送带套装在牵引辊上，牵引辊通过轴承座固定在架体上，电机带动输送带运转;顶起装置11设有顶起气缸54、顶起板55、固定板、导向装置，顶起气缸54的行程可调，用于调节穿条法铝型材9中心高度，顶起气缸54固定在固定板上，顶起气缸54和顶起板55连接，导辊53固定在顶起板55上，穿条法铝型材9放置在导辊53上，用定位块A57-1和定位块B57-2定位，顶起装置11作用是成型时将穿条法铝型材9顶起成型;顶推装置13包括顶推气缸、导杆、导套，顶推气缸固定在架体上，顶推气缸杆和定位块B57-2连接，定位块B57-2推动已经完成注胶并且切断U型纸条602的铝型材向左侧移动，之后顶起板55下降，铝型材落到输送机10的输送带上，输送机10将已经注入双组份聚氨酯胶的铝型材移动到前端的位置完成发泡、固化定型。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一、二、三、四或五相同。
[0036]【具体实施方式】七:如图1?10所示，本实施方式中，在型腔A3、型腔B301、型腔C302里选择其一或其二或全部依次填充聚氨酯发泡条7;在型腔A3中填充聚氨酯发泡条7解决隔热问题效果最明显；
[0037]或者在型腔A3、型腔B301、型腔C302里选择其二或全部同时填充聚氨酯发泡条7;设置在纸U型条成型装置24工作台上的放卷装置26、压纹装置23、成型器22、导纸器56、牵引装置19、剪切装置49部件两套或三套并排布置，注胶头16也两套或三套对应并排布置。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一、二、三、四、五或六相同。
[0038]【具体实施方式】八:如图1?10所示，所述纸卷604、纸带601能分别用塑料卷或纸塑复合卷或薄金属卷、或塑料带或纸塑复合带或薄金属带替换，U型纸条602替换为U型塑料条或U型纸塑复合条或U型薄金属条。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一、二、三、四、五、六或七相同。
[0039]【具体实施方式】九:如图1?10所示，本实施方式中，控制装置包括电控柜20、智能温度控制装置、控制系统，触摸屏21用于监控温度、压力、比例、速度、开机、关机参数。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一、二、三、四、五、六、七或八相同。
[0040]【具体实施方式】十:如图1?10所示，本实施方式中，控制装置还包括智能控制系统，采用互联网+技术、数控编码技术，技术基于PC控制技术的理念和总线端子模块以及自动化软件和实时以太网解决方案，能利用智能手机或电脑通过互联网、无线网络、W1-F1、GPS通信，实现自动控制，并能实现远程控制或快速查阅或实时运行监控或故障诊断。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一、二、三、四、五、六、七、八或九相同。
[0041]上述实施例描述是为了便于技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域的技术人员可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性劳动。因此，本发明不限于上述【具体实施方式】，凡是本领域技术根据本发明的技术启示而得到的等同变换或者是等效替换的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种型腔内聚氨酯发泡铝型材成型设备，用于在线快速自动生产型腔内聚氨酯发泡铝型材，成型设备包括铝型材输送线(12)、供胶装置(27)、纸U型条成型装置(24)、控制装置;纸U型条成型装置(24)包括依次设置在工作台上的放卷装置(26)、成型器(22)、牵引装置(19)、机架，其特征在于:成型器(22)包括内腔为喇叭形的外模(40)和插入其中的芯模(41)，芯模(41)外形和外模(40)的内腔随形，成型器(22)的入口端截面形状是平直缝隙，从入口端到出口端的截面形状，是逐渐过渡为截面A(48-l)或截面B(48-2)或截面C(48-3)的样子，芯模(41)的固定柄位于外模(40)的上端开口处，调节外模(40)或者芯模(41)的相对位置能改变两者之间的缝隙A(42);放卷装置(26)为阻尼被动恒张力放卷结构，纸卷(604)放置在放卷轴(47)上，放卷轴(47)设置在放卷架(46)上，导轮B(25)在放卷轴(47)的左侧；牵引装置(19)包括轮架A(30)、两个手轮A(31)和分别安装在两个轮架A(30)的轴承上的上牵引辊(32)和下牵引辊(39)，调节手轮A(31)能改变上牵引辊(32)位置及和下牵引辊(39)的中心距，上牵引辊(32)外圆有凸起的辊面，下牵引辊(39)外圆有凹槽，凸起的辊面处于凹槽的里面;纸卷(604)放卷展开为纸带(601)，纸带(601)穿过成型器(22)的缝隙A(42)、牵引装置(19)的上牵引辊(32)和下牵引辊(39)之间，上牵引辊(32)和下牵引辊(39)夹紧U型纸条(602)的底面，牵引装置(19)带动纸带(601)在穿过成型器(22)时，逐渐变换成型为U型纸条(602)，牵引U型纸条(602)向左侧输送，传入到穿条法铝型材(9)的型腔A(3)中； 所述铝型材输送线(12)包括架体、导辊(53)、定位块A(57-l)、定位块B(57-2)，导辊(53)固定在架体或台面板上，穿条法铝型材(9)放置在导辊(53)上用定位块A(57-l)和定位块B (57-2)定位，型腔A( 3)的中心对准U型纸条(602)的中心； 所述供胶装置(27)包括进胶口 A(14)、注胶嘴(15)、注胶头(16)、进胶口 B(17)、计量栗A(28)、计量栗B(29)，注胶嘴(15)位于穿条法铝型材(9)右侧和牵引装置(19)之间；计量栗A(28)出口通过胶管A和进胶口A(14)连通，计量栗B(29)出口通过胶管B和进胶口B(17)连通，计量栗A(28)将聚氨酯A胶计量输送到注胶头(16)里，计量栗B(29)将聚氨酯B胶计量输送到注胶头(16)里，聚氨酯A胶和聚氨酯B胶在注胶头(16)里混合后从注胶嘴(15)出来流到U型纸条(602)槽上，U型纸条(602)托住混合后的聚氨酯进入到型腔A(3)中，发泡固化形成聚氨酯发泡条(7)充满型腔A(3)，形成型腔内聚氨酯发泡铝型材。2.根据权利要求1所述的型腔内聚氨酯发泡铝型材成型设备，其特征在于:还包括位于牵引装置(19)和成型器(22)之间一个以上串联设置的导纸器(56)，凸模(37)位于凹模(35)上并用螺钉(36)固定，凹模(35)和凸模(37)之间的缝隙B(38)用于成型或定型U型纸条(602)，纸带(601)逐渐过渡到敞口梯形(38-1)或上侧开口矩形或U形或截面缝隙B(38)形，使之进入到牵引装置(19)之前的形状是截面C(48-3)或截面B(48-2)的形状，缝隙入口处圆滑过渡。3.—种型腔内聚氨酯发泡铝型材成型设备，用于在线快速自动生产型腔内聚氨酯发泡铝型材，成型设备包括铝型材输送线(12)、供胶装置(27)、纸U型条成型装置(24)、控制装置;纸U型条成型装置(24)包括依次设置在工作台上的放卷装置(26)、导纸器(56)、牵引装置(19)、机架，其特征在于:一个以上串联设置的导纸器(56)，凸模(37)位于凹模(35)上并用螺钉(36)固定，凹模(35)和凸模(37)之间的缝隙B(38)用于成型或定型U型纸条(602)，纸带(601)逐渐过渡到敞口梯形(38-1)或上侧开口矩形或U形或截面缝隙B(38)形，使之进入到牵引装置(19)之前的形状是截面C(48-3)或截面B(48-2)的形状，缝隙入口处圆滑过渡；放卷装置(26)为阻尼被