专利名称：改进的蒸发式冷凝器的冷凝盘管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于蒸发式冷凝器技术，主要提出一种改进的蒸发式冷凝器的冷凝盘管。
背景技术：
蒸发式冷凝器是替代传统的立、卧式壳管式冷凝器、冷却塔、水池的产品，其工作原理是以水和空气为冷却介质与管内的高温气态制冷剂进行热交换，利用管外部分水的蒸发带走管内冷凝过程中的热量，图1为其中一种蒸发式冷凝器的结构示意图，其主要由轴流风机1、喷淋装置2、预冷翅片3、冷凝盘管4、脱水器5、水换热器6、集水箱7、循环水泵8、浮球阀9等部件组成。其工作过程是，压缩机排出的蒸汽状态制冷剂，进入预冷翅片3，经预冷却后进入冷凝盘管4，冷凝水通过循环水泵8供给喷淋装置2的冷却水和风进行热交换，管内制冷剂蒸汽由气态逐渐冷凝为液态，管内的冷凝放热，使部分喷淋在冷凝盘管外表面的水吸热变成水蒸气，在引风机1的超强作用下，水蒸气被排出设备进入大气中，同时，超强风力的作用使冷凝盘管组箱内形成负压，又强化了喷淋水的蒸发，提高了机组的换热效果，未蒸发而吸热后已升温的水在下落的过程中，被引入的新风进行冷却，冷却后的水降落在水箱7内，再由水泵8送给喷淋装置2进行循环，蒸发掉的水由浮球阀9进行自动补充，使水位保持不便。图2为另一种蒸发式冷凝器的结构示意图。图2中10为进风栅。图中的箭头方向表示进、出风的方向。目前用于两种型号的蒸发式冷凝器的冷凝盘管均为椭圆型管，其内、外均为光壁。其内的制冷介质为层流直线运动，同时管外的喷淋水和引风的流动状态也为平滑运动，其管内的放热系数和管壁的传热系数较低，需要增加钢管直径或者配置大面积的钢管，才能达到增加冷凝传热的目的，从而导致整个冷凝器的性能底下，成本较高，投资较大。
发明内容
本实用新型提出一种改进的蒸发式冷凝器的冷凝盘管，通过对冷凝管的结构改进强化管内介质的放热效率，管外的蒸发吸热效率，从而提高蒸发式冷凝器的整体换热效率。
本实用新型实现其发明任务和采取的技术方案是所述的冷凝盘管为内外螺纹管，即冷凝盘管外壁和内壁均为螺纹状，使压缩机排出的高温气态制冷剂，进入内外螺纹管组成的冷凝盘管组，气态制冷剂在管内壁螺纹曲线的作用下，沿管内壁螺纹曲线高速旋转形成了湍(紊)流。使携带热气态制冷剂在螺纹管内壁放热系数提高，管内壁的传热系数也得到了提高，从而提高了管内的放热能力，而且螺纹管比光滑管换热面积大，是总换热面积得到了提高。总之，内外螺纹管组成的冷凝盘管组换热效率得到了极大的提高。与普通冷凝管相比，在同样条件下可以提高换热效率25％以上。并节约了制造成本。
本实用新型提出的结构特点是1.降低冷凝盘管排数2排，减小逆流风的阻力；2.节约原材料(指盘管组管材)30％；3.提高换热效率25％以上；4.降低设备高度500毫米；5.节约制造成本5000元以上。(标准排热量1500kw的产品)
附图1为蒸发式冷凝器结构示意图。
附图2为逆流蒸发式冷凝器结构示意图。
附图3为本实用新型冷凝盘管结构示意图。
图中1.轴流风机 2.喷淋装置 3.预冷翅片 4.冷凝盘管 5.脱水器6.水换热器 7.集水箱 8.循环水泵 9.浮球阀 10.进风栅。
具体实施方式
结合附图对本实用新型实施例加以说明如图3所示，本实用新型所述的冷凝盘管4管身为圆形，冷凝盘管为内外螺纹管，即冷凝盘管的外壁和内壁均为螺纹状。
所述的冷凝盘管是由圆形钢管经挤压使其管壁为凹凸相间的螺纹状。
权利要求1.一种改进的蒸发式冷凝器的冷凝盘管，其特征是所述的冷凝盘管(4)为内外螺纹管，即其圆形钢管的外壁和内壁均为螺纹状。
专利摘要本实用新型属于蒸发式冷凝器技术。提出改进的蒸发式冷凝器的冷凝盘管(4)为内外螺纹管，即其圆形钢管的外壁和内壁均为螺纹状，使压缩机排出的高温气态制冷剂进入内外螺纹管组成的冷凝盘管组，气态制冷剂在管内壁螺纹曲线的作用下，沿管内壁螺纹曲线高速旋转形成了湍(紊)流，使携带热气态制冷剂在螺纹管内壁放热系数提高，管内壁的传热系数也得到了提高，从而提高了管内的放热能力，而且螺纹管比光滑管换热面积大，是总换热面积得到了提高。总之，内外螺纹管组成的冷凝盘管组换热效率得到了极大的提高。与普通冷凝管相比，在同样条件下可以提高换热效率25％以上，并节约了制造成本。
文档编号F28F13/06GK2884066SQ20062002999
公开日2007年3月28日 申请日期2006年2月13日 优先权日2006年2月13日
发明者李占明, 侯子午, 王金庆, 申德用, 冯秀荣, 李俊梅 申请人:洛阳隆华制冷设备有限公司