专利名称：节能燃气喷射燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能燃气喷射燃烧器，尤其适用于各种民用灶具。
实现本实用新型目的的技术方案一种节能燃气喷射燃烧器，喷嘴的进口端与进气管接通，喷嘴中部设有径向的一次进风孔，喷嘴的出口区段外周设有喷射管，喷射管的下部设有二次进风孔且喷射管的下端与喷嘴的出口区段装接。
本实用新型的技术效果本实用新型的燃烧器，具有喷嘴、燃气进气管，在喷嘴出口区段外周设有带二次进风孔的喷射管。当燃气从进气管进入喷嘴后，利用燃气流速将外界空气从喷嘴中部设有的径向的一次进风孔被吸入喷嘴内，与燃气实现第一次混合，除此之外，燃气又可畅通地从喷嘴出口区段外周设有的喷射管的二次进风孔吸入空气并在喷射管和喷嘴之间的间隙内与空气进行二次混合，随之从喷射管出口喷出。与现行灶具的环式灶心相比，本实用新型的燃烧器中，燃气与空气经过两次混合，并利用喷射管形成喷射燃烧，而且喷射管的出口即为燃气的火焰喷头。因此，比环式灶心体积小，受热面积小，热损失小。经初步实际测试计算，以燃气消耗量计，可节约25～30％。另外，由于喷射管的出口直接作为燃气的火焰喷头。因此，燃气从喷嘴出口流经喷射管时的流动阻力要比现有的环式灶心小，燃气在喷嘴出口的流速损失小。因此，在调节燃气量大小时，在喷嘴出口处造成的负压变化就大。这样就能更好地自动控制燃气和空气的混合比，不易造成红火或燃烧不完全，燃烧效率提高，燃烧效果好。
图1为本实用新型节能燃气喷射燃烧器第一实施例的结构示意图；图2为本实用新型节能燃气喷射燃烧器第二实施例的结构示意图；图3为本实用新型节能燃气喷射燃烧器第三实施例的结构示意图；图4为本实用新型节能燃气喷射燃烧器第四实施例的结构示意图(装有风门调整套)；图5为图4的A-A剖面图；图6为本实用新型节能燃气喷射燃烧器第五实施例的结构示意图(装有风门调整套)；图7为喷嘴结构示意图；图8为
图1和图4中喷射管结构示意图；图9为图2中喷射管的结构示意图；
图10为图9的B-B剖面图；
图11为图3中的喷射管的结构示意图；
图12为图6中的喷射管的结构示意图；
图13为喷射管的另一种结构示意图；
图14为风门调整套的结构示意图；
图15为
图14的C-C剖面图；
图16为喷射管与喷嘴出口区段的一种装接方式示意图；
图17为喷射管与喷嘴出口区段的另一种装接方式示意图；
图18为风门调整片的结构示意图。
如图7所示，喷嘴2的进口端2-6有一从外向内的锥形缩孔2-1，锥形缩孔2-1的内端连接一平直过渡孔2-2，平直过渡孔2-2另一端连接一扩孔气室2-3，扩孔气室2-3的外周与喷嘴2中部设有的径向的一次进风孔2-4相通，扩孔气室2-3的另一端经过喷出孔道2-5与喷嘴2的出口端2-7相通。当燃气流经这种结构的喷嘴2时，外界空气可从径向的一次进风孔2-4均匀进入扩孔气室2-3内，与燃气实现第一次混合，而且燃气达到喷嘴2出口端2-7时，其流速损失小。因此，调节燃气量大小，燃气在喷嘴2出口端2-7造成的负压变化明显，这样就可自动控制燃气和空气的混合比。可更加节约燃料，使燃烧效果更好。
如图7所示，在喷嘴2的出口区段具有外螺纹2-8，喷射管5的下端与喷嘴2的出口区段上的外螺纹2-8螺纹连接。连接方便且可以调整喷嘴2出口端2-7端面的位置，以达到最佳燃烧效果。
如图2、9和10所示，二次进风孔9设置在喷射管5的下部底面上，且喷射管5的下部管段由下而上呈缩径状锥管。这种喷射管5更符合气体流动特性，使用时噪音小，而且燃气从喷嘴2的出口端2-7喷出所造成的负压大，提高了自动调节燃气和空气混合比的能力。另外，因为二次混合所需的空气是从设置在喷射管5的下部底面上的二次通风孔9被吸入，不会受到喷射管5外周风向的影响，故二次混合效果好，能保证燃烧效率高。喷射管5的下方设有风门调整片1(参见
图18)，风门调整片1上具有与喷射管5下部底面上的二次进风孔9相匹配的通风孔8，该风门调整片1由螺旋弹簧11支承，喷嘴2中部具有凸肩2-9螺旋弹簧11的下端支承在凸肩2-9上。转动风门调整片1可以更好地控制二次空气的进入量。
如图3和11所示，二次进风孔9设置在喷射管5的下部周面上；喷射管5由管体5-1、张紧圈5-5和箍紧圈5-6固定连接而成，张紧圈5-5位于管体5-1的下端口内，箍紧圈5-6位于管体5-1的下端口外周。这种燃烧器的喷射管5的二次进风孔9制作简单。
如
图13所示，二次进风孔9设置在喷射管5的下部周面上；喷射管5的管体5-1由上管5-1-1和下管5-1-2固定连接而成，下管5-1-2的周面上带有可用作二次进风孔9的豁口5-1-2′。这种喷射管5可以将管体5-1分段加工，下管5-1-2上用作二次进风孔9的豁口5-1-2′更便于加工。上管5-1-1和下管5-1-2可采用铆钉10固定连接，也可采用其它方式固定连接，制作简单。
如图4所示，二次进风孔9设置在喷射管5的下部周面上；在喷射管5的二次进风孔9的外周套装有风门调整套4，该风门调整套4具有与喷射管5的二次进风孔9相匹配的通风孔8，喷射管5的下部由紧定螺母3紧定，风门调整套4支承在紧定螺母3的上端面上。当转动风门调整套4时，其上的二次进风孔8(参见
图14和15)可改变喷射管5的二次进风孔9的大小，进而保证二次空气与燃气混合比例适宜，燃烧效果好。支承风门调整套4的紧定螺母3，可进一步保证在使用期间喷嘴2的位置固定不变，进而确保良好的燃烧效果。
如图6和12所示，二次进风孔9设置在喷射管5的下部周面上；喷射管5由带有二次进风孔9的管体5-1和端盖5-2固定连接而成，在喷射管5的管体5-1的二次进风孔9外周套装有风门调整套4，该风门调整套4具有与喷射管5的管体5-1的二次进风孔9相匹配的通风孔8，该风门调整套4支承在端盖5-2上。喷射管5的端盖5-2可采用常规方法与管体5-1固定，十分简便，而且又能保证风门调整套4在端盖5-2上端面自由转动，调整喷射管5的二次进风孔9的大小。
在本实用新型的燃烧器，喷射管5的下端与喷嘴2出口区段的连接除采用上述的螺纹连接方法外，还可采用其他方式，例如，也可在喷嘴2出口区段设置凸台2-10(参见
图16)，这时，喷射管5的下端应与喷嘴2的凸台2-10相匹配，直接装在喷嘴2的凸台2-10上；还可以在喷嘴2的出口区段设置一锥形台2-11(参见
图17)，喷射管5的下端应与喷嘴2的锥形台2-11相匹配，直接装在喷嘴2的锥形台2-11上。
本实用新型的燃烧器，其喷射管5的出口端5-4呈喇叭形(参见图8和9)时，更符合气体流动特性且可减少噪音。
本实用新型的燃烧器，其喷射管5的二次进风孔9设置在其下部周面时，二次进风孔9的形状可以是长方形，也可以是正方形或是其它形状。二次进风孔9至少应有2个且均匀排布，以便于二次空气能被均匀吸入。在组装这种燃烧器时，喷嘴2的出口端2-7的端面与喷射管5的二次进风孔9上沿5-3的垂直距离为-1～+3mm，或者是在同一平面。这样，更便于二次空气顺畅地进入喷射管5内。
本实用新型的喷射管5出口端5-4外周放置可支承受热体(如锅底)的支架，即为灶具，可单独使用或多个组合使用。适合各种燃气。
权利要求1.一种节能燃气喷射燃烧器，喷嘴(2)的进口端(2-6)与进气管(7)接通，喷嘴(2)中部设有径向的一次进风孔(2-4)，其特征在于喷嘴(2)的出口区段外周设有喷射管(5)，喷射管(5)的下部设有二次进风孔(9)且喷射管(5)的下端与喷嘴(2)的出口区段装接。
2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于喷嘴(2)的进口端(2-6)有一从外向内的锥形缩孔(2-1)，锥形缩孔(2-1)的内端连接一平直过渡孔(2-2)，平直过渡孔(2-2)另一端连接一扩孔气室(2-3)，扩孔气室(2-3)的外周与喷嘴(2)中部设有的径向的一次进风孔(2-4)相通，扩孔气室(2-3)的另一端经过喷出孔道(2-5)与喷嘴(2)的出口端(2-7)相通。
3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于喷嘴(2)的出口区段具有外螺纹(2-8)，喷射管(5)的下端与喷嘴(2)的出口区段上的外螺纹(2-8)螺纹连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的燃烧器，其特征在于二次进风孔(9)设置在喷射管(5)的下部底面上，且喷射管(5)的下部管段由下而上呈缩径状锥管。
5.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于喷射管(5)的下方设有风门调整片(1)，风门调整片(1)上具有与喷射管(5)下部底面上的二次进风孔(9)相匹配的通风孔(8)，该风门调整片(1)由螺旋弹簧(11)支承，喷嘴(2)中部具有凸肩(2-9)螺旋弹簧(11)的下端支承在凸肩(2-9)上。
6.根据权利要求1或2或3所述的燃烧器，其特征在于二次进风孔(9)设置在喷射管(5)的下部周面上。
7.根据权利要求6所述的燃烧器，其特征在于喷射管(5)由管体(5-1)、张紧圈(5-5)和箍紧圈(5-6)固定连接而成，张紧圈(5-5)位于管体(5-1)的下端口内，箍紧圈(5-6)位于管体(5-1)的下端口外周。
8.根据权利要求6所述的燃烧器，其特征在于喷射管(5)的管体(5-1)由上管(5-1-1)和下管(5-1-2)固定连接而成，下管(5-1-2)的周面上带有可用作二次进风孔(9)的豁口(5-1-2′)。
9.根据权利要求6所述的燃烧器，其特征在于在喷射管(5)的二次进风孔(9)的外周套装有风门调整套(4)，该风门调整套(4)具有与喷射管(5)的二次进风孔(9)相匹配的通风孔(8)，喷射管(5)的下部由紧定螺母(3)紧定，风门调整套(4)支承在紧定螺母(3)的上端面上。
10.根据权利要求6所述的燃烧器，其特征在于喷射管(5)由带有二次进风孔(9)的管体(5-1)和端盖(5-2)固定连接而成，在喷射管(5)的管体(5-1)的二次进风孔(9)外周套装有风门调整套(4)，该风门调整套(4)具有与喷射管(5)的管体(5-1)的二次进风孔(9)相匹配的通风孔(8)，该风门调整套(4)支承在端盖(5-2)上。
专利摘要本实用新型涉及一种节能燃气喷射燃烧器，它的喷嘴(2)的进口端(2－6)与进气管(7)接通，喷嘴(2)中部设有径向的一次进风孔(2－4)，喷嘴(2)的出口区段外周设有喷射管(5)，喷射管(5)的下部设有二次进风孔(9)且喷射管(5)的下端与喷嘴(2)的出口区段装接。利用本燃烧器，燃气与空气可实现二次混合，而且喷射管(5)出口即为火焰喷头。与现行灶具的环式灶心相比，体积小、受热面积小、热损失低，燃气可节约25～30％。燃气量的大小能自动控制燃气和空气的混合比，燃烧效果好。适用于各种燃气，尤其适合各种民用灶具。
文档编号F23D14/02GK2540560SQ0222072
公开日2003年3月19日 申请日期2002年5月21日 优先权日2002年5月21日
发明者朱文光 申请人:朱文光