专利名称：一种垃圾焚烧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生活垃圾处理领域，更具体的说，是涉及一种垃圾焚烧装置。
背景技术：
目前，国内外采用常规低温城市废弃物焚烧办法，该焚烧炉采用的是流水线局级 处理的结构型式，它主要由1、板链式定量输送机；2、输送机操作检修台架；3、筛前输送 机；4、分选工作台架及检修台架；5、圆筒旋转式分选筛；6、筛上物一级输送机；7、筛上物二 级分选输送机；8、分选工作台架；9、强磁除铁机；10、筛下物一级输送机；11、筛下物二级输 送机等部件组成。但这种处理方法极易形成毒性很强的有机多氯代二苯并恶英和多氯代二 苯并呋喃(简称二恶英)。二恶英是剧毒物质所以世界各地对二恶英的排放都严格控制，二 恶英产生的方式有以下几种1、在温度200 500°C炉内燃烧；2、炉内燃烧不充分，造成CO 浓度过高；3、炉内有水蒸气；4、燃烧时有氯源存在，CL离子浓度高；5、炉内有铁离子和铜离 子这些催化剂存在；6、苯环类物和氯代物存在。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能实现垃圾 中的二恶英快速、有效分解的垃圾焚烧装置。要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为本实用新型为一种垃圾焚烧装置，所述的垃圾焚烧装置包括垃圾储库，垃圾破碎 机，垃圾焚化炉，抓斗，所述的垃圾破碎机和抓斗设置在位于垃圾储库上方的位置，所述的 垃圾焚化炉设置在垃圾储库一侧的结构。所述的垃圾焚烧装置还包括行车，所述的抓斗设置在行车上，所述的垃圾储库包 括垃圾储库I，垃圾储库II，所述的行车设置为能够在垃圾储库I上方滑动的结构，所述的 垃圾破碎机设置在垃圾储库I和垃圾储库II之间的位置，垃圾破碎机与垃圾储库II连通。所述的垃圾焚化炉采用循环流化床型式焚化炉，所述的循环流化床型式焚化炉在 炉内铺设蓄热介质石莎英，焚化炉设置为底部通入空气的结构。所述的垃圾焚烧装置还包括不燃物处理装置，所述的不燃物处理装置包括设置在 垃圾焚化炉底部的皮带结构的输送装置，设置在垃圾焚化炉底部一侧位置的振动筛网，沙 选机，磁选机，铝选机，所述的沙选机，磁选机，铝选机，设置为在振动筛网下方分层级设置 的结构，所述的沙选机，磁选机，铝选机分别与沙槽，铁槽，铝槽连通，所述的垃圾槽设置在 沙选机，磁选机，铝选机最下层的位置。所述的垃圾焚烧装置还包括通风装置，所述的通风装置包括鼓风机，管道I，管道 II，所述的管道I和管道II与鼓风机连接，所述的管道I与垃圾储库I和垃圾储库II连通， 所述的管道II与垃圾焚化炉连通。所述的垃圾焚烧装置还包括污水过滤器，所述的污水过滤器分别与垃圾储库I和 垃圾储库II底部的污水储存槽连接，污水储存槽内设置水泵，所述的水泵与垃圾焚化炉连[0011]采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果本实用新型的装置采用汽化炉焚烧法处理垃圾，经本实用新型的焚烧装置的处 理，可以使来及中的二恶英快速、有效的分解，从而实现垃圾的无害化处理。
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明图1为本实用新型所述的垃圾焚烧装置的结构示意图；图2为不燃物处理装置的结构示意图；图中标记为1、垃圾储库；2、垃圾破碎机；3、垃圾焚化炉；4、抓斗；5、行车；6、垃 圾储库I ；7、垃圾储库II ；8、不燃物处理装置；9、振动筛网；10、磁选机；11、铝选机；12、通 风装置；13、鼓风机；14、管道I ；15、管道II ；16、污水过滤器；17、焚化炉喂料仓；18、污水储 存槽；19、水泵；20、输送装置；21、沙选机；22、垃圾槽；23、铝槽；24、铁槽；25、沙槽。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式
如所涉及的 各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进 一步的详细说明如附图1所示，本实用新型为一种垃圾焚烧装置，所述的垃圾焚烧装置包括垃圾 储库1，垃圾破碎机2，垃圾焚化炉3，抓斗4，所述的垃圾破碎机2和抓斗4设置在位于垃圾 储库1上方的位置，所述的垃圾焚化炉3设置在垃圾储库1 一侧的结构。所述的垃圾焚烧装置还包括行车5，所述的抓斗4设置在行车5上，所述的垃圾储 库1包括垃圾储库16，垃圾储库117，所述的行车5设置为能够在垃圾储库16上方滑动的 结构，所述的垃圾破碎机2设置在垃圾储库16和垃圾储库117之间的位置，垃圾破碎机2 与垃圾储库117连通。所述的垃圾焚化炉3采用循环流化床型式焚化炉，所述的循环流化床型式焚化炉 在炉内铺设蓄热介质石莎英，焚化炉设置为底部通入空气的结构。所述的垃圾焚烧装置还包括不燃物处理装置8，所述的不燃物处理装置8包括设 置在垃圾焚化炉3底部的皮带结构的输送装置20，设置在垃圾焚化炉3底部一侧位置的振 动筛网9，沙选机21，磁选机10，铝选机11，所述的沙选机21，磁选机10，铝选机11，设置为 在振动筛网9下方分层级设置的结构，所述的沙选机21，磁选机10，铝选机11分别与沙槽 25，铁槽24，铝槽23连通，所述的垃圾槽22设置在沙选机21，磁选机10，铝选机11最下层 的位置。所述的不燃物经过输送装置20到振动筛网9，然后经过沙选机21将垃圾中的石英 沙分选出来装入沙槽25，通过输送装置20将无沙的垃圾送入磁选机10选出垃圾中的含铁 物质，选出的含铁物质装入铁槽24，最后垃圾进过铝选机11将垃圾中的含铝物质分离出来 进入铝槽23，最终的不燃物垃圾进入垃圾槽22中。所述的垃圾焚烧装置还包括通风装置12，所述的通风装置12包括鼓风机13，管道 114，管道1115，所述的管道114和管道1115与鼓风机13连接，所述的管道114与垃圾储库16和垃圾储库117连通，管道1115与垃圾焚化炉3连通。所述的垃圾焚烧装置还包括污水过滤器16，所述的污水过滤器16分别与垃圾储 库16和垃圾储库117底部的污水储存槽18连接，污水储存槽18内设置水泵19，所述的水 泵19与垃圾焚化炉3连通。二恶英和呋喃是一类物质的混合体，包括多氯二苯并恶英(PolyChlorinaxed-Di benzo-Dioxins，简称 PCDDs)和多氯二苯并呋喃(PolyChlorinaxed-Dibenzo-Furans，简 称PCDFs)，它们分别有73种和135种同族异构体。由于两种同族异构体物质基本物理化 学结构相似，利用统一的PCDDs/Fs表示，俗称二恶英(Dioxin)，该类混合型物质在常温下 和酸碱环境中均较稳定，是一类难挥发、难溶于水的混合型(白色)固体物质，其熔点高， 约300°C，分解温度一般在700°C以上，由于该种物质具有较强的亲脂性，在脂肪、油类物质 和非极性的溶剂中具有较高的溶解度，被生物吸入后聚集体内，促使机体促畸突变，诱发癌 症。就其毒性来说，由于二恶英是有两种同族异构体的混合物构成，其毒性也因异构体的不 同而不同，据有关资料介绍，毒性最强的是2、3、7、8-TCDD(Tetra-chlorodibenzo-p-dioxin s)，其毒性相当于氰化钾的1000倍，是目前世界上发现毒性最强的有机合成物质。为了抑制垃圾在焚烧过程中产生二恶英，必须对二恶英产生的物质基础、环境 条件和形成机理提出相应的消弱和抑制措施。在垃圾焚烧过程中，要求焚化炉在技术上 能够满足“3T+E”控制要求燃烧温度(Temperature)、烟气停留时间(Time)、搅动现象 (Turbulance)和空气供给量(Excess Air)，另外在焚烧过程中添加吸收剂或抑制剂以及从 源头上控制进入焚化炉垃圾的氯含量，实现二恶英类物质生成的控制过程，满足环保的控 制要求。—般情况下，要求燃烧温度大于800°C，烟气在高温区的停留时间在l_2s以上；保 证垃圾与空气充分混合，实现完全燃烧。实验证明二恶英的产生量与CO的含量成正比，因此保证垃圾的充分燃烧，降低CO 的产生量，可有效地抑制和降低二恶英的产生。空气供给量是保证垃圾中的各种有机物能否彻底分解和有机物产生量多少的决 定因素之一，因此在垃圾焚烧炉内实际空气供给量要比理论值多，过剩空气比一般1.3- 1.5，另外还要求从源头上控制含氯有机物和含氯成分高的物质进入焚化炉，控制二恶英 产生需要的氯源；添加适当量的吸收剂或碱性抑制剂，消除垃圾焚烧过程产生的含氯元 素气体，抑制二恶英产生需要的元素成分；尽量缩短燃烧烟气在处理和排放过程中处于 250-6000C (尤其300°C -400°C )之间的时间，避免二次合成；焚烧后的灰渣尤其是焚烧过 程产生的飞灰属于危险固体废物，应采取合理的处置方式(常用的方法是二次焚烧或采用 水泥固化处理)，保证灰渣中的二恶英不会产生二次污染。在本实用新型的焚烧装置中，进厂垃圾车经计量后将垃圾倾倒在垃圾储库内16 内，在垃圾储库16内，垃圾由行车5 (如图1所示，行车5就是指远距离手动操作吊车，它的 抓斗4将垃圾进行均化)进行垃圾均化(均化是指将垃圾搅拌均勻和除去垃圾的水分，垃 圾产生的污水可通过水泵19从垃圾储库1的底部抽出，送入焚化炉3，使其雾化，在水泥窑 内完全被氧化分解，达到无害、无味化)。然后再通过行车5的抓斗4将垃圾喂入垃圾破碎机 2，破碎后的垃圾回到垃圾储库117内，然后由抓斗4将垃圾喂入垃圾焚烧炉喂料仓17(喂 料仓17安装在垃圾储库的平台上，它的形状如同漏斗形，喂料仓17接入汽化炉，当抓斗4将破碎后的垃圾装入喂料仓的进口时通过运输管道直接进入焚化炉3)。本实用新型中，垃圾焚化炉构成焚烧装置，垃圾燃烧炉采用的是循环流化床型式， 流化床气化垃圾焚烧炉是在炉内铺设一定厚度、一定粒度范围的蓄热介质石英砂，通过底 部布风板进入一定压力的空气，将砂粒吹起、翻腾、浮动。流化床内气-固混合强烈，热传导 效率高，单位面积处理能力大，具有极好的着火条件。垃圾入炉后即和灼热的石英砂迅速处 于完全混合状态，垃圾受到加热、干燥、气化。垃圾喂料仓中的垃圾喂入垃圾气化焚烧炉内。 垃圾与蓄热介质接触，一部分垃圾进行气化燃烧，燃烧产生热量用来保持蓄热介质的温度， 使垃圾持续气化；另一部分垃圾形成气化产品输出到水泥窑系统中进行燃烧。作为垃圾供料装置的喂料仓17定量向气化炉内稳定供料，形成稳定的垃圾气化 过程。垃圾焚化炉炉内壁砌筑耐火材料、防止高温气体对炉内造成损伤，同时蓄热保温，提 高热效率。不燃物处理系统是将垃圾燃烧后的不燃物由气化炉排出。垃圾焚化炉3内垃圾燃 烧后产生一定量的灰渣(不燃物)在流动介质中一边沉降，一边移动，沉到炉底部时通过磁 选机、铝分选分离出铁质和铝质物品(如图所示，不燃物沉到炉底后，焚化炉3底部通过皮 带输送装置20将其输送到后面的的振动筛网9上将不燃物分开)。分离排出的灰渣通过 布置在振动筛网上的磁选机10、铝选机11分离出铁质和铝质物品，剩下的灰渣(不燃物) 送入储仓内储存。不燃物可做为原料送到生料磨的循环斗提或做为混合材送入水泥粉磨系 统。通风系统是由向焚化炉3内提供燃烧空气的供风系统。为保持两个垃圾储库内 的臭气味不外泄，需要抽垃圾坑内的空气，保证其负压，抽取的空气做为来及焚化炉的燃烧 空气通入焚烧炉内(是通过一个鼓风机将储库的气体通过管道1115输送到垃圾焚化炉3 内)。点火及喂煤系统该系统是为将气化炉起动、停止以及低热值垃圾进行助燃而设置的装置。焚烧炉 的启动依靠燃油热风炉提供的热风来加热流化介质到一定温度，再投入垃圾进行气化燃 烧。当垃圾热值很低时(低于850kCal/kg)需要加入适量的碎煤进行助燃(是投入焚烧炉 内，它是一个循环流化床结构)，以保证垃圾的稳定燃烧。污水处理系统生产污水是浓度非常高的有机污水，按照通常的排水处理难以进行。垃圾储库渗 出的污水经垃圾污水过滤器(垃圾料仓底部用水密性混凝土密封，避免污水渗入地下，密 封库侧面设置一排水沟，污水过滤器装置在紧靠在垃圾储库一端的排水沟上)，过滤后的污 水送入垃圾污水贮存槽18，根据其主要成份是有机物，具有不耐热的特性，采用密闭的泵将 污水提升，向气化炉内喷射，通过高温水泥窑进行蒸发氧化处理(水泥回转窑是水泥系统 的重要部分是煅烧水泥的舱室，它的内部高温使得污水氧化蒸发)，完全分解有机成分，实 现无害化，实现生产污水为零排放。水泥窑设备检修时的污水处理。上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并 不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或 未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护 范围内。
权利要求一种垃圾焚烧装置，其特征在于所述的垃圾焚烧装置包括垃圾储库(1)，垃圾破碎机(2)，垃圾焚化炉(3)，抓斗(4)，所述的垃圾破碎机(2)和抓斗(4)设置在位于垃圾储库(1)上方的位置，所述的垃圾焚化炉(3)设置在垃圾储库(1)一侧的结构。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧装置，其特征在于所述的垃圾焚烧装置还包括行 车(5)，所述的抓斗(4)设置在行车(5)上，所述的垃圾储库(1)包括垃圾储库I (6)，垃圾 储库11(7)，所述的行车(5)设置为能够在垃圾储库I (6)上方滑动的结构，所述的垃圾破 碎机(2)设置在垃圾储库I (6)和垃圾储库II (7)之间的位置，垃圾破碎机(2)与垃圾储库 11(7)连通。
3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧装置，其特征在于所述的垃圾焚化炉(3)采用循 环流化床型式焚化炉，所述的循环流化床型式焚化炉在炉内铺设蓄热介质石莎英，焚化炉 设置为底部通入空气的结构。
4.根据权利要求2或3所述的垃圾焚烧装置，其特征在于所述的垃圾焚烧装置还包 括不燃物处理装置(8)，所述的不燃物处理装置(8)包括设置在垃圾焚化炉(3)底部的皮带 结构的输送装置(20)，设置在垃圾焚化炉(3)底部一侧位置的振动筛网(9)，沙选机(21)， 磁选机(10)，铝选机(11)，所述的沙选机(21)，磁选机(10)，铝选机(11)，设置为在振动筛 网(9)下方分层级设置的结构，所述的沙选机(21)，磁选机(10)，铝选机(11)分别与沙槽 (25)，铁槽(24)，铝槽(23)连通，所述的垃圾槽(22)设置在沙选机(21)，磁选机(10)，铝选 机(11)最下层的位置。
5.根据权利要求4所述的垃圾焚烧装置，其特征在于所述的垃圾焚烧装置还包括通 风装置(12)，所述的通风装置(12)包括鼓风机(13)，管道I (14)，管道II (15)，所述的管道 1(14)和管道11(15)与鼓风机(13)连接，所述的管道1(14)与垃圾储库I (6)和垃圾储库 11(7)连通，所述的管道11(15)与垃圾焚化炉(3)连通。
6.根据权利要求5所述的垃圾焚烧装置，其特征在于所述的垃圾焚烧装置还包括污 水过滤器(16)，所述的污水过滤器(16)分别与垃圾储库1(6)和垃圾储库11(7)底部的污 水储存槽(18)连接，污水储存槽(18)内设置水泵(19)，所述的水泵(19)与垃圾焚化炉(3) 连通。
专利摘要本实用新型提供一种生活垃圾处理领域的垃圾焚烧装置，所述的垃圾焚烧装置包括垃圾储库(1)，垃圾破碎机(2)，垃圾焚化炉(3)，抓斗(4)，所述的垃圾破碎机(2)和抓斗(4)设置在位于垃圾储库(1)上方的位置，所述的垃圾焚化炉(3)设置在垃圾储库(1)一侧的结构。本实用新型的装置，采用汽化炉焚烧法处理垃圾，经本实用新型的焚烧装置的处理，可以使垃圾中的二恶英快速、有效的分解，从而实现垃圾的无害化处理。
文档编号F23G5/44GK201772465SQ201020527518
公开日2011年3月23日 申请日期2010年9月8日 优先权日2010年9月8日
发明者刘仁才, 刘大柱, 周健, 方伟, 肖杰玉 申请人:安徽海螺川崎节能设备制造有限公司