专利名称：一种换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热器，尤其是由水散热器和液压油冷却器组成的组合换热器。
背景技术：
在中型工程机械上使用的换热器大多数是铜制管片式水散热器和铝制板翅式液 压油却器，两者是由两个独立的总成分开组装在发动机前面，油和水两种换热器结构不同， 且需前后分体安装。现有技术的缺点是产品制造成本高，轴向尺寸较大，安装布置不方便。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、成本较低、传热效率更高 的换热器。为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种换热器，包括液压油冷却器、水散热器、连接组件；所述液压油冷却器和水散 热器通过连接组件连接为一体，所述连接组件是螺钉、螺母、垫圈等组合；液压油冷却器包括封头(2)、铝制板翅式液压油冷却器芯体和封头(3)，封头(2) 和封头(3)分别焊接在板翅式液压油冷却器芯体的上、下两端；水散热器包括封头(5)、铝制板翅式水散热器芯体和封头(6)，封头(5)和封头(6) 分别焊接在板翅式水散热器芯体的上、下两端。进一步改进为，在封头(4)上焊接加水口，加水口上装有复式水箱盖和蒸汽引出 管。在封头(6)上装有放水阀。封头(2)和封头(3)上分别焊接有进油口和出油口。通过该技术方案制造的油水分体组装铝制换热器总成，以安装组件组合铝制换热 器取代现有分体安装结构，将前后组合装配结构改进为整体焊接组合结构缩小了组合换热 器的轴向尺寸，既便于安装布置，又节省安装时间；将两种铜制换热器产品改为铝制产品， 成本降低约30%。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1是换热器主视结构示意图；图2是换热器后视结构示意图。图1、图2中标记示意为1-液压油冷却器 2-封头5-封头6-封头9-铝制板翅式水散热器芯体12-放水阀
3_封头4-水散热器
7-连接组件 8-铝制板翅式液压油冷却器芯体 10-复式水箱盖11-蒸汽引出管
13-进油口
14-出油口具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例1如图1所示，将液压油冷却器1、水散热器4分别加工后，用连接组件7将液压油冷 却器1和水散热器4连接为一体，连接组件7是螺钉、螺母、垫圈等组合；液压油冷却器1的封头2和封头3分别焊接在板翅式液压油冷却器芯体8的上、 下部；水散热器4的封头5和封头6分别焊接在板翅式水散热器芯体9的上、下部。在封头4上焊接加水口，加水口上装有复式水箱盖10和蒸汽引出管11。在封头6 上装有放水阀12。封头2和封头3上分别焊接有进油口 13和出油口 14。最后应说明的是以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本 实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征 进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种换热器，其特征在于所述换热器包括液压油冷却器(1)、水散热器(4)、连接组件(7)；所述液压油冷却器(1)和水散热器(4)通过连接组件(7)连接为一体，所述连接组件(7)是螺钉、螺母、垫圈组合；所述液压油冷却器(1)包括封头(2)、铝制板翅式液压油冷却器芯体(8)和封头(3)，所述封头(2)和封头(3)分别焊接在铝制板翅式液压油冷却器芯体(8)的上、下两端；所述水散热器(4)包括封头(5)、铝制板翅式水散热器芯体(9)和封头(6)，所述封头(5)和封头(6)分别焊接在所述铝制板翅式水散热器芯体(9)的上、下两端。
2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于所述封头(5)安装有复式水箱盖(10) 和蒸汽引出管(11)。
3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于所述封头(6)上设有放水阀(12)。
4.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于所述封头(2)和封头(3)上分别焊接 有进油口 (13)和出油口(14)。
专利摘要一种换热器，包括液压油冷却器、水散热器和连接组件，液压油冷却器和水散热器通过连接组件连接为一体，连接组件是螺钉、螺母、垫圈等组合；本技术方案缩小了组合换热器的轴向尺寸，既便于安装布置，又节省安装时间；将两种铜制换热器产品改为铝制产品，成本降低约30％。
文档编号F28F9/26GK201569317SQ20092021773
公开日2010年9月1日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者钮娟娣, 陈福周 申请人:无锡市鑫盛换热器制造有限公司