一种锅炉余热回收节能环保设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉余热回收技术领域，具体为一种锅炉余热回收节能环保设备。
【背景技术】
[0002]传统锅炉余热回收再利用主要体现在省煤器上，省煤器是锅炉的一部分，它是夹在锅炉烟道里面的包括很多来回弯曲的管道，管道里面有水循环，管路外面有高温烟气，当高温烟气经过管道时完成热交换，使水升温，烟气温度会有所降低，经过加热的水再进入锅炉，这样，锅炉的给水温度会提高，从而达到省煤的目的。简单地说，省煤器就是利用锅炉尾部烟气余热加热给水的设备。但是，经过省煤器后的烟气温度还是相当高，可以达到70-80摄氏度，这部分烟气能量就白白浪费掉。所以需要再次利用锅炉尾部烟气的余热进行回收加热供锅炉使用，达到节能目的。但是目前的锅炉余热回收装置存在着一些不足，比如余热回收的效率不高，主要的原因是没有回收效率高的换热器；再者就是对锅炉产生的烟气没有进行净化处理，直接排放会造成大气污染。因此需要一种锅炉余热回收节能环保设备【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种锅炉余热回收节能环保设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉余热回收节能环保设备，包括锅炉、超导热余热回收器、支撑架、鼓风机、引风机、烟气净化装置、自动控制装置、水槽、循环水栗，所述超导热余热回收器设置在支撑架上，所述锅炉设置在超导热余热回收器的左方，所述锅炉的热烟气出口通过管道与超导热余热回收器的进气口连接，所述超导热余热回收器的热风出口通过管道与锅炉的进风口连接，所述鼓风机通过管道与超导热余热回收器的冷风进口连接，所述引风机设置在超导热余热回收器的右方，所述鼓风机设置在引风机的上方，所述引风机的进气口通过管道与超导热余热回收器的冷烟气出口连接，所述烟气净化装置设置在引风机的右方，所述引风机的出气口通过管道与烟气净化装置连接，所述水槽设置在烟气净化装置的底部右侧，所述循环水栗设置在水槽的顶部右侧，所述烟气净化装置的中部设置有喷淋装置和填料层，所述烟气净化装置的底部设置有水箱，所述烟气净化装置的左侧中部设置有自动控制装置，所述水箱与水槽的连接处设置有电动阀门，所述电动阀门与自动控制装置电性连接，所述烟气净化装置的顶部设置有排放管。
[0005]优选的，所述自动控制装置上设置有LED显示屏。
[0006]优选的，超导热余热回收器的内部设置有阵列超导热换热管。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该锅炉余热回收节能环保设备余热回收效率高，占地面积小，节能环保。设置的超导热余热回收器，可以最大限度的把烟气中的热量与进入的冷空气进行交换，从而把冷空气换热成热空气输送到锅炉，作为锅炉的能量进行利用，节省了大量的能源；设置的烟气净化装置，可以把换热过后的烟气进行净化，使得净化过后的烟气达到排放的标准，避免了随意排放的烟气污染大气；设置的水箱，可以收集净化烟气过后的废水，避免了废水的排放造成的水污染。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
[0009]图中:1电动阀门、2水槽、3循环水栗、4填料层、5喷淋装置、6烟气净化装置、7排放管、8鼓风机、9冷烟气出口、10冷风进口、11超导热余热回收器、12热风出口、13锅炉、14热烟气出口、15进风口、16进气口、17支撑架、18引风机、19自动控制装置、20水箱。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种锅炉余热回收节能环保设备，包括锅炉13、超导热余热回收器11、支撑架17、鼓风机8、引风机18、烟气净化装置6、自动控制装置19、水槽2、循环水栗3，所述超导热余热回收器11设置在支撑架17上，超导热余热回收器11的内部设置有阵列超导热换热管，设置的超导热余热回收器11，可以最大限度的把烟气中的热量与进入的冷空气进行交换，从而把冷空气换热成热空气输送到锅炉，作为锅炉的能量进行利用，节省了大量的能源，所述锅炉13设置在超导热余热回收器11的左方，所述锅炉13的热烟气出口 14通过管道与超导热余热回收器11的进气口 16连接，所述超导热余热回收器11的热风出口 12通过管道与锅炉13的进风口 15连接，所述鼓风机8通过管道与超导热余热回收器11的冷风进口 10连接，所述引风机18设置在超导热余热回收器11的右方，所述鼓风机8设置在引风机18的上方，所述引风机18的进气口通过管道与超导热余热回收器11的冷烟气出口 9连接，所述烟气净化装置6设置在引风机18的右方，设置的烟气净化装置6，可以把换热过后的烟气进行净化，使得净化过后的烟气达到排放的标准，避免了随意排放的烟气污染大气，所述引风机18的出气口通过管道与烟气净化装置6连接，所述水槽2设置在烟气净化装置6的底部右侧，所述循环水栗3设置在水槽2的顶部右侧，所述烟气净化装置6的中部设置有喷淋装置4填料层5，所述烟气净化装置6的底部设置有水箱20，设置的水箱20，可以收集净化烟气过后的废水，避免了废水的排放造成的水污染，所述烟气净化装置6的左侧中部设置有自动控制装置19，所述自动控制装置19上设置有LED显示屏，所述水箱20与水槽2的连接处设置有电动阀门1，所述电动阀门1与自动控制装置19电性连接，所述烟气净化装置6的顶部设置有排放管7。该锅炉余热回收节能环保设备余热回收效率高，占地面积小，节能环保。
[0012]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种锅炉余热回收节能环保设备，包括锅炉(13)、超导热余热回收器(11)、支撑架(17)、鼓风机(8)、引风机(18)、烟气净化装置(6)、自动控制装置(19)、水槽(2)、循环水栗(3)，其特征在于:所述超导热余热回收器(11)设置在支撑架(17)上，所述锅炉(13)设置在超导热余热回收器(11)的左方，所述锅炉(13)的热烟气出口(14)通过管道与超导热余热回收器(11)的进气口(16)连接，所述超导热余热回收器(11)的热风出口(12)通过管道与锅炉(13)的进风口(15)连接，所述鼓风机(8)通过管道与超导热余热回收器(11)的冷风进口(10)连接，所述引风机(18)设置在超导热余热回收器(11)的右方，所述鼓风机(8)设置在引风机(18)的上方，所述引风机(18)的进气口通过管道与超导热余热回收器(11)的冷烟气出口(9)连接，所述烟气净化装置(6)设置在引风机(18)的右方，所述引风机(18)的出气口通过管道与烟气净化装置(6)连接，所述水槽(2)设置在烟气净化装置(6)的底部右侧，所述循环水栗(3)设置在水槽(2)的顶部右侧，所述烟气净化装置(6)的中部设置有喷淋装置(4)填料层(5)，所述烟气净化装置(6)的底部设置有水箱(20)，所述烟气净化装置(6)的左侧中部设置有自动控制装置(19)，所述水箱(20)与水槽(2)的连接处设置有电动阀门(1)，所述电动阀门(1)与自动控制装置(19)电性连接，所述烟气净化装置(6)的顶部设置有排放管(7)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收节能环保设备，其特征在于:所述自动控制装置(19)上设置有LED显示屏。3.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收节能环保设备，其特征在于:超导热余热回收器(11)的内部设置有阵列超导热换热管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锅炉余热回收节能环保设备，所述超导热余热回收器设置在支撑架上，所述锅炉的热烟气出口通过管道与超导热余热回收器的进气口连接，所述超导热余热回收器的热风出口通过管道与锅炉的进风口连接，所述鼓风机通过管道与超导热余热回收器的冷风进口连接，所述引风机的出气口通过管道与烟气净化装置连接，所述烟气净化装置的中部设置有喷淋装置和填料层，所述烟气净化装置的底部设置有水箱，所述烟气净化装置的左侧中部设置有自动控制装置，所述水箱与水槽的连接处设置有电动阀门，所述烟气净化装置的顶部设置有排放管。该锅炉余热回收节能环保设备余热回收效率高，占地面积小，节能环保。
【IPC分类】F23J15/04, F23L15/02, F22B31/08
【公开号】CN205026636
【申请号】CN201520575930
【发明人】冯培永
【申请人】冯培永
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月2日