专利名称：一种换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热设备，尤其涉及一种换热器。
背景技术：
众所周知，换热器大多是在振动大、压力高的恶劣环境中下工作，因此，对于压縮 机配套的换热器也相应地提出了比较高的性能要求。然而，目前的散热器的强度大多不能 满足在大振动、高压力等复杂工况下工作的要求，常常会发生泄漏、破裂等情况，尤其是为 大容量压縮机配套的换热器，由于结构大的散热器容易变形，主要表现在散热器外侧内通 道及侧板拱起，角部应力比较大，常常会在这些部位发生泄漏，翅片拉断，隔板开裂等情况， 严重影响压縮机的正常运行。而且目前普遍使用管翅式散热器的冷却管间距较大、体积大、 重量重、成本高及散热效果差，作为大容量压縮机配套的部件，会出现在散热器外侧内通道 及侧板拱起的情况，而且角部应力比较大，常会在这些部位发生泄漏，翅片拉断，隔板开裂 等情况，从而严重影响压縮机的正常运行。
发明内容本实用新型针对现有技术中存在的换热器在高压情况下，外侧通道及侧板常拱
起、角部应力较大、易发生泄漏、翅片拉断、换热不充分的问题，提供了一种换热器。 为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决 —种换热器，包括散热芯子、进口管、出口管及焊接在散热芯子上的封头腔体，散
热芯子由内通道、外通道及两边的侧板组成，所述内通道由内侧翅片、内侧封条、隔板组成，
所述外通道由外侧翅片、外侧封条、隔板组成，内通道和外通道分层交叉放置，所述内侧翅
片为高密度的多孔型翅片，内侧翅片高度为5-10mm，外侧翅片为波纹型翅片，翅片节距为
20-30mm，封头腔体为槽铝和堵板构成的密闭腔体。这样的结构由于封头内流体有散热芯子
内相同的压力，能有效的减小散热芯子外侧通道及侧板的变形，减小散热芯子角部的隔板、
封条与隔板间焊缝所受的局部应力； 作为优选，所述所述内侧翅片高度为7mm，外侧翅片节距为25mm。这样的结构最有 利于有效的减小散热芯子外侧通道及侧板的变形，减小散热芯子角部的隔板、封条与隔板 间焊缝所受的局部应力； 作为优选，所述进口管和出口管的外端分别安装有进口法兰和出口法兰。此结构 重量轻、成本低、能耗少及安装简单的极好效果。 作为优选，所述封头腔体将散热芯子的四角包住。此结构能有效的减小散热芯子 外侧内通道及侧板的变形，减小散热芯子角部的隔板、封条与隔板间焊缝所受的局部应力。 按照本实用新型的技术方案，能有效地使散热器结构紧凑，极大地提高了传热效 率，同时出现重量轻、成本低、能耗少及安装简单的极好效果，另外减小散热芯子外侧通道 及侧板的变形，减小散热芯子角部隔板、封条与隔板间焊缝所受的局部应力。
图1为一种换热器的内部结构示意图； 图2为图1中的散热芯子的结构示意图； 图3为图1散热芯子中的内侧通道的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述 实施例1 —种换热器，如图1 、图2及图3所示，包括散热芯子1 、进口管3、出口管4及焊接 在散热芯子1上的封头腔体2，散热芯子1由内通道、外通道及两边的侧板IO组成，所述内 通道由内侧翅片12、内侧封条11、隔板9组成，所述外通道由外侧翅片8、外侧封条7、隔板 9组成，内通道和外通道分层交叉放置，所述内侧翅片12为高密度的多孔型翅片，内侧翅片 12高度为5mm，外侧翅片8为波纹型翅片，翅片节距为20mm，所述封头腔体2为槽铝5和堵 板6构成的密闭腔体；所述进口管3和出口管4的外端分别安装有进口法兰和出口法兰；所 述封头腔体2将散热芯子1的四角包住。 实施例2 —种换热器，如图1 、图2及图3所示，包括散热芯子1 、进口管3、出口管4及焊接 在散热芯子1上的封头腔体2，散热芯子1由内通道、外通道及两边的侧板IO组成，所述内 通道由内侧翅片12、内侧封条11、隔板9组成，所述外通道由外侧翅片8、外侧封条7、隔板 9组成，内通道和外通道分层交叉放置，所述内侧翅片12为高密度的多孔型翅片，内侧翅片 12高度为lOmm，外侧翅片8为波纹型翅片，翅片节距为30mm，所述封头腔体2为槽铝5和 堵板6构成的密闭腔体；所述进口管3和出口管4的外端分别安装有进口法兰和出口法兰； 所述封头腔体2将散热芯子1的四角包住。 实施例3 —种换热器，如图1 、图2及图3所示，包括散热芯子1 、进口管3、出口管4及焊接 在散热芯子1上的封头腔体2，散热芯子1由内通道、外通道及两边的侧板IO组成，所述内 通道由内侧翅片12、内侧封条11 、隔板9组成，所述外通道由外侧翅片8、外侧封条7、隔板 9组成，内通道和外通道分层交叉放置，所述内侧翅片12为高密度的多孔型翅片，内侧翅片 12高度为7mm，外侧翅片8为波纹型翅片，翅片节距为25mm，所述封头腔体2为槽铝5和堵 板6构成的密闭腔体；所述进口管3和出口管4的外端分别安装有进口法兰和出口法兰；所 述封头腔体2将散热芯子1的四角包住。 总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所 作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
权利要求一种换热器，包括散热芯子(1)、进口管(3)、出口管(4)及焊接在散热芯子(1)上的封头腔体(2)，散热芯子(1)由封条内通道、外通道及两边的侧板(10)组成，所述内通道由内侧翅片(12)、内侧封条(11)、隔板(9)组成，所述外通道由外侧翅片(8)、外侧封条(7)、隔板(9)组成，内通道和外通道分层交叉放置，其特征在于所述内侧翅片(12)为高密度的多孔型翅片，内侧翅片(12)高度为5-10mm，外侧翅片(8)为波纹型翅片，翅片节距为20-30mm，所述封头腔体(2)为槽铝(5)和堵板(6)构成的密闭腔体。
2. 如权利要求l所述的一种换热器，其特征在于所述内侧翅片(12)高度为7mm，外侧 翅片(8)节距为25mm。
3. 如权利要求1或2所述的一种换热器，其特征在于所述进口管(3)和出口管(4)的 外端分别安装有进口法兰和出口法兰。
4. 如权利要求1或2所述的一种换热器，其特征在于所述封头腔体(2)将散热芯子 (1)的四角包住。
专利摘要本实用新型涉及一种常用的换热设备，公开了一种换热器，包括散热芯子、进口管、出口管及焊接在散热芯子上的封头腔体，散热芯子由内通道、外通道及两边的侧板组成，内通道由内侧翅片、内侧封条、隔板组成，外通道由外侧翅片、外侧封条、隔板组成，内通道和外通道分层交叉放置，内侧翅片为高密度的多孔型翅片，内侧翅片高度为5-10mm，外侧翅片为波纹型翅片，翅片节距为20-30mm，封头腔体为槽铝和堵板构成的密闭腔体。进口管和出口管的外端分别安装有法兰；封头腔体将散热芯子的四角包住。此结构使散热器结构紧凑，提高了传热效率，另外可减小散热芯子外侧内通道、侧板的变形及角部隔板、封条与隔板间焊缝所受的局部应力。
文档编号F28F3/08GK201514132SQ200920198500
公开日2010年6月23日 申请日期2009年10月15日 优先权日2009年10月15日
发明者秦关怀 申请人:秦关怀