吹瓶机模架锁模机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到吹瓶机的技术领域，特别是指一种吹瓶机模架锁模机构。
【背景技术】
[0002]吹瓶机在吹瓶时，模架需在规定位置开合，以配合机械手向模具内送坯或从模具内取瓶动作。目前所使用的吹瓶机模架的锁模机构的结构如图4所示，其定模架I上设置有卡座3，动模架2上设置有与卡座3相互配合的卡扣4，卡座3与卡扣4配合后形成销孔5，卡座3中设置有可上下移动的主轴6，主轴6上通过连接杆7连接有副轴8，副轴8与销孔5相配合，随着主轴6的向下移动，副轴8位于销孔5中将卡座3与卡扣4锁紧，实现定模架I和动模架2之间的合模，随着主轴6的向上移动，副轴8不再位于卡扣4的销孔5中，从而卡扣4可以从卡座3中脱离，实现定模架I和动模架2之间的开模。目前所使用的吹瓶机模架的锁模机构的缺点是:在主轴6设置于卡座3中后，副轴8必须与卡座3与卡扣4中的销孔5对准，所以不仅要保证主轴6与副轴8相平行，而且要保证副轴8与销孔5相同轴，对零件精度的要求比较高，零件的加工难度较大；另外，该机构的润滑加油点多，加油周期短，设备保养时人工加油所需时间长。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种对零件精度要求较低、润滑加油点少的吹瓶机模架锁模机构。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:吹瓶机模架锁模机构，包括设置在定模架上的定模套，设置在动模架上的动模套，所述定模套中设置有可旋动的锁模轴，锁模轴由驱动装置驱动旋动，锁模轴靠近动模架一端设置有凸出部，所述动模套中设置有与凸出部相配合的卡槽，凸出部伸入卡槽后旋动一定角度，锁模轴与动模套之间轴向锁定。
[0005]所述驱动装置包括设置在锁模轴远离动模架一端的齿轮，定模架中活动设置有齿条，齿轮与齿条相嗤合。
[0006]所述齿条的底部设置有滚轮，滚轮设置在导轨上，导轨的表面为曲面。
[0007]所述齿轮通过弹性销与锁模轴相固定。
[0008]所述齿条上设置有油嘴，油嘴通过油管与外部的自动加油装置相连接。
[0009]本实用新型的有益效果是:上述的吹瓶机模架锁模机构，其采用旋动锁模轴的方式实现定模架和动模架之间的锁定，并且采用齿轮和齿条的方式驱动锁模轴的旋动，其对零件精度要求较低，零件的加工简单、成本较低；齿轮传动方式摩擦阻力小，运动更准确；其所需润滑点少，且可实现自动加油润滑，节省了设备保养时间和人工成本。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是图1中A向的结构示意图；
[0012]图3是图1中B向的结构示意图；
[0013]图4是【背景技术】中所述的目前所使用的吹瓶机模架的锁模机构的结构示意图；
[0014]图1至图3中:1、定模架，2、动模架，3、定模套，4、动模套，5、锁模轴，6、齿轮，7、弹性销，8、齿条，9、滚轮，10、导轨，11、凸出部，12、卡槽，13、油嘴，14、油管。
[0015]图4中:1、定模架，2、动模架，3、卡座，4、卡扣，5、销孔，6、主轴，7、连接杆，8、副轴。
【具体实施方式】
[0016]下面通过具体实施例对本实用新型所述的吹瓶机模架锁模机构作进一步的详细描述。
[0017]如图1所示，吹瓶机模架锁模机构，包括设置在定模架I上的定模套3，设置在动模架2上的动模套4，所述定模套3中设置有可旋动的锁模轴5，锁模轴5由驱动装置驱动旋动，所述驱动装置包括设置在锁模轴5远离动模架2 —端的齿轮6，所述齿轮6通过弹性销7与锁模轴5相固定。如图2所示，定模架I中活动设置有齿条8，齿轮6与齿条8相啮合。所述齿条8的底部设置有滚轮9，滚轮9设置在导轨10上，导轨10的表面为曲面。如图3所示，锁模轴5靠近动模架2 —端设置有凸出部11，所述动模套4中设置有与凸出部11相配合的卡槽12，凸出部11伸入卡槽12后旋动一定角度，锁模轴5与动模套4之间轴向锁定。所述齿条8上设置有油嘴13，油嘴13通过油管14与外部的自动加油装置相连接。
[0018]本实用新型的工作原理是:需要锁模时，将锁模轴5的凸出部11伸入动模套4的卡槽12中，滚轮9沿着导轨10的表面运动，带动齿条8下降，齿条8的下降使得齿轮6转动一定角度，即带动锁模轴5转动一定角度，同时锁模轴5顶端的凸出部11也转动一定角度，使得凸出部11与卡槽12错开，实现锁模轴5与动模套4之间轴向锁定，从而实现锁模。
[0019]本实用新型的有益效果是:上述的吹瓶机模架锁模机构，其采用旋动锁模轴5的方式实现定模架I和动模架2之间的锁定，并且采用齿轮6和齿条8的方式驱动锁模轴5的旋动，其对零件精度要求较低，零件的加工简单、成本较低；齿轮6传动方式摩擦阻力小，运动更准确；其所需润滑点少，且可实现自动加油润滑，节省了设备保养时间和人工成本。
[0020]上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.吹瓶机模架锁模机构，包括设置在定模架上的定模套，设置在动模架上的动模套，其特征在于:所述定模套中设置有可旋动的锁模轴，锁模轴由驱动装置驱动旋动，锁模轴靠近动模架一端设置有凸出部，所述动模套中设置有与凸出部相配合的卡槽，凸出部伸入卡槽后旋动一定角度，锁模轴与动模套之间轴向锁定。
2.根据权利要求1所述的吹瓶机模架锁模机构，其特征在于:所述驱动装置包括设置在锁模轴远离动模架一端的齿轮，定模架中活动设置有齿条，齿轮与齿条相啮合。
3.根据权利要求2所述的吹瓶机模架锁模机构，其特征在于:所述齿条的底部设置有滚轮，滚轮设置在导轨上，导轨的表面为曲面。
4.根据权利要求2所述的吹瓶机模架锁模机构，其特征在于:所述齿轮通过弹性销与锁模轴相固定。
5.根据权利要求2至4任一项所述的吹瓶机模架锁模机构，其特征在于:所述齿条上设置有油嘴，油嘴通过油管与外部的自动加油装置相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及吹瓶机模架锁模机构，包括设置在定模架上的定模套，设置在动模架上的动模套，所述定模套中设置有可旋动的锁模轴，锁模轴由驱动装置驱动旋动，锁模轴靠近动模架一端设置有凸出部，所述动模套中设置有与凸出部相配合的卡槽，凸出部伸入卡槽后旋动一定角度，锁模轴与动模套之间轴向锁定。上述的吹瓶机模架锁模机构，其采用旋动锁模轴的方式实现定模架和动模架之间的锁定，并且采用齿轮和齿条的方式驱动锁模轴的旋动，其对零件精度要求较低，零件的加工简单、成本较低；齿轮传动方式摩擦阻力小，运动更准确；其所需润滑点少，且可实现自动加油润滑，节省了设备保养时间和人工成本。
【IPC分类】B29C49-56
【公开号】CN204526121
【申请号】CN201520054165
【发明人】陈中云, 庞颖楚, 陈芳, 查丽娟
【申请人】江苏新美星包装机械股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月27日