热弯机保护装置及热弯机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料板材加工技术领域，尤其是涉及一种热弯机保护装置及热弯机。
【背景技术】
[0002]热弯机，又名弯折机、塑料板热弯机，它是一款针对亚克力、有机玻璃、PC,PVC、SBS、等塑料板材工艺加工设备。通过对角度准确定位，采用先进的红外加热、水循环冷却系统，自动瞬间成型，具有角度准、速度快、效率高，加工工件不变形、不糊板、不起泡等优点。产品广泛应用于广告装饰业、亚克力制品业等领域，大大提高塑胶板材的制作工艺。
[0003]现有技术中的热弯机包括加热器主体、冷却水循环通道和工作平台；加热器主体设置在工作平台上;冷却水循环通道设置在加热器主体内，用于降低加热器主体的温度。
[0004]但是，现有技术中的热弯机，随着其工作时间的推移，水循环冷却系统的温度将不断升高，由于工作时水温升高，往往被忽视不易被发现，导致加热器主体温度随之升高，不能起到降温的作用，造成弯折误差加大，高温下热弯机的电路老化加快，甚至会被烧毁，导致热弯机不仅使用寿命短，而且存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供热弯机保护装置及热弯机，以解决现有技术中存在的热弯机不仅使用寿命短，而且存在安全隐患的技术问题。
[0006]本实用新型提供的一种热弯机保护装置，包括冷水循环通道以及用于测量冷水循环通道的温度的温控开关;温控开关设置在冷水循环通道上，用于与加热器主体电连接，以连通或者断开加热器主体的供电电路;冷水循环通道用于设置在加热器主体上，以降低加热器主体的温度。
[0007]进一步地，热弯机过热保护装置还包括水箱和潜水栗;潜水栗设置在水箱内，潜水栗的出水口与冷水循环通道的进水口连通，冷水循环通道的出口与水箱连通;温控开关设置在冷水循环通道靠近其进水口的一端。
[0008]进一步地，冷水循环通道的进水口设置有金属接头，金属接头通过管道与潜水栗的出水口连通;金属接头上设置有导热安装片，温控开关设置在导热安装片上。
[0009]进一步地，金属接头为宝塔接头。
[0010]本实用新型还提供了一种热弯机，包括加热器主体，还包括上述热弯机保护装置；温控开关与加热器主体电连接，冷水循环通道设置在加热器主体内。
[0011]进一步地，加热器主体包括加热体和加热管;加热管嵌设在加热体内，以升高加热体的温度，加热管通过温控开关与外部电源电连接。
[0012]进一步地，水循环通道包括第一宝塔接头、第二宝塔接头和U形连接管;加热体内设置有至少两个冷水循环腔;每个冷水循环腔的一端均设置有第一宝塔接头，另一端均设置有第二宝塔接头;其中一个第一宝塔接头为所述金属接头，该第一宝塔接头通过管道与潜水栗的出水口连接，其余的第一宝塔接头中的一个通过管道与水箱连通;U形连接管的两端分别与相邻的两个第二宝塔接头连接，或者U形连接管的两端分别与相邻的两个第一宝塔接头连接;第一宝塔接头、第二宝塔接头和U形连接管以及至少个冷水循环腔组成冷水循环通道。
[0013]进一步地，加热体上还设置有用于嵌设加热管的加热腔。
[0014]进一步地，加热管为石英玻璃加热管。
[0015]进一步地，加热体为铝合金加热体。
[0016]本实用新型提供的热弯机保护装置及热弯机，在冷水循环通道上设置有温控开关，将温控开关与加热器主体电连接。如果冷水循环通道随着工作时间的推移，其内的水温升高至预设温度值时，温控开关将切断加热器主体的供电电路，使得热弯机停止工作，从而避免了热弯机的电路老化加快，甚至会被烧毁，延长了热弯机的使用寿命，提高了热弯机的安全性能。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例提供的热弯机保护装置的结构示意图。
[0019]附图标记:
[0020]1-温控开关；2-冷水循环通道； 3-加热体；
[0021]n-导热安装片；21-第一宝塔接头；22-第二宝塔接头；
[0022]23-U形连接管； 24-水箱；25-潜水栗；
[0023]26-管道；31-加热腔。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]图1为本实用新型实施例提供的热弯机保护装置的结构示意图。如图1所示，本实施例提供的一种热弯机保护装置，包括冷水循环通道2以及用于测量冷水循环通道2的温度的温控开关I;温控开关I设置在冷水循环通道2上，用于与加热器主体电连接，以连通或者断开加热器主体的供电电路;冷水循环通道2用于设置在加热器主体上，以降低加热器主体的温度。
[0028]其中，温控开关I与冷水循环通道2的设置方式可以为多种，例如:温控开关I的温度传感器设置在冷水循环通道2的内壁上，测量冷水循环通道2内的水温，温控开关I的控制器设置在冷水循环通道2的外壁上。当然，也可以温控开关I的温度传感器设置在冷水循环通道2的外壁上，测量冷水循环通道2的温度。
[0029]冷水循环通道2的结构形式可以为多种，例如:冷水循环通道2可以为独立的水管，将独立的水管设置在加热器主体内，用于供冷水循环，以降低加热器主体的温度。
[0030]当然，也可以像下述实施例那样，将加热器主体中的腔作为冷水循环通道2的一部分，即将冷水循环通道2的一部分与加热器主体一体式设计，再和U形连接管23以及宝塔接头组成冷水循环通道2。
[0031]本实施例提供的热弯机保护装置，在冷水循环通道2上设置有温控开关I，将温控开关I与加热器主体电连接。如果冷水循环通道2随着工作时间的推移，其内的水温升高至预设温度值时，温控开关I将切断加热器主体的供电电路，使得热弯机停止工作，从而避免了热弯机的电路老化加快，甚至会被烧毁，延长了热弯机的使用寿命，提高了热弯机的安全性能。
[0032]如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，热弯机过热保护装置还包括水箱24和潜水栗25 ；潜水栗25设置在水箱24内，潜水栗25的出水口与冷水循环通道2的进水口连通，冷水循环通道2的出口与水箱24连通;温控开关I设置在冷水循环通道2靠近其进水口的一端。
[0033 ]当使用者在使用本实施例中的热弯机时，潜水栗25将水箱24内的水送入冷水循环通道2内，以降低加热器主体的温度。随着热弯机工作时间的推移，冷水循环通道2内的水温会越来越高，从而使得水箱24内的水温逐渐升高。
[0034]此时，从水箱24流入至冷水循环通道2内的水，如果达到预设温度时，温控开关I切断加热器主体的供电电路