本实用新型涉及蒸汽炉技术领域，具体为一种绿色环保蒸汽炉。
背景技术：
根据国家对环保要求的提高，对一些直接利用原煤作为热源的锅炉以及其他煮制设备严禁使用，目前市场上有些厂家，直接用天然气加热锅炉内导热油及蒸汽，进行二次能源交换，对一些中小型企业，造成设备投资大，能源利用低。有时在生产淡季，造成了能耗浪费严重，增加了生产成本。
中国专利(公布号CN 104110680A、公布日2014.10.22)公开一种燃气炉头及燃气炉灶，包括炉体，炉体内设有炉膛，炉膛底部设有炉头；所述的炉头中，炉头上部设有混合腔，下部设有进气腔，进气腔设有进风管，进风管与风机连接，其特征是：燃气管穿过进气腔，燃气管端头设有布气头，布气头位于进气腔与混合腔的交界处；混合腔的上端为内凹的结构，在混合腔上端内设有内凹的隔离混合层，隔离混合层的上端开放，底部封闭，隔离混合层的侧壁设有混合网栅，混合腔通过混合网栅与混合燃烧腔连通，但是其没有配套的尾气处理装置，不能保障尾气达标排放。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种绿色环保蒸汽炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种绿色环保蒸汽炉，包括：炉体，所述炉体下端通过固定支架安装在固定座上，所述炉体内设有蒸汽腔、燃烧腔，所述蒸汽腔设置在燃烧腔上端，燃烧腔内设有燃烧头，燃烧头连接有燃料管，燃料管一侧的炉体上设有鼓风管，燃烧腔一侧设有排烟口，排烟口下侧的炉体上设有燃烧腔检修口，燃烧腔检修口下侧的炉体上设有排污口，所述排烟口通过排烟管连接于水冷多管旋风除尘器，水冷多管旋风除尘器通过循环管连接于冷却循环水池，所述水冷多管旋风除尘器一侧设有水冷多管除尘器，水冷多管除尘器通过管道连接于气箱脉冲袋式除尘器，气箱脉冲袋式除尘器通过管道连接于烟囱。
所述蒸汽腔上端设有安全阀，安全阀一侧的蒸汽腔上设有蒸汽出口，蒸汽出口一侧的蒸汽腔上设有注水口。
所述蒸汽腔上一端设有气压表，气压表通过气压管连接于蒸汽腔上，气压管一侧设有压力调节阀。
所述气箱脉冲袋式除尘器与烟囱之间的管道上设有强力排风机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养，简单、便捷，产品设计新颖、结构合理，工艺性能良好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种绿色环保蒸汽炉，包括：炉体1，所述炉体1下端通过固定支架5安装在固定座6上，所述炉体1内设有蒸汽腔22、燃烧腔4，所述蒸汽腔22设置在燃烧腔4上端，燃烧腔4内设有燃烧头，燃烧头连接有燃料管2，燃料管2一侧的炉体1上设有鼓风管3，燃烧腔4一侧设有排烟口18，排烟口18下侧的炉体1上设有燃烧腔检修口17，燃烧腔检修口17下侧的炉体1上设有排污口7，所述排烟口18通过排烟管连接于水冷多管旋风除尘器15，水冷多管旋风除尘器15通过循环管16连接于冷却循环水池8，所述水冷多管旋风除尘器15一侧设有水冷多管除尘器14，水冷多管除尘器14通过管道13连接于气箱脉冲袋式除尘器12，气箱脉冲袋式除尘器12通过管道连接于烟囱10。
所述蒸汽腔22上端设有安全阀19，安全阀19一侧的蒸汽腔22上设有蒸汽出口20，蒸汽出口20一侧的蒸汽腔22上设有注水口21。
所述蒸汽腔22上一端设有气压表12，气压表12通过气压管连接于蒸汽腔22上，气压管一侧设有压力调节阀24。
所述气箱脉冲袋式除尘器12与烟囱10之间的管道上设有强力排风机9。
本实用新型尾气体则进入水冷多管旋风除尘器，在管道中进一步冷却，温度可下降到100℃以下，含尘气体再进入气箱脉冲袋式除尘器彻底除尘，经净化后的气体经风机抽至烟囱排除。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。