橡胶转压模具的制作方法

文档序号:8614555阅读:323来源:国知局
橡胶转压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及橡胶转压模具,用于减震器上衬套或橡胶吊耳的加工。
【背景技术】
[0002]现有的橡胶转压模具挤头挤缸配合部位使用单层铜焊结构,以保护模具挤缸内壁壁不被损伤。由于挤头上铜焊材质较软,经常性开合模会造成铜焊区域磨损而产生溢胶的现象,铜焊区域损坏修复成本高。因此,现有技术存在如下不足:(I)铜焊区域易磨损使用寿命短;(2)维修成本高,维修次数增加。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的缺点,本实用新型提供了橡胶转压模具。
[0004]本实用新型技术方案如下:
[0005]橡胶转压模具,包括下模板和上固定板,所述下模板上方设有中模板,所述中模板内部设有型腔,所述中模板上方设有挤缸,所述挤缸内部设有凹槽,所述凹槽底部设有进胶点,所述上固定板与挤头固定连接,所述挤头的四周外侧壁上设有下铜焊区和上铜焊区,所述下铜焊区和上铜焊区之间无连接接触。
[0006]所述挤缸是由45#碳钢或50#碳钢制成,并在表面渗入氮元素。
[0007]所述凹槽形状是矩形形体或圆柱形体,所述挤头的形状也是矩形形体或圆柱形体,所述挤头的大小和凹槽大小相适配。
[0008]所述型腔的个数是一个或多个,所述进胶点的个数是一个或多个,所述型腔与进胶点一一对应。
[0009]本实用新型有益效果在于:将现有单层铜焊结构改成双层铜焊结构。在两层铜焊之间预留金属材料以增加铜焊区域刚度,减少磨损,为了避免预留金属区域损坏挤缸侧壁,挤头材料选用硬度较低的45#或50#钢(不处理),大大延长了模具的使用寿命,降低了维修次数和成本。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是结构示意图。
[0012]其中:1、下模板;2、中模板;3、挤缸;4、固定板;5、挤头;6、下铜焊区;7、上铜焊区;8、型腔;9、进胶点。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]参阅图1。
[0015]橡胶转压模具,包括下模板I和上固定板4,所述下模板I上方设有中模板2,所述中模板2内部设有型腔8,所述中模板2上方设有挤缸3,所述挤缸3内部设有凹槽,所述凹槽底部设有进胶点9,所述上固定板4与挤头5固定连接,所述挤头5的四周外侧壁上设有下铜焊区6和上铜焊区7,所述下铜焊区6和上铜焊区7之间无连接接触。
[0016]所述挤缸3是由45#碳钢或50#碳钢制成,并在表面渗入氮元素。
[0017]所述凹槽形状是矩形形体或圆柱形体,所述挤头5的形状也是矩形形体或圆柱形体,所述挤头5的大小和凹槽大小相适配。
[0018]所述型腔8的个数是一个或多个,所述进胶点9的个数是一个或多个,所述型腔8与进胶点9 对应。
[0019]本实用新型的工作原理是:将橡胶物质放入凹槽中,通过给挤头3施压,将橡胶压入进胶点9,由进胶点9的分流作用,使橡胶导入型腔8中,按照型腔8的形状,完成产品的冲制。
[0020]本实用新型制作流程是:
[0021]第一,将挤缸3尺寸加工至配合要求尺寸。
[0022]第二,下铜焊区6和上铜焊区7中间预留金属位置尺寸加工至大于与挤缸配合要求尺寸,再加工挤头5铜焊位置至要求尺寸。
[0023]第三,将挤头5铜焊位置烧铜焊。
[0024]第四,将挤头5铜焊区域与预留金属区域整体加工至与挤缸配合要求尺寸。
[0025]上述附图及实施例仅用于说明本实用新型,任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,或改用其他花型做此技术上的改变,都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。
【主权项】
1.橡胶转压模具,包括下模板(I)和上固定板(4),所述下模板(I)上方设有中模板(2),所述中模板(2)内部设有型腔(8),所述中模板(2)上方设有挤缸(3),所述挤缸(3)内部设有凹槽,所述凹槽底部设有进胶点(9),所述上固定板(4)与挤头(5)固定连接,其特征在于:所述挤头(5)的四周外侧壁上设有下铜焊区(6)和上铜焊区(7),所述下铜焊区(6)和上铜焊区(7)之间无连接接触。
2.根据权利要求1所述的橡胶转压模具,其特征在于:所述挤缸(3)是由45#碳钢或50#碳钢制成,并在表面渗入氮元素。
3.根据权利要求1所述的橡胶转压模具,其特征在于:所述凹槽形状是矩形形体或圆柱形体,所述挤头(5)的形状也是矩形形体或圆柱形体,所述挤头(5)的大小和凹槽大小相适配。
4.根据权利要求1至3中的任意一项权利要求所述的橡胶转压模具,其特征在于:所述型腔(8)的个数是一个或多个,所述进胶点(9)的个数是一个或多个,所述型腔(8)与进胶点(9) 一一对应。
【专利摘要】本实用新型涉及橡胶转压模具,用于减震器上衬套或橡胶吊耳的加工。包括下模板和上固定板,所述下模板上方设有中模板,所述中模板内部设有型腔,所述中模板上方设有挤缸,所述挤缸内部设有凹槽,所述凹槽底部设有进胶点,所述上固定板与挤头固定连接,所述挤头的四周外侧壁上设有下铜焊区和上铜焊区,所述下铜焊区和上铜焊区之间无连接接触。本实用新型延长了模具的使用寿命,降低了维修次数和成本。
【IPC分类】B29C43-36
【公开号】CN204322388
【申请号】CN201420737078
【发明人】匡建华
【申请人】天纳克汽车工业(苏州)有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月1日
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