专利名称：焚烧炉炉排横向错开布置及补偿装置的制作方法
技术领域：
本发明属于固体废弃物焚烧处理的主要部件焚烧炉炉排，具体地说，涉及城市生活垃圾的焚烧炉炉排横向错开布置及补偿装置。
背景技术：
废弃物焚烧炉的最重要的部件是焚烧炉炉排系统。焚烧炉炉排系统负责炉内垃圾运送，同时提高垃圾与空气的混合和扰动度，提高燃烧效率。
现在已有多种类型的焚烧炉排问世，尤其是所谓的往复式焚烧炉排。往复炉排形式的炉排片像屋顶瓦片一样有规则地重叠在一起，组成垃圾燃烧的支撑体。可前后运动的炉排片与固定炉排片交替相间，其相对运动引起垃圾向前、后运动。在往复式推动炉排上，垃圾层被强烈地连续的翻转和搅动，使垃圾层反复松散和重新排列。
目前，中国垃圾具有热值低，水分含量高等特点，为保证焚烧炉出口温度稳定在850℃以上，需要在炉排上堆积足够高的垃圾。因此，要求炉排片能够全方位、充分的翻转、搅动和疏松整个垃圾料层，以缩短干燥时间、提高燃烧效率。同时，由于中国生活垃圾含水量高、成分复杂，造成垃圾干燥和燃烧时易结成团、结成块。因此还要求炉排片减少垃圾成团、结块的可能性，使团内的垃圾与一次风能够充分接触、干燥充分、完全燃烧，以降低热灼减率。
经过近百年的发展，炉排虽出现了多种结构形式，但炉排在横向方向为整齐布置，在使用过程中出现以下问题1.单排炉排的头部为整齐的平面，同时单排炉排的凸台或顶面也为整齐的平面。在自然状态下，垃圾在炉排系统横向方向具有相同的运动状态，无相对运动趋势，增加了垃圾成团、结块的可能性。
2.炉排运动时，以单排炉排的头部组成的整齐的平面推动垃圾，使得横向方向的垃圾作纵向方向的同步运动。因此，炉排片只在纵向方向搅动和疏松垃圾，对横向方向的垃圾影响不明显，对整个垃圾料层的搅动和疏松效果不明显。
3.另外，由于单排炉排凸台或顶面为平面，炉排运动时，垃圾在横向方向无进一步的跌落，同时炉排对横向方向的垃圾无挤压、打散作用。因此炉排片对结团、成块的垃圾打散效果不明显。
传统单排炉排片横向固定通常采用的结构形式是，在炉排片两侧均加工有螺栓孔，一片又一片的炉排片通过螺栓连接成整体。在使用过程中，常出现以下问题1、由于螺栓的安装与拆卸只能在炉排底部的风室进行，造成炉排片的安装、更换及维护困难，花费的时间多，工人工作环境恶劣。
2、横向上两相邻炉排片之间均采用螺栓连接，造成螺栓数量太多，安装、拆卸的效率低、工人劳动强度大。
3、炉排片受热不均匀时，变形量不相等，会在炉排片之间出现较大的间隙，造成漏渣，灰渣通过间隙进入风室内，使得供风量不稳定。
4、当炉排片之间出现间隙后，同排炉排片之间的间隙的调整极不方便，尤其是由多个炉排片一一并排连接形成的炉排板无法整体调节间隙。
发明内容
本发明的目的是提供一种不仅对纵向和横向垃圾都有搅动、打散及疏松作用，而且可方便地调节横向炉排片之间出现的间隙的焚烧炉炉排横向错开布置及补偿装置。
本发明的技术方案如下一种焚烧炉炉排的横向错开布置及补偿装置，由横梁穿过横向排列的各炉排片尾部的固定卡槽连成炉排板，活动炉排板的前部重叠在固定炉排板上，所述固定炉排板与活动炉排板前后相间排列汇集成炉排，该炉排两侧由左右梁支承固定，其要点是每排炉排片的头部按一前一后交错布置，同排的两相邻炉排片之间通过凸起和卡槽卡接配合；对焚烧炉内的垃圾料层不仅会产生沿垃圾顺行、逆行方向的影响，还会对焚烧炉宽度方向的垃圾料层产生影响，实现对焚烧炉内的垃圾料层的全方位的打散、疏松、搅拌和混合效果。所述炉排的一个侧面直接贴靠左梁，该炉排的另一个侧面与右梁之间设置有垫板，该垫板通过预紧调节机构与右梁连接，在预紧调节机构预紧力的作用下，所述垫板始终贴合在炉排的侧面上，使横向炉排板始终受到一定的压力，从而补偿相邻炉排片之间出现的间隙。
所述预紧调节机构是在螺杆上套装弹簧、推块、调节螺母和锁紧螺母，套有弹簧的螺杆端伸入垫板过孔中，另一端与右梁螺纹连接，由锁紧螺母锁紧；所述弹簧的两端分别与垫板和推块抵接，推块由调节螺母限位。因弹簧处于常压缩状态，对垫板有一个初始的预紧力，使同一活动炉排板上两相邻活动炉排片之间以及同一固定炉排板上两相邻固定炉排片之间能够结合紧密。当炉排片受热不均匀、变形量不相等，即将出现间隙时，垫板在弹簧预紧力的作用下朝着炉排的方向移动，使同一炉排板上的各炉排片之间始终紧贴在一起。若弹簧的初始预紧力不足以消除炉排片之间变形产生的间隙时，可控制调节螺母向炉排的方向移动，通过推块压缩弹簧来增大弹簧的预紧力，始终保证同一炉排板上各炉排片之间不会出现间隙。
上述卡接配合的两相邻炉排片，其中一块炉排片侧面的中部向外延伸，形成矩形或“V”形凸起，在另一块炉排片的相对侧面上开有矩形或“V”形卡槽，该卡槽与所述凸起间隙配合。凸起和卡槽的形状及大小充分地考虑了炉排片热胀冷缩的影响，可以确保炉排片之间固定可靠。
构成炉排最基本的单元是炉排片，炉排片的不同，直接影响炉排的结构和性能。本发明所述炉排片由上表面、底部、前侧面、后侧面、左侧面、右侧面构成长条板，在上表面前端设置有凸台，该凸台上开有出风口，该出风口与设置在底部的通风道相通，使空气通入，便于垃圾的燃烧。在底部的尾端开有弧形卡槽，便于横梁穿过炉排片底面的弧形卡槽，使其形成炉排板。在每块炉排片的上表面前端设置有凸台，对垃圾产生切割、分离效果，增加了透气性，对上层垃圾有疏松作用，也能打散成团的垃圾。活动炉排片与垃圾的接触面为斜面，能够有效的分解垃圾的阻力。
固定横梁的上表面分布有销柱，该销柱的顶端为球面，该球面卡入所述固定炉排板中的炉排片的弧形卡槽内。活动横梁的上表面分布有插柱，该插柱的顶端为球面，该球面卡入活动炉排板中的炉排片的弧形卡槽内；所述活动横梁固定在拉杆上，当拉杆移动时，活动炉排板沿固定炉排板纵向移动。
本发明的有益效果1、同一炉排板上两相邻炉排片之间通过凸起(矩形或V形)和卡槽(矩形或V形)配合，炉排片在横向方向移动即可实现相邻炉排片的合拢和分离，这样炉排片的安装及拆卸既方便又快速。
2、炉排片的安装、拆卸都可以在炉排的上表面进行，由于操作空间大，工人能够便捷地进行装卸，大大降低了工人的劳动强度。
3、炉排片上凹状卡槽及凸起的形状及尺寸，充分地考虑了炉排片热胀冷缩的影响，可以确保炉排片之间固定可靠。
4、炉排的炉排片之间通过预紧调节机构压紧，预紧调节机构能够消除由于炉排片受热不均匀，变形量不相等造成的炉排片之间出现的间隙，防止灰渣进入风室，能够保证供风量的稳定。
5、预紧调节机构结构简单、调节方便、工作可靠，使用寿命长。
6、单排炉排的头部为错开布置，能使放置于横向错开布置的炉排上的垃圾，始终处于无序、不稳定和疏松状态，减少了垃圾成团、结块的可能性。
7、横向错开布置的炉排运动时，促使焚烧炉料层各处的垃圾高度发生变化，加剧垃圾料层的不稳定，从而便于垃圾打散、疏松。
8、横向错开布置的炉排系统，对焚烧炉内的垃圾料层不仅会产生沿垃圾顺行、逆行方向的影响，也会对焚烧炉宽度方向的垃圾料层产生影响，实现对焚烧炉内的垃圾料层的全方位的打散、疏松、搅拌和混合效果，提高垃圾的干燥、燃烧效率。
9、横向错开布置的炉排运动时，还会对垃圾产生切割、分离效果，甚至成团、结块垃圾的尺寸还会变小、数量也会减少。
图1是本发明的整体结构示意图；图2是图1中预紧调节机构的放大图；图3是图1的A-A剖视图；
图4是图1的局部左视图；图5是图1中单块炉排片的主视图；图6是图5的俯视图。
具体实施例方式
请参见图5、图6，本发明所述焚烧炉炉排中最基本单元炉排片，主要由上表面20、底部、前侧面17、后侧面15、左侧面18、右侧面16构成长条板，在上表面前端设置有凸台10，该凸台10上开有出风口21，该出风口21与设置在底部的通风道相通，在底部的尾端开有弧形卡槽22，在炉排片左侧面18开有矩形卡槽，在右侧面16上设有矩形凸起19。
再请看图4，活动炉排板4的前部重叠在固定炉排板5上，固定横梁1的上表面分布有销柱1a，该销柱1a的顶端为球面，该球面卡入所述固定炉排板5中的炉排片的弧形卡槽22内。活动横梁2的上表面分布有插柱2a，该插柱2a的顶端为球面，该球面卡入活动炉排板4中的炉排片的弧形卡槽22内；所述活动横梁2固定在拉杆3上，当拉杆3移动时，活动炉排板4沿固定炉排板5纵向移动。
如图1、图4所示由横梁穿过横向排列的各炉排片尾部的固定卡槽连成炉排板，活动炉排板4的前部重叠在固定炉排板5上，所述固定炉排板5与活动炉排板4前后相间排列汇集成炉排，每一排炉排片的头部按一前一后交错布置，同排的两相邻炉排片之间通过凸起19和卡槽卡接配合；所述炉排的一个侧面直接贴靠左梁7，该炉排的另一个侧面与右梁8之间设置有垫板9，该垫板9通过预紧调节机构与右梁8连接，在预紧调节机构预紧力的作用下，所述垫板9始终贴合在炉排的侧面上。
如图2所示所述预紧调节机构是在螺杆6上套装弹簧11、推块14、调节螺母12和锁紧螺母13，套有弹簧11的螺杆6端伸入垫板9过孔中，另一端与右梁8螺纹连接，由锁紧螺母13锁紧；所述弹簧11的两端分别与垫板9和推块14抵接，推块14由调节螺母12限位。
如图3所示所述卡接配合的两相邻炉排片，其中一块炉排片侧面的中部向外延伸，形成矩形或“V”形凸起19，在另一块炉排片的相对侧面上开有矩形或“V”形卡槽，该卡槽与所述凸起19间隙配合。
权利要求
1.一种焚烧炉炉排的横向错开布置及补偿装置，由横梁穿过横向排列的各炉排片尾部的固定卡槽连成炉排板，活动炉排板(4)的前部重叠在固定炉排板(5)上，所述固定炉排板(5)与活动炉排板(4)前后相间排列汇集成炉排，该炉排两侧由左右梁支承固定，其特征在于每一排炉排片的头部按一前一后交错布置，同排的两相邻炉排片之间通过凸起(19)和卡槽卡接配合；所述炉排的一个侧面直接贴靠左梁(7)，该炉排的另一个侧面与右梁(8)之间设置有垫板(9)，该垫板(9)通过预紧调节机构与右梁(8)连接，在预紧调节机构预紧力的作用下，所述垫板(9)始终贴合在炉排的侧面上；所述预紧调节机构是在螺杆(6)上套装弹簧(11)、推块(14)、调节螺母(12)和锁紧螺母(13)，套有弹簧(11)的螺杆(6)端伸入垫板(9)过孔中，另一端与右梁(8)螺纹连接，由锁紧螺母(13)锁紧；所述弹簧(11)的两端分别与垫板(9)和推块(14)抵接，推块(14)由调节螺母(12)限位。
2.根据权利要求1所述的焚烧炉炉排的横向错开布置及补偿装置，其特征在于所述卡接配合的两相邻炉排片，其中一块炉排片侧面的中部向外延伸，形成矩形或“V”形凸起(19)，在另一块炉排片的相对侧面上开有矩形或“V”形卡槽，该卡槽与所述凸起(19)间隙配合。
3.根据权利要求1或2所述的焚烧炉炉排的横向错开布置及补偿装置，其特征在于所述炉排片由上表面(20)、底部、前侧面(17)、后侧面(15)、左侧面(18)、右侧面(16)构成长条板，在上表面前端设置有凸台(10)，该凸台(10)上开有出风口(21)，该出风口(21)与设置在底部的通风道相通，在底部的尾端开有弧形卡槽(22)。
4.根据权利要求1所述焚烧炉炉排的横向错开布置及补偿装置，其特征在于所述固定横梁(1)的上表面分布有销柱(1a)，该销柱(1a)的顶端为球面，该球面卡入所述固定炉排板(5)中的炉排片的弧形卡槽(22)内。
5.根据权利要求1所述焚烧炉炉排的横向错开布置及补偿装置，其特征在于所述活动横梁(2)的上表面分布有插柱(2a)，该插柱(2a)的顶端为球面，该球面卡入活动炉排板(4)中的炉排片的弧形卡槽(22)内；所述活动横梁(2)固定在拉杆(3)上，当拉杆(3)移动时，活动炉排板(4)沿固定炉排板(5)纵向移动。
全文摘要
一种焚烧炉炉排的横向错开布置及补偿装置，活动炉排板(4)的前部重叠在固定炉排板(5)上，且前后相间排列汇集形成炉排；每排炉排片的头部一前一后交错布置；同排的两相邻炉排片之间通过凸起(19)和卡槽卡接配合；所述炉排的一个侧面直接贴靠左梁(7)，该炉排的另一个侧面与右梁(8)之间设置有垫板(9)，该垫板(9)通过预紧调节机构与右梁(8)连接，在预紧调节机构预紧力的作用下，所述垫板(9)始终贴合在炉排的侧面上。本发明不仅对纵向和横向的垃圾都有搅动、切割、打散作用，而且炉排片之间固定可靠，安装及拆卸方便快速，劳动强度低；预紧调节机构能消除炉排片之间出现的间隙。
文档编号F23G5/44GK101089472SQ20071009244
公开日2007年12月19日 申请日期2007年7月18日 优先权日2007年7月18日
发明者朱新才, 唐一科, 林顺洪, 李长江, 周雄, 胡文金 申请人:重庆科技学院