水流在水环罩502的内壁面顺利形成旋流，可以迅速带走切割下来的塑料颗粒，避免其粘连。当然在其他的【具体实施方式】中，上述的水环罩502呈漏斗状即可，即便于更彻底地排水。
[0016]
通过本发明的技术方案设计，实现了用于热切的水冷切片装置，其在轴承座103及切片部分的外周均设置水冷机构，且切刀盘401通过调节机构安装，能够实现高精度、便捷的调节方式，整个装置结构简洁，便于维护，且工作效率得到大大的提高。
[0017]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于热切的水冷切片装置，其特征在于:包括传动部分、模体部分、冷却部分及切片部分;所述的传动部分包括安装在电机座上的传动电机、通过轴承能够自由转动地安装在轴承座上的传动轴、传动连接在所述的传动电机的输出轴与所述的传动轴之间的联轴器;所述的模体部分包括具有进料口的主模体、设置在所述的主模体上的口模板;所述的冷却部分包括设置在所述的轴承座的外周壁上的水冷却套，该水冷却套包括具有进水口和出水口的外套筒，所述的外套筒的内壁与所述的轴承座的外周壁之间形成用于填充冷却水的腔体，所述的出水口的位置高于所述的进水口所在的位置;所述的切片部分包括安装在所述的传动轴的端部的切刀盘、沿同一平面安装在所述的切刀盘上的多个刀片；所述的模体部分通过垫块能够拆卸地安装在所述的轴承座上，所述的传动轴贯穿在所述的模体部分的轴心且不与其接触，所述的口模板上安装有具有入水口和排水口的水环罩，所述的水环罩罩设在所述的切片部分的外周。2.根据权利要求1所述的一种用于热切的水冷切片装置，其特征在于:所述的切刀盘与所述的传动轴之间设置有能够调节所述的切刀盘在所述的传动轴上的位置的调节机构，该调节机构包括螺纹安装在所述的传动轴上的调节螺母、顶紧在所述的调节螺母与所述的切刀盘之间的压紧弹簧。3.根据权利要求1所述的一种用于热切的水冷切片装置，其特征在于:所述的主模体的外壁面上设置有加热体。4.根据权利要求1所述的一种用于热切的水冷切片装置，其特征在于:所述的水环罩呈上宽下窄的漏斗状。5.根据权利要求4所述的一种用于热切的水冷切片装置，其特征在于:所述的水环罩的内壁面为圆锥面，所述的水环罩的入水口沿圆锥底面的切线方向设置，所述的水环罩的排水口设置在圆锥面的顶点处。6.根据权利要求5所述的一种用于热切的水冷切片装置，其特征在于:所述的入水口的横截面积沿水流方向逐渐变小。
【文档编号】B26D7/26GK105922533SQ201610534482
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年7月8日
【发明人】何海潮, 陈伟
【申请人】苏州大云塑料回收辅助设备有限公司