专利名称：窑炉换向时蓄热室和烟道的煤气的点火方法及其装置的制作方法
技术领域：
本发明属干煤气燃烧技术领域，尤其是水玻璃、玻璃行业的横火焰窑炉、马蹄焰窑炉换向时蓄热室、烟道内排到烟囱的煤气燃烧技术领域。
背景技术：
传统的水玻璃、玻璃行业的横火焰窑炉、马蹄焰窑炉换向时蓄热室、烟道内排到烟囱的煤气， 一般不做处理，直接排放到大气中，操作不当时煤气与空气相接触容易发生爆炸，排到大气的煤气黑度不合格，煤气中的一氧化碳和可燃气体扩散到周边地区容易着火、中毒，是各地区环保部门督促企业整改的焦点问题。部分厂家做了改进，将这部分煤气通过引风机回收利用，将煤气的一侧烟道上开孔安装第一安全水封，引风机，第二安全水封，引入另一侧烟道，再进入窑炉燃烧。或者一侧烟道上开孔安装第一安全水封，引风机，第二安全水封，引到外面白白燃烧掉。通过引风机处理煤气，存在投资大，操作复杂，容易将空气混入煤气引起爆炸等问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供了一种水玻璃、玻璃行业的横火焰窑炉、马蹄焰窑炉换向时蓄热室、烟道内排到烟闺的煤气的点火方法及其装置，它能够将进入中间烟道并最终排到烟囱的煤气点燃使之完全燃烧，避免了操作不当时与来自空气换向器换向之后的空气相接触而发生爆炸，缩短了煤气换向器与空气换向器进行换向操作的间隔时间。煤气燃烧后，烟囱出口排向大气的是烟气，不仅解决了黑度不合格的煤气自烟囱出口排向大气造成的污染，而且消除了煤气中的一氧化碳和可燃气体扩散到周边地区可能造成的着火，中毒的影响。而且投资小，操作简单，安全有保障。本发明的目的是这样实现的所述的水玻璃、玻璃行业的横火焰窑炉、 马蹄焰窑炉换向吋蓄热室、烟道内排到烟闺的煤气的点火方法将点火装 置设置在距离煤气交换器的中间烟道进口 0.5米以上距离的地方最远到 烟囱根部的地方。空气从通风孔进入烟道。煤气交换器开始换向后，煤气 主管道，本次换向前的上火侧煤气烟道的煤气进入中间烟道。在煤气到达 点火装置之前，启动或点燃点火装置。煤气到达点火装置处，与来自通风 孔的空气混合而燃烧。
用于煤气点火的点火装置， 一般使用可燃物体如木柴、棉纱。可燃气 体如天然气、乙炔气等。高压电火花。必须提供足够的点火能量，伸入烟 道内，与煤气相接触，将煤气点燃。
常用的煤气点火装置用主管道的煤气做为可燃气体，火种管道的直 径大于10毫米， 一端与煤气主管道相通，中间安装控制阀门，另一端从通 风孔内插入烟道，露出啤道内墙壁5毫米以上，使用的煤气流量必须能提 供足够的点火能量，伸入烟道内，与煤气相接触，将煤气点燃。
点火装置的点火方法如下 A.打开通风孔的盖子，由于烟道内是负压，空气自通风孔进入烟道。
B. 将点燃的木柴或天然气、乙炔气的火把自通风口伸入烟道内，保持 火把燃烧不中断。1一2秒后，煤气交换器开始换向，煤气进入中间烟道， 到达点火装置处，与来自通风孔的空气混合而燃烧。保持火把燃烧，直到 进入烟道的煤气完全燃烧掉。
C. 熄灭火把，自通风口拿出，将烟道的通风孔盖子盖住并密封严密。 常用的点火装置的点火方法如下
A.打开通风孔的盖子，由于烟道内是负压，空气自通风孔进入烟道。 B.将点燃的木柴或高压电火花伸到烟道内火种管道出口，保持火把燃 烧或高压电火花不中断。1一2秒后，将与主管道连接的火种管道的控制阀
门打开，火种管道出口的煤气开始燃烧，自通风口拿出火把，熄灭火把， 或关闭高能电火花。
G.保持火种管道出口的煤气燃烧，煤气交换器开始换向，煤气进入中间烟道，到达点火装置处，与来自通风孔的空气混合而燃烧。保持火种管 道出口的煤气燃烧，直到进入烟道的煤气完全燃烧掉。
D.将与主管道连接的火种管道的控制阀门关闭，将烟道的通风孔盖子 盖住并密封严密。
为保证点火的成功和安全，点火时通风孔进入的空气量，最小应使可 燃物、可燃气体燃烧有足够的空气量，燃烧不中断；应使其掺入后与换向 后进入中间烟道的煤气形成的混合气体能被点火装置点着。最大应使燃烧 的可燃物、可燃气体不被空气吹灭；应使其掺入后与换向后进入中间烟道 的煤气形成的混合气体的燃烧速度小于烟道内煤气或混合气体的流动速 度。
使用高能点火器的点火操作由电脑控制器控制。
附图1为本点火装置的一种实施例结构示意图； 附图2为本点火装置的一种实施例结构示意图。
附图中标记分述如下1煤气主管道；2-—煤气烟道；3中间烟道； 4一-煤气烟道；5—-煤气交换器；6-—烟道；7—-通风孔；8—-盖子； 9控制阀门；10-—火种管道；11--烟囱；12-—空气换向器。
具体实施例方式
下面结合附图对发明的具体实施方式
作进一步详细的描述。图1显示 将点火装置设置在距离煤气交换器的中间烟道进口 5米的地方。打开通风 孔的盖子，空气从通风孔进入烟道。将点燃的乙炔气的火把自通风口伸入 烟道内，保持火把燃烧不中断。1一2秒后，煤气交換器开始换向，煤气进 入中间烟道，到达点火装置处，与来自通风孔的空气混合而燃烧。保持火 把燃烧，直到进入烟道的煤气完全燃烧掉。熄灭火把，自通风口拿出，将 烟道的通风孔盖子盖住并密封严密。
图2显示将点火装置设置在距离煤气交换器的中间烟道进口 4米的地方，火种管道的直径为150毫米，打开通风孔的盖子，空气自通风孔进入 烟道。将点燃的木柴伸到烟道内火种管道出口，保持火把燃烧。1一2秒后， 将与主管道连接的火种管道的控制阀门打开，火种管道出口的煤气开始燃 烧，自通风口拿出火把，熄灭火把。保持火种管道出口的煤气燃烧，煤气 交换器开始换向，煤气进入中间烟道，到达点火装置处，与来自通风孔的 空气混合而燃烧。保持火种管道出口的煤气燃烧，直到进入烟道的煤气完 全燃烧掉。将与主管道连接的火种管道的控制阀门关闭，将烟道的通风孔 盖子盖住并密封严密。
权利要求
1.一种水玻璃、玻璃行业的横火焰窑炉、马蹄焰窑炉换向时蓄热室、烟道内排到烟囱的煤气的点火方法，其特征在于将点火装置设置在距离煤气交换器的中间烟道进口0.5米以上距离的地方，最远到烟囱根部的地方。空气从通风孔进入烟道。煤气交换器开始换向后，煤气主管道，本次换向前的上火侧煤气烟道的煤气进入中间烟道。在煤气到达点火装置之前，启动或点燃点火装置。煤气到达点火装置处，与来自通风孔的空气混合而燃烧。
2. —种煤气点火装置，其特征在于必须提供足够的点火能量，伸入烟道内，与煤气相接触，将煤气点燃。 一般使用可燃物体如木柴、棉纱。可燃气体如天然气、乙炔气等。高压电火花。
3. —种煤气点火装置，其特征在于点火装置使用主管道的煤气做为可燃气体，火种管道的直径大于10毫米， 一端与煤气主管道相通，中间安装控制阀门，另一端从通风孔内插入烟道，露出烟道内墙壁5毫米以上。使用的煤气流量必须提供足够的点火能量，伸入烟道内，与煤气相接触，将煤气点燃。
4. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于点火装置的点火方法如下A.打开通风孔的盖子，由于烟道内是负压，空气自通风孔进入烟道。B.将点燃的木柴或天然气、乙炔气的火把自通风口伸入烟道内，保持火把燃烧不中断。1一2秒后，煤气交换器开始换向，煤气进入中间烟道，到达点火装置处，与来自通风孔的空气混合而燃烧。保持火把燃烧，直到进入烟道的煤气完全燃烧掉。c.熄灭火把，自通风口拿出，将烟道的通风孔盖子盖住并密封严密。
5. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于点火装置的点火方法如下A.打开通风孔的盖子，由于烟道内是负压，空气自通风孔进入烟道。B.将点燃的木柴或高压电火花伸到烟道内火种管道出口，保持火把燃烧或高压电火花不中断。1一2秒后，将与主管道连接的火种管道的控制阀门打开，火种管道出口的煤气开始燃烧，自通风口拿出火把，熄灭火把，或关闭高能电火花。G.保持火种管道出口的煤气燃烧，煤气交换器开始换向，煤气进入中间烟道，到达点火装置处，与来自通风孔的空气混合而燃烧。保持火种管道出口的煤气燃烧，直到进入烟道的煤气完全燃烧掉。D.将与主管道连接的火种管道的控制阀门关闭，将烟道的通风孔盖子盖住并密封严密。
6. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于通风孔进入的空气量，最小应使可燃物、可燃气体燃烧有足够的空气量，燃烧不中断；应使其掺入后与换向后进入中间烟道的煤气形成的混合气体能被点火装置点着。最大应使燃烧的可燃物、可燃气体不被空气吹灭；应使其掺入后与换向后进入中间烟道的煤气形成的混合气体的燃烧速度小于烟道内煤气或混合气体的流动速度。
7. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于使用高能点火器的点火操作由电脑控制器控制。
全文摘要
本发明公开了水玻璃、玻璃行业的横火焰窑炉、马蹄焰窑炉换向时蓄热室、烟道内排到烟囱的煤气的点火方法及其装置。属于煤气燃烧技术领域，尤其是水玻璃、玻璃行业的横火焰窑炉、马蹄焰窑炉换向时蓄热室、烟道内排到烟囱的煤气燃烧技术领域。所述的方法是将点火装置设置在距离煤气交换器的中间烟道进口0.5米以上距离的地方，最远到烟囱根部的地方。空气从通风孔进入烟道。煤气交换器开始换向后，在煤气到达点火装置之前，启动或点燃点火装置。煤气与来自通风孔的空气混合而燃烧。点火装置必须提供足够的点火能量，一般使用可燃物体、可燃气体、高压电火花。
文档编号F23Q3/00GK101672469SQ20081007934
公开日2010年3月17日 申请日期2008年9月8日 优先权日2008年9月8日
发明者王振国 申请人:王振国