专利名称：炭黑尾气锅炉的燃烧方法
技术领域：
本发明涉及一种炭黑尾气锅炉运行过程中炭黑尾气的燃烧方法。
背景技术：
碳黑尾气是炭黑生产过种中的副产品，其主要特点是水蒸汽含量大、可燃物少、 热值低，一般只有2550Kj/Nm3左右，因而点火和稳定燃烧困难；炭黑尾气锅炉运行过程中， 由于燃烧室布置在炉膛内，炉温和尾气压力过低时容易脱火，从而影响锅炉的稳定运行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使碳黑尾气在锅炉运行过程中稳定燃烧的方法，明显 解决了炉温和尾气压力过低时容易脱火的问题。本发明的技术解决方案是炭黑尾气锅炉采用耐火砖呈四方形砌筑的“绝热”燃烧 室，“绝热”燃烧室布置在炉膛的下部，四角布置了 4只整体多管型燃烧器，每只多管型燃烧 器喷出的气流都能冲刷到对面燃烧器的根部，多管型燃烧器四角布置使气流成螺旋上升， 气流在旋转上升过程中的互相支持对点火和稳燃非常有利；“绝热”燃烧室在多管型燃烧器 区域不布置任何受热面；设置在燃烧室上部的炉膛的水冷壁集箱以上1米内的水冷壁部分 浇注卫燃带隔热，不让碳黑尾气燃烧所产生的热量在炉膛的水冷壁下部区域大量地很快被 锅炉受热面吸收掉，将燃烧室内的温度始终保持在较高的水平，这样，碳黑尾气燃烧产生的 热量和燃烧室砖墙的辐射热，加上300°C以上的热风就足以保证加热尾气使之达到650°C 着火点的热量需要。本发明的有益效果“绝热”燃烧室、炉膛水冷壁、多管型燃烧器的合理布置方式有 效解决了炭黑尾气锅炉运行中的脱火问题，确保了锅炉的稳定运行。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1是本发明一个实施例的结构示图。图2是图1的C-C视图。图3是图1的D-D视图。
具体实施例方式一种炭黑尾气锅炉的燃烧方法采用耐火砖1呈四方形砌筑的“绝热”燃烧室2，“绝 热”燃烧室2布置在炉膛4的下部，四角布置了 4只整体多管型燃烧器3，炉膛4的水冷壁 集箱6以上1米内的水冷壁7部分浇注卫燃带5，水冷壁7与水冷壁集箱6连接并由钢架8 支承。本发明的尾气燃烧过程是炭黑尾气的点火和稳燃需要高热值的燃料，通过使用 天然气作点火和补燃燃料，天然气通过接口 9进入多管型燃烧器3，3000C以上的热风通过接口 11进入多管型燃烧器3，炭黑尾气通过接口 10进入多管型燃烧器3 ；多管型燃烧器3 内装有很多细直径的尾气喷管，尾气从管内，而空气在管间向炉膛4高速喷出，由于细小的 尾气流完全被空气包围，从截面较小的喷口喷向大截面的燃烧室2，尾气和空气在喷口附近 迅速和充分地混和，并使火焰长度明显缩短；同时，空气高速喷出时的射流作用又将附近的 尾气吸到气流里来，提高了气流的温度，尾气一离开喷口便很快被燃烧室2的高温点着，迅 速燃尽并形成高温烟气流向炉膛4。
权利要求
一种炭黑尾气锅炉的燃烧方法，其特征是炭黑尾气锅炉采用耐火砖呈四方形砌筑的“绝热”燃烧室，“绝热”燃烧室布置在炉膛的下部，“绝热”燃烧室四角布置了4只整体多管型燃烧器。
2.根据权利要求1所述的炭黑尾气锅炉的燃烧方法，其特征是“绝热”燃烧室在整体 多管型燃烧器区域不布置任何受热面。
3.根据权利要求1所述的炭黑尾气锅炉的燃烧方法，其特征是每只整体多管型燃烧 器喷出的气流都能冲刷到对面燃烧器的根部，燃烧器四角布置使气流成螺旋上升，气流在 旋转上升过程中对点火互相支持。
4.一种炭黑尾气锅炉的燃烧方法，其特征是设置在“绝热”燃烧室上部的炉膛的水冷 壁集箱以上1米内的水冷壁部分浇注卫燃带隔热。
全文摘要
本发明公开了一种炭黑尾气锅炉的燃烧方法，其特征是炭黑尾气锅炉采用耐火砖呈四方形砌筑的“绝热”燃烧室，“绝热”燃烧室布置在炉膛的下部，“绝热”燃烧室四角布置了4只整体多管型燃烧器；设置在“绝热”燃烧室上部的炉膛的水冷壁集箱以上1米内的水冷壁部分浇注卫燃带隔热。本发明的有益效果“绝热”燃烧室、炉膛水冷壁、多管型燃烧器的合理布置方式有效解决了炭黑尾气锅炉运行中的脱火问题，确保了锅炉的稳定运行。
文档编号F23C3/00GK101943399SQ201010287389
公开日2011年1月12日 申请日期2010年9月20日 优先权日2010年9月20日
发明者任建华, 宣炎明, 朱霞, 王小兵, 陆子龙, 陈俊 申请人:南通万达锅炉股份有限公司