专利名称：轴箱减震橡胶垫注压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种橡胶注压模具，尤其是一种轴箱产品的减震橡胶垫注压模具。
背景技术：
目前轴箱产品的减震橡胶垫大多采用模压的形式加工，费时费力，加工成本高，且质量 不稳定；而采用注压方式加工的产品往往胶料与金属嵌块粘接不牢固，存在脱胶现象，导致 产品的质量不好。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术的缺点，提供一种结构合理、操作简单的轴箱 减震橡胶垫注压模具。
本实用新型解决其技术问题采用如下技术方案这种轴箱减震橡胶垫注压模具，包括上 模板、下模板、位于上下模板之间的多个挡板，以及位于上模板中的上金属嵌块和位于下模 板中的下金属嵌块，挡板的上下两侧都具有梯形块，在合模时，梯形块分别与上下模板相对 应的槽卡接，使模具的密封性更好，当胶料被注入模腔后，所受到的挤压力更大，胶料与金 属嵌块的粘接更牢固，可以避免脱胶。
所述的挡板包括两个第一挡板和两个第二挡板，其中第二挡板的中央具有椭圆形通孔， 合模时，镶条从通孔中插入模具，成型后将镶条抽出，在减震橡胶垫中形成一条相通的气道， 产品的减震效果更好。所述的通孔是倾斜的。所述的上模板中央对称分布有注胶孔。
本实用新型的有益效果在于(1)胶料与金属嵌块粘接牢固，避免出现脱胶现象；(2) 操作简单，节约了生产成本；(3)产品的质量稳定，减震效果好。
图1是本实用新型的剖面结构示意图； 图2是本实用新型的侧视结构示意图； 图3是上模板的俯视结构示意图； 图4是下模板的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图l一4对本实用新型进一步说明。
附图给出了木实用新型一种优选的实施例的结构，注压模具包括上模板l、下模板2，
位于上下模板之间的多个挡板3、 5，以及位于上模板中的上金属嵌块6和位于下模板中的下 金属嵌块7，挡板的上下两侧都具有梯形块8，在合模时，梯形块8分别与上下模板相对应的 槽ll卡接；挡板包括两个第一挡板3和两个第二挡板5，其中第二挡板5的中央有椭圆形通 孔9，镶条4从倾斜的通孔中插入模具；上模板1的中央对称分布有四个注胶孔IO，两块条 状上金属嵌块6对称设置在注胶孔10的外侧，下金属嵌块7有四块，在下模板中对称设置。 成型吋，胶料从注胶孔10注入模腔，由于挡板的梯形块8分别与上下模板的槽11卡接， 模腔的密封性好，胶料受到更大的挤压力，胶料与上下金属嵌块粘接牢固，不会产生脱胶。
成型后将镶条4抽出，在减震橡胶垫中形成一条相通的气道，提高产品的减震性能。模 具的上下模板与挡板之间通过梯形块8和对应的槽11卡接，操作简单，生产效率很高。
权利要求1.一种轴箱减震橡胶垫注压模具，包括上模板(1)、下模板(2)、位于上下模板之间的多个挡板，以及位于上模板中的上金属嵌块(6)和位于下模板中的下金属嵌块(7)，其特征在于挡板的上下两侧都具有梯形块(8)，在合模时，梯形块(8)分别与上下模板相对应的槽(11)卡接。
2. 根据权利要求1所述的轴箱减震橡胶垫注压模具，其特征在于所述的挡板包括两个 第一挡板(3)和两个第二挡板(5)，其中第二挡板的中央具有椭圆形通孔(9)，镶条(4) 从通孔(9)中插入模具。
3. 根据权利要求2所述的轴箱减震橡胶垫注压模具，其特征在于所述的通孔(9)是 倾斜的。
4. 根据权利要求1所述的轴箱减震橡胶垫注压模具，其特征在于所述的上模板中央对 称分布有注胶孔(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种轴箱产品的减震橡胶垫注压模具。它包括上模板、下模板、位于上下模板之间的多个挡板，以及位于上模板中的上金属嵌块和位于下模板中的下金属嵌块，挡板的上下两侧都具有梯形块，分别与上下模板对应的槽卡接，使胶料与金属嵌块的粘接牢固，避免产品出现脱胶现象，其操作简单，生产效率高，产品的质量稳定，减震效果好。
文档编号B29C43/36GK201300512SQ200820180530
公开日2009年9月2日 申请日期2008年12月3日 优先权日2008年12月3日
发明者黄顺道 申请人:江苏荣昌机械制造集团有限公司