一种生物质燃料锅炉余热冷凝回收装置的制作方法

本实用新型涉及生物质燃料锅炉余热冷凝回收装置技术领域，具体为一种生物质燃料锅炉余热冷凝回收装置。

背景技术：

余热锅炉是利用工业企业炉窑及其它余热热源设备产生的余热而生产蒸汽或热水的一种供热设备。由于“余热”种类的多样性从而使余热锅炉的结构形式各式各样，不尽相同。余热是在工业生产中未被充分利用就排放掉的热量，它属于二次能源，是一次能源和可燃物料转换后的产物。

以往在锅炉剩余热量的利用时，不能有效将热能转化成清洁高效便捷的电能，且在利用时采取的设备比较笨重，不够轻便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料锅炉余热冷凝回收装置，具备简单高效将热能转化成电能的用途，解决背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物质燃料锅炉余热冷凝回收装置,包括冷却池、生物质燃料锅、蒸气流通室、磁铁N极、磁铁S极和固定墙板，所述冷却池和所述固定墙板固定地面上，所述冷却池内部设有所述生物质燃料锅，所述冷却池的上端设有所述封闭木板，所述封闭木板上端固定凿有开口，所述回流管通过开口连通所述冷却池，所述冷却池的一侧凿有通孔，所述冷却池通过通孔连接出气管，所述出气管内部固定设有外包皮导线，所述出气管的末端固定设有所述方形线圈，所述外包皮导线电性连接所述方形线圈，所述外包皮带线的中部固定设有集电环，所述集电环通过挂钩连接电刷，所述出气管、所述方形线圈均设置在所述蒸气流通室内，所述蒸气流室设置在所述冷却池的一侧，所述方形线圈的上下两端设有所述磁铁N极和所述磁铁S极，所述磁铁N机和所述磁铁S极通过连杆固定在所述固定墙板上。

优选的，所述生物质燃料锅的外侧固定设有排污口，所述生物质燃料锅的顶部固定设有进料口和排烟口。

优选的，所述输出导线通过所述蒸气流通室上的穿孔连接变压器。

优选的，所述回流管在所述冷却池内直达所述冷却池的底部，所述出气管的高度高于所述冷却池内部水面高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该种实用新型结构简单，便于操作，该过程完全自动化进行，利用锅炉产生的预热转化成电能，节约了资源，保护了环境。

附图说明

图1为本实用新型一种生物质燃料锅炉余热冷凝回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种生物质燃料锅炉余热冷凝回收装置中密闭线圈和传输电能的设备的结构示意图。

图中：1-冷却池,2-生物质燃料锅,3-回流管,4-出气管,5-磁铁N极,6-固定墙板，7-磁铁S极,8-输出导线,9-蒸气流通室,10-集电环,11-电刷,12-方形线圈,13-外包皮导线,14-变压器,15-进料口,16-排烟口，17-排污口，18- 封闭木板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质燃料锅炉余热冷凝回收装置,包括冷却池1、生物质燃料锅2、蒸气流通室9、磁铁N极5、磁铁S极7和固定墙板6，所述冷却池1和所述固定墙板6固定地面上，所述冷却池1内部设有所述生物质燃料锅2，所述冷却池1的上端设有所述封闭木板18，所述封闭木板18上端固定凿有开口，所述回流管通过开口连通所述冷却池1，所述冷却池1的一侧凿有通孔，所述冷却池1通过通孔连接出气管4，所述出气管4内部固定设有外包皮导线13，所述回流管3在所述冷却池1内直达所述冷却池1的底部，所述出气管4的高度高于所述冷却池1内部水面高度，有效的避免蒸气从回流管往回传输，实现了蒸气的单向传输，所述出气管4的末端固定设有所述方形线圈12，所述外包皮导线13电性连接所述方形线圈12，所述外包皮导线13的中部固定设有集电环10，所述集电环10通过挂钩连接电刷11，所述出气管4、所述方形线圈12均设置在所述蒸气流通室9内，所述生物质燃料锅2的外侧固定设有排污口17，所述生物质燃料锅 2的顶部固定设有进料口15和排烟口16，所述蒸气流通室9设置在所述冷却池1的一侧，所述方形线圈12的上下两端设有所述磁铁N极5和上所述磁铁 S极7，所述磁铁N极5和所述磁铁S极7通过连杆固定在所述固定墙板6上，所述输出导线8通过所述蒸气流通室9上的穿孔连接变压器14，变压器将电能加压用于产生高压电，避免低压电传输过程中的损耗。

工作原理：当工业锅炉工作结束后，向冷却池内通入水，通入的水不高于出气管4的高度，蒸气通过出气管4吹动方形线圈12转动，方形线圈12 为封闭线圈，封闭线圈在磁场内切割磁感线产生电能，电流从外包皮导线13 传输给集电环10上，集电环10再通过电刷11传递给输出导线8上，传输导线8上的电流经过变压器的增压产生高压电，高压电避免了运输过程中的热能损耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。